本實用新型涉及一種混合稱重包裝裝置，具體涉及一種用于顆粒狀物料的配比混合稱重包裝裝置。

背景技術(shù)：

許多原料按照不同比例摻混后使用能提高原料的利用率，有效地避免出現(xiàn)原料的浪費和環(huán)境的污染。人工摻混難以精確地控制各種原料的比例，容易造成原料的浪費，并且效率低下。使用自動化設備進行摻混和稱量，效率高，比例精確，原料浪費少。在提高了效率和精確了比例的同時，設備可按照配方的不同自動進行原料比例的調(diào)整，操作簡單，使用方便。自動稱重包裝，有效地減少生產(chǎn)所用時間，降低生產(chǎn)周期，增加了效率，簡化了操作。

現(xiàn)有的配比混合稱重包裝生產(chǎn)線，主要采用靜態(tài)測量稱重，稱重的時候雖然較傳統(tǒng)人力混料由很大的改善，但是還是存在于以下問題：1、需要在靜止狀態(tài)下，測量所需時間較長，工作不連續(xù)，由于工作狀態(tài)的改變配比的精度較低。2、各個設備單元之間配合不好，故障率高，耗電量大，占地面積大，生產(chǎn)本較高。3、設備配料品種少，只能完成2-4種的配料，有些只能混合稱重，無法配料。4、產(chǎn)量低，每小時產(chǎn)量普遍在10噸-30噸之間，難以滿足現(xiàn)用現(xiàn)配的要求。5、設備受場地限制較大。由于設備需要考慮到上料和操作的原因設備普遍在地下，如遇到不適宜挖深坑的場地便無法安置。6、自動化程度低，整條生產(chǎn)線需要人員較多，效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)中配比混合稱重包裝生產(chǎn)線配比的精度較低，各個設備單元之間配合不好，故障率高，生產(chǎn)本較高，只能完成2-4種的配料，產(chǎn)量低，設備受場地限制較大，自動化程度低，需要人員較多，效率低下的問題，進而提供一種用于顆粒狀物料的配比混合稱重包裝裝置。

本實用新型為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是：它包括第一預混輸送機、第一螺旋輸送機、第一混合料提升機、第一儲料倉、第一定量包裝秤、第一混合料輸送機、第一打包機和多個第一混合輸送機構(gòu)，第一混合輸送機構(gòu)包括第一單料輸送機、第一給料倉和第一流量計組件，每個第一給料倉的出口端設置在一個第一流量計組件的上方，每個第一單料輸送機靠近一個第一給料倉設置，第一單料輸送機的出口端設置在第一給料倉的上方，多個第一混合輸送機構(gòu)并排呈直線設置，第一預混輸送機設置在多個第一流量計組件下方，第一預混輸送機的出料端靠近第一螺旋輸送機設置，且第一螺旋輸送機的入料端設置在第一預混輸送機出料端的下方，第一混合料提升機靠近第一螺旋輸送機豎直設置，第一混合料提升機的入料端設置在第一螺旋輸送機輸出端的下方，第一儲料倉豎直設置在第一定量包裝秤的稱架上，第一混合料提升機的出料端設置在第一儲料倉上方，第一混合料輸送機設置在第一定量包裝秤下方，第一打包機靠近第一混合料輸送機設置。

它包括第二預混輸送機、第二螺旋輸送機、第二混合料提升機、第二儲料倉、第二定量包裝秤、第二混合料輸送機、第二打包機和多個第二混合輸送機構(gòu)，第二混合輸送機構(gòu)包括第二給料倉和第二流量計組件，每個第二給料倉的出口端設置在一個第二流量計組件的上方，多個第二混合輸送機構(gòu)并排呈直線設置，第二預混輸送機設置在多個第二流量計組件下方，第二預混輸送機的出料端靠近第二螺旋輸送機設置，且第二螺旋輸送機的入料端設置在第二預混輸送機出料端的下方，第二混合料提升機靠近第二螺旋輸送機豎直設置，第二混合料提升機的入料端設置在第二螺旋輸送機輸出端的下方，第二儲料倉豎直設置在第二定量包裝秤的稱架上，第二混合料提升機的出料端設置在第二儲料倉上方，第二混合料輸送機設置在第二定量包裝秤下方，第二打包機靠近第二混合料輸送機設置。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型相比于其它同類的生產(chǎn)線，本實用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、效率高、產(chǎn)量大、可添加配料種類多、精度高、運行穩(wěn)定。生產(chǎn)線自動化程度高，適合不同的場地需求，可根據(jù)場地的不同進行改裝。原料添加種類可控制，流量計可控制原料添加比例，本實用新型增加了原料配比的準確性，減少了配置混合的時間，提升了產(chǎn)量。

