本實用新型屬于機械設備技術領域，涉及一種采用摩擦輪傳動的鋼絲繩倒繩機。

背景技術：

倒繩機主要用于石油鉆井過程中收、放鉆井鋼絲繩，它是石油鉆井過程中不可缺少的一種配套設備。常規的倒繩機主要靠齒輪副傳遞動力，而齒輪嚙合傳動的精度要求高，制造工藝通常比較復雜，制造周期長，生產成本高。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種采用摩擦輪傳動的鋼絲繩倒繩機，解決了現有技術倒繩機主要靠齒輪副傳遞動力，而齒輪嚙合傳動的精度要求高，制造工藝通常比較復雜，制造周期長，生產成本高的問題。

本實用新型所采用的技術方案是，一種采用摩擦輪傳動的鋼絲繩倒繩機，包括小底座，在小底座上表面安裝有支撐架，支撐架中安裝有動力源，動力源的動力輸出軸與主動摩擦輪傳動連接，主動摩擦輪與從動摩擦輪面接觸，從動摩擦輪與鋼絲繩卷筒傳動連接；

小底座內側一端通過銷軸與大底座上的連接耳板鉸接，小底座外側一端兩邊分別套裝有一個固定調節桿；兩個固定調節桿上部共同固定安裝有壓板，向上穿出壓板的每個固定調節桿圓周上均通過螺紋套接有一個六角螺母和一個六角薄螺母；在壓板中部滑動套裝有兩個彈簧導向桿，同樣，向上穿出壓板的每個彈簧導向桿圓周上均通過螺紋套接有另外的一個六角螺母和 一個六角薄螺母；在兩個彈簧導向桿上均套裝有一個彈簧，每個彈簧均頂接在壓板下表面與大底座上表面。

本實用新型的采用摩擦輪傳動的鋼絲繩倒繩機，其特征還在于：

兩個彈簧導向桿下端均焊接在大底座上，兩個固定調節桿下端均焊接在小底座上。

銷軸兩端分別安裝有一個別針。

本實用新型的有益效果是：與常規齒輪傳動的倒繩機相比，摩擦輪傳動結構簡單，生產制造難度低，普通車床即可完成，不需要專用的齒輪加工設備，可極大節約成本，縮短生產周期。同時，在倒繩機過載情況下，通過摩擦輪傳動的打滑可以有效避免設備的損壞，起到安全保護作用，而這是常規齒輪傳動倒繩機所不具備的功能。另一方面，當摩擦輪磨損后可以通過調整彈簧伸縮量，來調整摩擦輪間的正壓力，起到調節輸出動力的目的，該結構操作簡單，維修方便。

本實用新型的特點主要包括：

1)摩擦輪結構簡單，加工制造精度低、難度小，無需專用的齒輪加工設備，可有效降低生產成本，縮短生產周期。

2)配有彈簧式可調節裝置，可根據不同載荷來調整輸出動力。

3)當倒繩機過載時摩擦輪傳動機構會打滑，起到安全保護作用。

4)當摩擦輪磨損后，可通過調節裝置調整輸出動力，無需更換摩擦輪。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構主視圖；

圖2是圖1中的局部放大結構示意圖；

圖3是本實用新型的整體結構側視圖；

圖4是圖3中的局部放大結構示意圖。

圖中，1.從動摩擦輪，2.主動摩擦輪，3.動力源，4.支撐架，5.小底座，6.大底座，7.彈簧導向桿，8.固定調節桿，9.六角薄螺母，10.六角螺母，11.壓板，12.彈簧，13.銷軸和別針，14.連接耳板。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明。

參照圖1、圖2、圖3、圖4，本實用新型的結構是，包括小底座5，在小底座5上表面安裝有支撐架4，支撐架4中安裝有動力源3，動力源3的動力輸出軸與主動摩擦輪2傳動連接，主動摩擦輪2與從動摩擦輪1采用面接觸，從動摩擦輪1與鋼絲繩卷筒傳動連接；

小底座5內側一端(圖1中左端)通過銷軸與大底座6上的連接耳板14鉸接，銷軸兩端分別安裝有一個別針13(見圖2)，小底座5外側一端(圖1中右端)兩邊分別連接有一個固定調節桿8，即兩個固定調節桿8下端均固定安裝在小底座5上；兩個固定調節桿8上部共同固定安裝有壓板11，向上穿出壓板11的每個固定調節桿8圓周上均通過螺紋套接有一個六角螺母10和一個六角薄螺母9；在壓板11中部滑動套裝有兩個彈簧導向桿7，兩個彈簧導向桿7的下端均固定安裝在大底座6中，同樣，向上穿出壓板11的每個彈簧導向桿7圓周上均通過螺紋套接有另外的一個六角螺母10和一個六角薄螺母9；在兩個彈簧導向桿7上均套裝有一個彈簧12，每個彈簧12均頂接在壓板11下表面與大底座6上表面。

參照圖3、圖4，動力源3根據需要設置為電動機、氣動馬達或液壓馬達，動力輸出經主動摩擦輪2傳遞到從動摩擦輪1后，驅動鋼絲繩卷筒旋轉，實現收、放鋼絲繩的作業。

小底座5一端通過連接耳板14鉸接在大底座6上，小底座5另一端通過彈簧導向桿7、固定調節桿8、六角薄螺母9、六角螺母10、彈簧12實現壓板11與大底座6的升降調節，通過調節六角薄螺母9和六角螺母10的位置來調整壓板11的抬升高度，進而調節主動摩擦輪2和從動摩擦輪1間的正壓力，達到調節倒繩機扭矩的目。在倒繩機摩擦輪磨損后正壓力不足，輸出動力不夠時，亦可通過上述方法調節輸出動力。該結構稱為彈簧式可調節裝置。

本實用新型的工作原理是：

1)增強摩擦效果。兩個彈簧導向桿7下端均焊接在大底座6上，彈簧12的預緊力頂動壓板11向上轉動，向上擰動兩個彈簧導向桿7上部的六角螺母10和一個六角薄螺母9，即可放松彈簧12使得壓板11向上抬起；由于兩個固定調節桿8下端均焊接在小底座5上，壓板11通過兩個固定調節桿8帶動小底座5向上繞銷軸13翻轉，帶動小底座5上的支撐架4上抬，使得主動摩擦輪2與從動摩擦輪1貼緊，加大摩擦力或抵消摩擦面的磨損。

2)減輕摩擦效果。在出現事故或過載工況下，從動摩擦輪1下壓主動摩擦輪2，此時壓板11克服彈簧12的預緊力將彈簧12向下壓縮，小底座5上的支撐架4能夠帶動動力源3下降高度，使得主動摩擦輪2和從動摩擦輪1之間產生打滑，明顯避免兩個摩擦輪硬性摩擦導致的損壞，實現安全保護。