本實用新型涉及保溫箱，尤其涉及一種保溫箱、與其配套使用的冰盒及保溫箱組件。

背景技術：

隨著互聯網經濟和電商的迅速興起，冷鏈物流已成為物流行業的重要發展板塊，在干線的冷鏈物流方面，其運營網絡隨著市場需求的增長已經得到了迅速補充。冰淇淋等冷藏食品消費量逐年增加，但在末端派送方面，目前尚無法有效的實現生鮮產品的全程冷運，導致化凍或托冷現象普遍，進而影響冰淇淋品質。因此，研發行之有效的冷鏈包裝來解決全程冷鏈最后一公里的派送成為行業亟待解決的難題。

然而，目前市場上流通的保溫箱內無冷媒固定位置，導致冷媒與產品處于混裝狀態。這種結構一方面可能引起冷媒對冰淇淋等需冷藏運輸的物質產生擠壓導致損壞；另一方面，混裝狀態下的冷媒也造成冷氣在箱內分布不均勻，導致局部過冷過或過熱，使托寄物變質損壞。

另外，由于保溫箱內無冷媒固定位置，還存在冷媒用量使用不規范，導致溫控時長不達標，也造成需冷藏運輸的物質運輸路途中變質的問題。

技術實現要素：

鑒于現有技術中的上述缺陷或不足，本實用新型旨在提供一種方能夠對冷媒進行固定，使得冷媒用量規范的保溫箱。

本實用新型的保溫箱，包括箱體和與所述箱體配合的箱蓋；

所述箱體的一對相平行的側壁內表面上分別設置有冰盒固定結構；

并且，通過該冰盒固定結構能夠共同對箱體各內表面上的冰盒進行固定。

與現有技術相比，采用本實用新型的保溫箱，由于設置有冰盒固定結構能夠對位于箱體中各個內表面上的冰盒進行固定，因此冰盒不會對箱體的托寄物造成擠壓，并且能夠通過冰盒固定結構將冰盒在箱體內合理布置，使箱體內冷氣分布均勻，避免局部過冷過或過熱問題，從而避免托寄物變質損壞。另外，由于保溫箱內有冷媒固定位置，使得冷媒用量規范，溫控時長合適，也進一步避免了現有技術中因溫控時長不達標帶來的托寄物變質問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例1中保溫箱箱體的俯視結構示意圖；

圖2為圖1的A-A剖視結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例1中保溫箱箱蓋的結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例1中保溫箱箱體另一實施方式的立體結構示意圖；

圖5為本實用新型實施例2中的冰盒的結構示意圖；

圖6為本實用新型實施例3中箱體內底面上設置了冰盒的結構示意圖；

圖7為本實用新型實施例3中箱體內各個面上均設置了冰盒的結構示意圖；

圖8為本實用新型實施例3中箱體內除了頂部的冰盒外，其余各個面上均設置了冰盒時的結構示意圖；

圖9為本實用新型實施例3中冰盒的組合結構示意圖；

圖10為本實用新型實施例3中箱體內底面上冰盒由兩個冰盒組合而成時的結構示意圖；

圖11為本實用新型實施例3中箱體內底面上及未設置冰盒固定卡槽的側壁內表面上的冰盒也由兩個冰盒組合而成時的結構示意圖；

圖12為本實用新型實施例3中箱體內除設置冰盒固定卡槽的一對側壁內表面外其余面上的冰盒均由兩個冰盒組合而成時的結構示意圖(其中頂部冰盒未示出)；

圖13為圖11中去掉箱體后的冰盒組合結構示意圖。

圖中標記示意為：

1-箱體；

2-箱蓋；

3、4-側壁；

5-第一橫槽；

6-第二橫槽；

7-第一豎槽；

8-第二豎槽；

9-第一槽體；

10-第一臺肩部；

11-第二臺肩部；

21-凹槽；

12-凸臺；

13-扣手槽；

14-標牌卡槽；

15、15a、15b、15c、15d、15e、15f-冰盒；

151-正凸臺；

152a、152b-側凸臺；

153-通孔。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本申請作進一步的詳細說明。可以理解的是，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋相關實用新型，而非對該實用新型的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與實用新型相關的部分。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本申請。

實施例1

參照圖1至圖3，本實施例提供了一種保溫箱，該保溫箱包括箱體1和與所述箱體1配合的箱蓋2；

所述箱體的一對相平行的側壁3、4內表面上分別設置有冰盒固定結構；

并且，通過該冰盒固定結構能夠共同對位于箱體1各內表面上的冰盒進行固定。

與現有技術相比，采用上述的保溫箱，由于設置有冰盒固定結構能夠對位于箱體中各個內表面上的冰盒進行固定，因此冰盒不會對箱體1的托寄物造成擠壓，并且能夠通過冰盒固定結構將冰盒在箱體內合理布置，使箱體1內冷氣分布均勻，避免局部過冷過或過熱問題，從而避免托寄物變質損壞。另外，由于保溫箱內有冷媒固定位置，使得冷媒用量規范，溫控時長合適，也進一步避免了現有技術中因溫控時長不達標帶來的托寄物變質問題。