附圖說明

圖1是本實用新型為地上式顆粒狀物料的配比混合稱重包裝裝置的主視圖，圖2是地上式結(jié)構(gòu)第一單料輸送機1靠近第一給料倉2、第一流量計組件3和第一預混輸送機4設置的示意圖，圖3是地上式顆粒狀物料的配比混合稱重包裝裝置的示意圖，圖4是地上式顆粒狀物料的配比混合稱重包裝裝置的流程圖，圖5是地下式顆粒狀物料的配比混合稱重包裝裝置的主視圖，圖6是第二預混輸送機24設置在第二給料倉22和二流量計組件23下方的示意圖，圖7是地下式顆粒狀物料的配比混合稱重包裝裝置的示意圖，圖8是地下式顆粒狀物料的配比混合稱重包裝裝置的流程圖。

具體實施方式

具體實施方式一：結(jié)合圖1至圖4說明，本實施方式所述一種用于顆粒狀物料的配比混合稱重包裝裝置，它包括第一預混輸送機4、第一螺旋輸送機5、第一混合料提升機6、第一儲料倉7、第一定量包裝秤8、第一混合料輸送機9、第一打包機10和多個第一混合輸送機構(gòu)，第一混合輸送機構(gòu)包括第一單料輸送機1、第一給料倉2和第一流量計組件3，每個第一給料倉2的出口端設置在一個第一流量計組件3的上方，每個第一單料輸送機1靠近一個第一給料倉2設置，第一單料輸送機1的出口端設置在第一給料倉2的上方，多個第一混合輸送機構(gòu)并排呈直線設置，第一預混輸送機4設置在多個第一流量計組件3下方，第一預混輸送機4的出料端靠近第一螺旋輸送機5設置，且第一螺旋輸送機5的入料端設置在第一預混輸送機4出料端的下方，第一混合料提升機6靠近第一螺旋輸送機5豎直設置，第一混合料提升機6的入料端設置在第一螺旋輸送機5輸出端的下方，第一儲料倉7豎直設置在第一定量包裝秤8的稱架上，第一混合料提升機6的出料端設置在第一儲料倉7上方，第一混合料輸送機9設置在第一定量包裝秤8下方，第一打包機10靠近第一混合料輸送機9設置,本實施方式適用于地上式的顆粒狀物料的配比混合稱重包裝領(lǐng)域。

具體實施方式二：結(jié)合圖1至圖4說明，本實施方式所述一種用于顆粒狀物料的配比混合稱重包裝裝置，它還包括第一上位機控制系統(tǒng)11和第一控制柜12，第一控制柜12分別對每個第一單料輸送機1、每個流量計組件3、第一預混輸送機4、第一螺旋輸送機5、第一混合料提升機6、第一定量包裝秤8、第一混合料輸送機9和第一打包機10進行給電，通過第一上位機控制系統(tǒng)11控制每個流量計組件3流出的物料，通過第一上位機控制系統(tǒng)11控制每個第一定量包裝秤8每次輸出物料的重量。其它組成和連接方式與具體實施方式一相同。

具體實施方式三：結(jié)合圖1至圖4說明，本實施方式所述一種用于顆粒狀物料的配比混合稱重包裝裝置，第一流量計組件3包括第一流量計料斗3-1、第一流量計傳送帶3-2和第一流量計框架3-3，第一流量計傳送帶3-2安裝在第一流量計料斗3-1的出料端上，第一流量計料斗3-1安裝在第一流量計框架3-3上。其它組成和連接方式與具體實施方式一相同。

具體實施方式四：結(jié)合圖5至圖8說明，本實施方式所述一種用于顆粒狀物料的配比混合稱重包裝裝置，它包括第二預混輸送機24、第二螺旋輸送機25、第二混合料提升機26、第二儲料倉27、第二定量包裝秤28、第二混合料輸送機29、第二打包機30和多個第二混合輸送機構(gòu)，第二混合輸送機構(gòu)包括第二給料倉22和第二流量計組件23，每個第二給料倉22的出口端設置在一個第二流量計組件23的上方，多個第二混合輸送機構(gòu)并排呈直線設置，第二預混輸送機24設置在多個第二流量計組件23下方，第二預混輸送機24的出料端靠近第二螺旋輸送機25設置，且第二螺旋輸送機25的入料端設置在第二預混輸送機24出料端的下方，第二混合料提升機26靠近第二螺旋輸送機25豎直設置，第二混合料提升機26的入料端設置在第二螺旋輸送機25輸出端的下方，第二儲料倉27豎直設置在第二定量包裝秤28的稱架上，第二混合料提升機26的出料端設置在第二儲料倉27上方，第二混合料輸送機29設置在第二定量包裝秤28下方，第二打包機30靠近第二混合料輸送機29設置，本實施方式適用于地下式的顆粒狀物料的配比混合稱重包裝領(lǐng)域。

