本實用新型涉及一種不僅旋轉省力、靈活，而且使用壽命長，同時承載力強的拖車千斤頂，屬于千斤頂制造領域。

背景技術：

CN204454411U、名稱“一種拖車用千斤頂”，包括千斤頂本體、設置在千斤頂本體頂部的把手、設置在千斤頂本體底部的腳輪，所述把手通過插銷或螺桿可拆卸地安裝在千斤頂本體頂部，所述千斤頂本體的側壁上設有轉盤固定塊，所述轉盤固定塊側壁設有轉盤，轉盤固定塊可在轉盤側壁所在的平面旋轉，所述轉盤固定塊上設有轉盤頂塊，轉盤頂塊對應所在轉盤的側壁的外表面突出于轉盤固定塊側壁的外表面，轉盤頂塊對應所在轉盤的側壁中部還設有向外突出的曲面凸起，所述轉盤側壁中部設有與曲面凸起相對應的凹槽，所述轉盤頂塊的另一側壁設有用于固定轉盤頂塊的轉盤定位塊，倆定位螺栓依次穿過轉盤定位塊、轉盤頂塊和轉盤進行固定。所述千斤頂本體包括上方的頂桿和套在頂桿內支撐桿，一絲桿通過軸承安裝在頂桿內且穿過頂桿頂部直接與把手連接，絲桿的下部穿過支撐桿并與支撐桿內壁的螺紋嚙合。所述轉盤固定塊包括安裝轉盤頂塊的固定板、位于固定板兩側的連接板，所述連接板由上至下呈臺階狀并插接在千斤頂本體上，其中一塊連接板的邊緣還延伸有定位板，所述定位板與固定板相平行。所述轉盤固定塊側壁設有可容納轉盤頂塊的安裝孔，轉盤定位塊的側壁面積大于安裝孔的面積，所述轉盤頂塊的側面為圓盤狀，轉盤定位塊和轉盤頂塊上均設有多個供定位螺栓的螺孔，所述多個螺孔將轉盤頂塊分割成“十”字形狀。所述轉盤的外側設有壓塊，壓塊與轉盤之間通過長螺栓連接。所述轉盤的四個角上還設置有定位孔，一定位銷可活動地穿過轉盤固定塊和轉盤的定位孔，定位銷上連接復位彈簧。不足之處：一是該種拖車用千斤頂為單輪千斤頂，故其承重能力較差，同時該單輪千斤頂中旋轉盤的轉盤固定塊（千斤頂安裝板），其在使用過程中常常因豎直方向受力過重出現變形、甚至斷裂的現象，嚴重影響旋轉盤的使用壽命；二是由于拖車用千斤頂中的固定轉盤和轉盤間的摩擦阻力較大，因此該種拖車用千斤頂的轉動靈活性較差。

技術實現要素：

設計目的：為避免背景技術中的不足，設計一種不僅旋轉省力、靈活，而且使用壽命長，同時承載力強的拖車千斤頂。

設計方案：為實現上述設計目的。1、所述千斤頂本體一側設有搖把、另一側固定安裝有旋轉盤且千斤頂本體下端安裝有并排設置的兩腳輪，所述旋轉盤中回轉支架的上端面設有兩條加強筋且兩條加強筋都位于千斤頂本體的兩側的設計，是本實用新型的技術特征之一。這樣設計的目的在于：一是在千斤頂本體側面設置搖把，這樣設置的搖把便于使用者發力搖動千斤頂上升或下降，從而提高了拖車千斤頂的使用舒適性；二是千斤頂本體下端安裝的兩腳輪，使得千斤頂本體最大承重能夠達到544kg；三是旋轉盤中回轉支架的上端面的兩條加強筋能夠加強兩塊千斤頂安裝板豎直方向的承載力，避免了千斤頂安裝板在使用過程中被拉彎、甚至拉斷，從而提高了旋轉盤的使用壽命。2、所述旋轉盤由安裝支架和回轉支架構成，所述安裝支架上端面設有圓形凹槽且圓形凹槽槽底開有貫通安裝支架上下兩端面的通孔；所述回轉支架上端面設有由回轉支架面板經沖壓形成的沖壓槽且沖壓槽在回轉支架上端面為圓形槽、在回轉支架下端面為凸柱，所述沖壓槽槽底開有貫通回轉支架上下兩端面的通孔一且通孔一內設有有T形隔套；所述回轉支架在回轉支架下端面的凸柱與安裝支架上端面的圓形凹槽凹凸配合后通過螺栓、螺帽安裝在安裝支架上的設計，是本實用新型的技術特征之二。這樣設計的目的在于：所述旋轉盤由安裝支架和回轉支架構成，所述安裝支架上端面設有圓形凹槽且圓形凹槽槽底開有貫通安裝支架上下兩端面的通孔；所述回轉支架上端面設有由回轉支架面板經沖壓形成的沖壓槽且沖壓槽在回轉支架上端面為圓形槽、在回轉支架下端面為凸柱，所述沖壓槽槽底開有貫通回轉支架上下兩端面的通孔一且通孔一內設有有T形隔套；所述回轉支架在回轉支架下端面的凸柱與安裝支架上端面的圓形凹槽凹凸配合后通過螺栓、螺帽安裝在安裝支架上，一是旋轉盤構成部件少，這樣不僅便于旋轉盤的裝配，而且使用可靠性好；二是由于T形隔套套桿的長度略微大于通孔一的長度，即T形隔套與回轉支架的接觸面積為通孔一內孔壁的面積，使得回轉支架相對安裝支架轉動時既省力、又靈活。3、所述雙腳輪輪面為光滑面的設計，是本實用新型的技術特征之三。這樣設計的目的在于：由于雙腳輪與地面的接觸面積更大，令腳輪輪面為光滑面，這樣能夠減小腳輪與地面間的摩擦力，從而使拖車能夠更省力的被人推動。

