本實用新型涉及染色生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種繞線機。

背景技術(shù)：

在染色時，為了防止坯布在染缸內(nèi)部產(chǎn)生正面擦傷，因此在進缸前將坯布縫邊生產(chǎn)，染完色后要拆除縫邊線，傳統(tǒng)一般采用繞線機通過繞線拆除縫邊線，但是拆除的線繞到繞線管上后，必須通過人工用小刀將線拆除，操作工易劃傷手，存在安全隱患而且效率不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，為解決上述問題，有必要提供一種繞線機。

具體技術(shù)方案如下：

一種繞線機，包括支撐組件、繞線裝置、驅(qū)動裝置和控制器；

所述繞線裝置設(shè)在所述支撐組件上；所述繞線裝置包括轉(zhuǎn)動軸、繞線管、第一限位裝置和第二限位裝置；所述第一限位裝置和第二限位裝置分別套設(shè)在所述轉(zhuǎn)動軸的兩端且所述第一限位裝置相對于所述轉(zhuǎn)動軸可拆卸連接，所述第一限位裝置和第二限位裝置之間是繞線區(qū)；

所述繞線管套設(shè)在所述轉(zhuǎn)動軸上，并相對于所述轉(zhuǎn)動軸可拆卸連接，所述繞線管的兩端分別與所述第一限位裝置和所述第二限位裝置相抵接；

所述驅(qū)動裝置與所述轉(zhuǎn)動軸傳動連接，用以驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，并帶動所述第一限位裝置、所述繞線管及所述第二限位裝置同步轉(zhuǎn)動；

所述控制器與所述驅(qū)動裝置電性連接，用以控制所述驅(qū)動裝置動作。

第一限位裝置以及第二限位裝置可將拆除的線限定在傳動軸上一定的區(qū)域上，防止線纏繞。

在其中一些實施例中，所述第一限位裝置遠(yuǎn)離所述第二限位裝置的一側(cè)還設(shè)置有固定裝置，所述固定裝置與所述轉(zhuǎn)動軸可拆卸式連接以固定第一限位裝置的位置。

在其中一些實施例中，所述第二限位裝置相對所述轉(zhuǎn)動軸位置固定。

在其中一些實施例中，所述驅(qū)動裝置與所述轉(zhuǎn)動軸之間還連接有傳動帶結(jié)構(gòu)的傳動機構(gòu)。

在其中一些實施例中，還包括設(shè)在所述支撐組件上的保護殼，所述繞線裝置設(shè)置在所述保護殼中，所述保護殼上設(shè)置有沿所述轉(zhuǎn)動軸延伸的限位口，所述限位口的長度不大于所述繞線區(qū)的長度。

限位口可將拆除的線限定在傳動軸上一定的區(qū)域上，防止線纏繞。

在其中一些實施例中，所述保護殼上設(shè)置有與所述限位口相垂直的進線口，所述進線口與所述限位口連通。

在其中一些實施例中，所述保護殼包括底蓋和頂蓋，所述底蓋和所述頂蓋的其中一邊鉸接，另一邊上設(shè)置有鎖定結(jié)構(gòu)，用于鎖定所述底蓋和頂蓋；所述限位口、所述進線口均設(shè)置在所述頂蓋上。

本實用新型繞線機還可以在所述保護殼上設(shè)置有把手，所述把手用于開啟保護殼。

在其中一些實施例中，所述支撐組件包括底座和支撐柱，所述支撐柱設(shè)置在底座上，所述支撐柱與所述繞線裝置連接。

在其中一些實施例中，所述底座上還設(shè)置有一個以上的萬向輪。

在其中一些實施例中，所述驅(qū)動裝置、控制器設(shè)置在所述底座中。

本實用新型相較現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點以及有益效果為：

本實用新型繞線機設(shè)置有與轉(zhuǎn)動軸可拆卸連接的繞線管，拆線完畢可將繞線管拆出，方便去除拆除的線，并可以保證了拆線人員的人身安全，提高了拆線人員的拆線效率，減少人力投資，且繞線管可循環(huán)利用。

附圖說明

圖1為實施例的繞線機的示意圖；

圖2為實施例的去除保護殼的繞線機的局部示意圖；

圖3為實施例的繞線機的繞線裝置的示意圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

如圖1～3所示，一種繞線機10，包括繞線裝置110、支撐柱120、底座130、保護殼140、萬向輪150、傳動機構(gòu)(圖中未示出)、驅(qū)動裝置(圖中未示出)和控制器(圖中未示出)。

支撐柱120設(shè)置在底座130上，用以支撐繞線裝置110。在本實施例中，支撐柱120和底座130構(gòu)成支撐組件。在其他實施例中，支撐組件也可由其他部件組成。