本實施例中，可選的，所述冰盒固定結構為冰盒固定卡槽，通過所述冰盒固定卡槽能夠方便的對冰盒進行固定，防止在運輸過程中冰盒移位。

另外，本實施例中，更進一步地，所述冰盒固定卡槽包括第一橫槽5、第二橫槽6、第一豎槽7和第二豎槽8；

所述第一橫槽5設置于箱體的一個側壁3內表面上并且緊鄰該側壁3頂部設置，所述第二橫槽6設置于同一側壁3內表面上并且緊鄰該側壁3底部設置，并且所述第一橫槽5和第二橫槽6分別位于該側壁3橫向的中部；

所述第一豎槽7設置于同一側壁3內表面上并且緊鄰該側壁3一端設置，所述第二豎槽8設置于同一側壁3內表面上，并且緊鄰該側壁3另一端設置，并且所述第一豎槽7與第二豎槽8分別位于該側壁3豎向的中部。

所述“分別位于該側壁3橫向的中部”指第一橫槽5左端距離側壁3左端的距離與第一橫槽5右端距離側壁3右端的距離相等，第二橫槽6左端距離側壁3左端的距離與第二橫槽5右端距離側壁3右端的距離相等。如此設置，可以對冰盒的中部進行固定，固定的更加穩固。

所述“分別位于該側壁3豎向的中部”指第一豎槽7頂端距離側壁3頂端的距離與第一豎槽7底端距離側壁3底端的距離相等，第二豎槽8頂端距離側壁3頂端的距離與第二豎槽8底端距離側壁3底端的距離相等。如此設置，可以對冰盒的中部進行固定，固定的更加穩固。

如此設置，可以通過第一橫槽5、第二橫槽6、第一豎槽7和第二豎槽8對設置于箱體1內的冰盒進行固定，固定時，只需要將冰盒上的與第一橫槽5、第二橫槽6、第一豎槽7和第二豎槽8相對應位置設置成凸起，然后將凸起分別嵌入第一橫槽5、第二橫槽6、第一豎槽7和第二豎槽8即可實現對冰盒的固定，具有固定方便的優點。

另外，更進一步，可選的，所述第一橫槽5及第二橫槽6形狀相同。

同理，所述第一豎槽7及第二豎槽8形狀相同。

如此設置，一方面制造時更好制造，另外，在制造冰盒時，冰盒上的兩個側凸臺也能制造成相同的形狀，兩個側凸臺中任何一個均能與第一橫槽5、第二橫槽6、第一豎槽7和第二豎槽8相配合，具有冰盒固定方便的優點。

參見圖4，另外，在本實用新型的另一可選的實施方式中，所述第一橫槽5向下延伸至與第二橫槽6相通形成從上至下貫穿箱體側壁一個內表面的第一槽體9，如此設置，通過第一槽體9即可對箱體1內的頂部的冰盒及底面上的冰盒進行固定，在制造箱體時，開設一個槽即可，具有制造方便的優點。

此外，本實施例中，可選的，為了制造的方便，所述第一豎槽7和第二豎槽8均從箱體1的頂部延伸至箱體1的底部上表面；

以便在第一豎槽7與第一槽體9之間形成從箱體1的頂部延伸至箱體1的底部上表面的第一臺肩部10，在第二豎槽8與第一槽體9之間形成從箱體1的頂部延伸至箱體1的底部上表面的第二臺肩部11。

如此設置，可以使箱體1中使用的冰盒與第一槽體9相配合的凸起部位的兩側分別卡于第一臺肩部10及第二臺肩部11上，使得冰盒的固定更加穩定。

另外，本實施例中，可選的，所述箱體1及箱蓋2的材質均為EPP((Expanded polypropylene，發泡聚丙烯)材質，由于EPP可降解，所以當保溫箱淘汰后，可以對其降解，循環使用，從而減少對環境影響。

本實施例中，可選的，所述箱蓋2的下表面上設置有一圈凹槽21，所述箱體1的頂面上設置有一圈與所述凹槽21配合的凸臺12。如此設置，在將箱蓋2蓋于箱體1上時，通過凸臺12與凹槽21的嚴密配合，能夠更好保證整個保溫箱的密封性。

此外，還可以在所述箱體1的外表面上設置有扣手槽13和/或標牌卡槽14。由于設置了扣手槽13，方便了箱體1的搬運，由于設置了標牌卡槽14方便了標牌的放置。

實施例2

參見圖5，本實施例提供了一種與實施例1中的保溫箱配合使用的冰盒15，所述冰盒15為扁平的長方體結構，其包括一對相平行的較大面和位于該對較大面之間的兩對相平行的側面，一對為第一側面，另一對為第二側面；