技術方案：一種拖車千斤頂，包括千斤頂本體，所述千斤頂本體一側設有搖把、另一側固定安裝有旋轉盤且千斤頂本體下端安裝有并排設置的兩腳輪，所述旋轉盤中回轉支架的上端面設有兩條加強筋且兩條加強筋都位于千斤頂本體的兩側。

本實用新型與背景技術相比，一是拖車千斤頂不僅承重能力強，而且使用壽命長；二是拖車千斤頂中的旋轉盤旋轉省力、靈活，從而提高了拖車千斤頂的使用舒適性。

附圖說明

圖1是拖車千斤頂的側視結構示意圖。

圖2是拖車千斤頂的正視結構示意圖。

圖3是拖車千斤頂中旋轉盤的立體結構示意圖。

圖4是拖車千斤頂中旋轉盤的剖視結構示意圖。

具體實施方式

實施例1：參照附圖1-圖4。一種拖車千斤頂，包括千斤頂本體1，所述千斤頂本體1一側設有搖把2、另一側固定安裝有旋轉盤3且千斤頂本體1下端安裝有并排設置的兩腳輪4，所述旋轉盤3中回轉支架302的上端面設有兩條加強筋314且兩條加強筋314都位于千斤頂本體1的兩側。所述旋轉盤3由安裝支架301和回轉支架302構成，所述安裝支架301上端面設有圓形凹槽303且圓形凹槽303槽底開有貫通安裝支架301上下兩端面的通孔304；所述回轉支架302上端面設有由回轉支架面板經沖壓形成的沖壓槽且沖壓槽在回轉支架302上端面為圓形槽305、在回轉支架302下端面為凸柱306，所述沖壓槽槽底開有貫通回轉支架上下兩端面的通孔一307且通孔一307內設有有T形隔套308；所述回轉支架302在回轉支架302下端面的凸柱306與安裝支架301上端面的圓形凹槽303凹凸配合后通過螺栓309、螺帽310安裝在安裝支架301上；所述安裝支架301上端面開有四個第一銷孔311，所述回轉支架302上端面開有四個第二銷孔312且回轉支架302安裝在安裝支架301上后四個第一銷孔311與四個第二銷孔312對應貫通；所述回轉支架302上端面兩側分別設有一塊千斤頂安裝板313且兩條加強筋314都位于兩塊千斤頂安裝板313間。所述四個第一銷孔311的中心點都位于以通孔304的中心點為圓心的同一圓的圓周上且相鄰的兩個第一銷孔311的中心點與以通孔304中心點構成的圓心角為90°，所述四個第二銷孔312的中心點都位于以通孔一307的中心點為圓心的同一圓的圓周上且相鄰的兩個第二銷孔312的中心點與以通孔一307的中心點構成的圓心角為90°。所述任一千斤頂安裝板313上端設有插銷安裝板315，所述插銷安裝板315上端面開有第三銷孔316且第三銷孔316位于對應的第二銷孔312正上方，所述第三銷孔316中插設有插銷317。所述腳輪4輪面為光滑面。

需要理解到的是：上述實施例雖然對本實用新型的設計思路作了比較詳細的文字描述，但是這些文字描述，只是對本實用新型設計思路的簡單文字描述，而不是對本實用新型設計思路的限制，任何不超出本實用新型設計思路的組合、增加或修改，均落入本實用新型的保護范圍內。