支撐柱120與繞線裝置110連接，繞線裝置110包括轉(zhuǎn)動軸111、第一限位裝置112、第二限位裝置113、固定裝置114以及繞線管115。

第一限位裝置112和第二限位裝置113分別套設(shè)在轉(zhuǎn)動軸111的兩端，第一限位裝置112和第二限位裝置113之間是繞線區(qū)。第一限位裝置112相對于轉(zhuǎn)動軸111可拆卸連接。在本實施例中，第二限位裝置113相對于轉(zhuǎn)動軸位置固定。在其他實施例中，第二限位裝置113也可用固定裝置固定其在轉(zhuǎn)動軸111上的位置。

繞線管115套設(shè)在轉(zhuǎn)動軸111上，并相對于轉(zhuǎn)動軸111可拆卸連接，繞線管115的兩端分別與第一限位裝置112和第二限位裝置113相抵接，則繞線管115的長度與繞線區(qū)的長度相同。

第一限位裝置112遠(yuǎn)離第二限位裝置113的一側(cè)設(shè)置有固定裝置114，固定裝置114與轉(zhuǎn)動軸111可拆卸式連接以固定第一限位裝置112的位置。當(dāng)需要拆下第一限位裝置112時，先將固定裝置114取下，再拆除第一限位裝置112。

在本實施例中，轉(zhuǎn)動軸111至少兩端上設(shè)置有外螺紋，第一限位裝置112、第二限位裝置113、固定裝置114上分別設(shè)置有固定孔，固定孔內(nèi)均設(shè)置有內(nèi)螺紋，第一限位裝置112、第二限位裝置113、固定裝置114上分別通過固定孔套設(shè)固定在轉(zhuǎn)動軸111上。當(dāng)轉(zhuǎn)動軸111轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)動軸111上的第一限位裝置112、第二限位裝置113、繞線管115、固定裝置114同步轉(zhuǎn)動。在其他實施例中，也可采取其他方式在轉(zhuǎn)動軸上固定第一限位裝置112、第二限位裝置113、固定裝置114。

驅(qū)動裝置與轉(zhuǎn)動軸111傳動連接，用以驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸111轉(zhuǎn)動。在本實施例中，驅(qū)動裝置為馬達，驅(qū)動裝置與轉(zhuǎn)動軸111之間還連接有傳動帶結(jié)構(gòu)的傳動機構(gòu)，如皮帶等。在其他實施例中，傳動軸111也可采用驅(qū)動裝置直接傳動，而不需要經(jīng)過傳動機構(gòu)進行傳動。

控制器與驅(qū)動裝置電性連接，用以控制驅(qū)動裝置動作，包括開關(guān)等。

在本實施例中，為了提高安全性以及得到更好的限位效果，繞線機10還包括有保護殼140，保護殼140設(shè)置在支撐柱120上，繞線裝置110設(shè)置在保護殼140中，保護殼140包括底蓋142和頂蓋141，底蓋142和頂蓋141的其中一邊鉸接，另一邊上設(shè)置有鎖定結(jié)構(gòu)145，用于鎖定底蓋142和頂蓋141。在其他實施例中，也可以不設(shè)置保護殼140，保護殼140上也可以不設(shè)置鎖定結(jié)構(gòu)145。

在本實施例中，頂蓋141上設(shè)置有沿轉(zhuǎn)動軸111延伸的限位口143，限位口143在本實施例中為長條狀，限位口143的長度不大于繞線區(qū)的長度。頂蓋141上還設(shè)置有與限位口143相垂直的進線口144，進線口144與限位口143連通。

在本實施例中，為了方便移動，底座上還設(shè)置有一個以上的萬向輪150。

本實施例中的傳動機構(gòu)設(shè)置在支撐柱120中。驅(qū)動裝置、控制器設(shè)置在底座130中。在其他實施例中，傳動機構(gòu)、驅(qū)動裝置以及控制器也可以設(shè)施在其他位置，只要可以分別實現(xiàn)傳動、驅(qū)動以及控制功能即可。

在其他實施例中，保護殼140的頂蓋141上設(shè)置有把手，把手用于方便開啟保護殼。

以下為采用本實用新型繞線機10進行拆線的工序，包括以下步驟：

拆線工準(zhǔn)備拆線時，將待拆線布料上的線頭找出，打開保護殼140，將固定裝置114以及第一限位裝置112依次拆下，將繞線管115套設(shè)到轉(zhuǎn)動軸111，再將第一限位裝置112以及固定裝置114依次安裝，第一限位裝置112和第二限位裝置113之間形成繞線區(qū)，關(guān)閉保護殼140，通過控制器控制驅(qū)動裝置開始工作，帶動轉(zhuǎn)動軸111轉(zhuǎn)動，將待拆線布料上的線頭找出開始拆線，從進線口214放入繞線機10的繞線裝置110中，使待拆線卷到繞線管115上，開始拆線，等到拆完線后，通過控制器控制驅(qū)動裝置停止工作，打開保護殼140，將固定裝置114以及第一限位裝置112依次拆下，將繞線管115取出，去除繞線，繞線管115可留在下次繼續(xù)使用。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。