具體實施方式五：結(jié)合圖5至圖7說明，本實施方式所述一種用于顆粒狀物料的配比混合稱重包裝裝置，它還包括第二上位機控制系統(tǒng)31和第二控制柜32，第二控制柜32分別對每個第二流量計組件23、第二預混輸送機24、第二螺旋輸送機25、第二混合料提升機26、第二定量包裝秤28、第二混合料輸送機29和第二打包機30進行給電，通過第二上位機控制系統(tǒng)31控制每個第二流量計組件23流出的物料，通過第二上位機控制系統(tǒng)31控制每個第二定量包裝秤28每次輸出物料的重量，其它組成和連接方式與具體實施方式四相同。

具體實施方式六：結(jié)合圖5至圖7說明，本實施方式所述一種用于顆粒狀物料的配比混合稱重包裝裝置，第二流量計組件23包括第二流量計料斗23-1、第二流量計傳送帶23-2和第二流量計框架23-3，第二流量計傳送帶23-2安裝在第二流量計料斗23-1的出料端上，第二流量計料斗23-1安裝在第二流量計框架23-3上，其它組成和連接方式與具體實施方式四相同。

工作原理

本實用新型工作時當使用地上式顆粒狀物料的配比混合稱重包裝時，將第一上位機控制系統(tǒng)11和第一控制柜12設置在防塵室內(nèi)，通過第一上位機控制系統(tǒng)11控制每個第一混合輸送機構(gòu)物料的配比量，通過第一控制柜12對每個第一單料輸送機1、每個流量計組件3、第一預混輸送機4、第一螺旋輸送機5、第一混合料提升機6、第一定量包裝秤8、第一混合料輸送機9和第一打包機10進行給電，將物料分別倒入第一單料輸送機1的斗子內(nèi)，通過每個第一單料輸送機1將物料提升并倒入第一給料倉2內(nèi)，通過第一給料倉2將物料落入第一流量計料斗3-1內(nèi)，并通過第一流量計傳送帶3-2控制物料流出的量，將每個第一給料倉2的物料輸送至第一預混輸送機4內(nèi)，通過第一預混輸送機4將物料導入第一螺旋輸送機5內(nèi)并通過第一螺旋輸送機5內(nèi)的螺旋葉片進行攪拌，將攪拌后的混合物料輸送至第一混合料提升機6內(nèi)，通過第一混合料提升機6將攪拌后的物料輸送至第一儲料倉7內(nèi)，通過第一定量包裝秤8進行定量裝填，通過第一打包機10內(nèi)進行裝訂打包，通過第一混合料輸送機9將打包后的物料輸出，進而完成地上式顆粒狀物料的配比混合稱重包裝。

本實用新型工作時當使用地下式顆粒狀物料的配比混合稱重包裝時，通過將第二上位機控制系統(tǒng)31和第二控制柜32設置在防塵室內(nèi)，通過第二上位機控制系統(tǒng)31控制每個第二混合輸送機構(gòu)物料的配比量，通過第二控制柜32對第二流量計組件23、第二預混輸送機24、第二螺旋輸送機25、第二混合料提升機26、第二定量包裝秤28、第二混合料輸送機29和第二打包機30進行給電，將物料分別倒入第二給料倉22內(nèi)，通過第二給料倉22將物料落入第二流量計料斗23-1內(nèi)，并通過第二流量計傳送帶23-2控制物料流出的量，將每個第二給料倉22的物料輸送至第二預混輸送機24內(nèi)，通過第二預混輸送機24將物料導入第二螺旋輸送機25內(nèi)并通過第二螺旋輸送機25內(nèi)的螺旋葉片進行攪拌，將攪拌后的混合物料輸送至第二混合料提升機26內(nèi)，通過第二混合料提升機26將攪拌后的物料輸送至第二儲料倉27內(nèi)，通過第二定量包裝秤28進行定量裝填，通過第二打包機30內(nèi)進行裝訂打包，通過第二混合料輸送機29將打包后的輸出，進而完成地下式顆粒狀物料的配比混合稱重包裝。