其中一個較大面設置有正凸臺151；

其中一對第一側面上分別設置有分別向兩側凸出的側凸臺152a、152b，所述側凸臺152a、152b的形狀能夠與所述第一橫槽5、第二橫槽6、第一豎槽7及第二豎槽8嵌合。

所述“較大面”指與冰盒15厚度方向相垂直的面，其面積大于側面面積，所以稱“較大面”。

上述的冰盒15，在使用時，當水平設置于箱體1內底面上時，能夠通過側凸臺152a、152b與第二橫槽6嵌合，當水平設置于箱體1頂部時，能夠通過側凸臺152a、152b與第一橫槽5嵌合，當冰盒15設置于箱體1側壁內表面(未設置冰盒固定卡槽的側壁內表面)并且未設置側凸臺152a、152b的兩個側面中的一側朝下設置時，該冰盒15的側凸臺152a、152b與第一豎槽7或第二豎槽8嵌合，而設置于一對具有了冰盒固定卡槽的側壁內表面的冰盒15卡于前述的四個冰盒之間即可實現固定。

此外，可選的，所述第一側面的長度等于第二側面的長度與冰盒15厚度2倍的和。如此設置，箱體1內的冰盒在組合時可以組合成更加嚴密的結構。

通過上述的冰盒15，能夠與實施例1中的保溫箱很好的配合，在保溫箱內形成嚴密的六面包圍結構，使使用了該冰盒的保溫箱具有較好的保溫效果，并且冰盒不會對箱體1內的托寄物造成擠壓，能夠通過冰盒固定結構將冰盒在箱體內合理布置，使箱體1內冷氣分布均勻，避免局部過冷過或過熱問題，從而避免托寄物變質損壞。另外，由于保溫箱內有冷媒固定位置，使得冷媒用量使用不規范，溫控時長合適，也進一步避免了現有技術中因溫控時長不達標帶來的托寄物變質問題。

在本實施例的另一可選實施方式中，所述正凸臺151位于所述較大面的中部，并且正凸臺151邊緣距離冰盒15側面的距離大于或等于冰盒的厚度，以便在對冰盒進行組合時，設置于一對具有了冰盒固定卡槽的側壁內表面的冰盒可以立于箱體1內底面上的冰盒的正凸臺151外緣的冰盒上表面上。

另外，可選的，所述冰盒15的中部設置有通孔153，由于設置了通孔153一方便可以減小冰盒體積膨脹的程度，另一方面可以作為提手位，方便拿取冰盒。

實施例3

參見圖6至圖12，本實施例提供了一種保溫箱組件，包括保溫箱和設置于其內的冰盒15a、15b、15c、15d、15e、15f，所述冰盒15a、15b、15c、15d、15e、15f為實施例2中所述的冰盒15；

所述冰盒15a、15b、15c、15d、15e、15f通過冰盒固定結構固定于所述箱體1內。

所述箱體內部的六個內表面上均設置所述的冰盒，所述底面上的冰盒15a未設置正凸臺151的較大面朝下設置，并且該冰盒的兩個側凸臺152a、152b分別與其相鄰的側壁上的第二橫槽6相嵌合；

所述一對相平行的側壁內表面上的冰盒15b、15c未設置側凸臺152a、152b的一側朝下設置于底部冰盒15a外側，并且緊鄰底部冰盒15a設置，且該冰盒15b、15c兩側的側凸臺152a、152b分別與和其相鄰的箱體側壁內表面上的第一豎槽7或第二豎槽8相嵌合；

所述另一對相平行的側壁內表面上的冰盒15d、15e設置側凸臺152a、152b的一側朝下設置于底部冰盒15a正凸臺151外側，并且緊鄰正凸臺151設置；

所述頂部冰盒15f設置有正凸臺151的較大面朝下設置，并且兩側的側凸臺152a、152b的分別與其相鄰側壁上的第一橫槽5或者第一槽體9相嵌合，以便所述六個冰盒15a、15b、15c、15d、15e、15f在箱體內形成密閉結構。

此外，可選的，所述第一側面的長度等于第二側面的長度與冰盒15a厚度2倍的和。如此設置，箱體1內的冰盒15a、15b、15c、15d、15e、15f在組合時可以組合成更加嚴密的結構。

參見圖10至圖12，在本實施例的另一可選實施方式中，

所述箱體1的形狀為長方體，并且所述冰盒固定卡槽設置于箱體寬度方向的一對側壁內表面上；

所述箱體內空腔的長度與冰盒寬度的2倍相等，所述箱體內空腔的寬度等于冰盒長度及冰盒厚度2倍的和。

所述箱體除寬度方向的內表面外的其它內表面上的冰盒由兩個冰盒組合而成。

以上描述僅為本申請的較佳實施例以及對所運用技術原理的說明。本領域技術人員應當理解，本申請中所涉及的實用新型范圍，并不限于上述技術特征的特定組合而成的技術方案，同時也應涵蓋在不脫離所述實用新型構思的情況下，由上述技術特征或其等同特征進行任意組合而形成的其它技術方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術特征進行互相替換而形成的技術方案。