本實用新型涉及石英砂加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種石英砂生產(chǎn)自動上料裝置。

背景技術(shù)：

石英砂是太陽能光伏、光纖通訊、電子封裝、電光源和高端石英玻璃產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需的關(guān)鍵性基礎(chǔ)材料。石英砂提純是除去石英砂中少量或微量雜質(zhì)，獲得精制石英砂或高純石英砂(如電子級產(chǎn)品)的高難度分離技術(shù)。近年來，國內(nèi)外對石英砂提純工藝研究主要圍繞著水洗、分級脫泥和擦洗等幾個方面進行。在水洗、分級脫泥、酸洗和分級篩選等工藝線上，需要把石英砂原料提升到2米至4米高度，以便于大型設(shè)備流水線作業(yè)。

現(xiàn)有的石英砂生產(chǎn)自動上料裝置，在輸送過程中產(chǎn)生的揚塵很大，易造成車間的環(huán)境污染，影響工作人員的身體健康。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種石英砂生產(chǎn)自動上料裝置，其帶有防護裝置，避免石英砂輸送過程中產(chǎn)生的揚塵污染環(huán)境。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述技術(shù)效果，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種石英砂生產(chǎn)自動上料裝置，包括支撐架、輸送裝置和防護裝置，所述輸送裝置包括主動輥輪、從動輥輪和套設(shè)于兩者間的輸送帶，所述輸送帶上等距設(shè)有若干個的隔板，所述隔板的下端設(shè)有凸頭，所述輸送帶上等距開設(shè)有若干個的卡槽，所述隔板通過凸頭與卡槽的配合與輸送帶進行可拆卸式連接；所述防護裝置包括方管狀罩體，所述罩體套設(shè)于輸送帶的外側(cè)，其上端面距離輸送帶的上端面50-80cm，所述罩體的側(cè)部設(shè)有便于抽取內(nèi)腔揚塵的抽風(fēng)管。

進一步地，所述主動輥輪與從動輥輪的連線偏離水平面的角度為30-45°。

進一步地，所述隔板和輸送帶卡接后，其位于輸送帶外側(cè)部分的高度為10-20mm。

進一步地，所述隔板由軟質(zhì)橡膠材料制成。

進一步地，所述罩體位于輸送裝置的出料端連接有出料管。

本實用新型的有益效果是：

1、結(jié)構(gòu)簡單，通過在輸送帶上設(shè)置可拆卸式的隔板，一方面防止上料過程中石英砂向下滑移，大幅提高石英砂的上料效率，另一方面降低維護成本，當(dāng)隔板損壞后只需進行部分更換。

2、通過在輸送帶的外側(cè)套設(shè)方管狀罩體，當(dāng)內(nèi)腔揚塵較多時，利用抽風(fēng)管排出，避免石英砂輸送過程中產(chǎn)生的揚塵外散污染環(huán)境。

當(dāng)然，實施本實用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型所述石英砂生產(chǎn)自動上料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型所述石英砂生產(chǎn)自動上料裝置中輸送帶與隔板的卡接結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：

1-支撐架，2-主動輥輪，3-從動輥輪，4-輸送帶，5-隔板，6-罩體，7-抽風(fēng)管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2所示，本實用新型為一種石英砂生產(chǎn)自動上料裝置，包括支撐架1輸送裝置和防護裝置，輸送裝置包括主動輥輪2、從動輥輪3和套設(shè)于兩者間的輸送帶4，輸送帶4上等距設(shè)有若干個的隔板5，隔板5的下端設(shè)有凸頭，輸送帶上4等距開設(shè)有若干個的卡槽，隔板5通過凸頭與卡槽的配合與輸送帶4進行可拆卸式連接；防護裝置包括方管狀罩體6，罩體6套設(shè)于輸送帶4的外側(cè)，其上端面距離輸送帶4的上端面50-80cm，罩體6的側(cè)部設(shè)有便于抽取內(nèi)腔揚塵的抽風(fēng)管7。

其中，主動輥輪2與從動輥輪3的連線偏離水平面的角度為30-45°。

其中，隔板5和輸送帶4卡接后，其位于輸送帶4外側(cè)部分的高度為10-20mm。

其中，隔板5由軟質(zhì)橡膠材料制成。

其中，罩體6位于輸送裝置的出料端連接有出料管。

本實施例的一個具體應(yīng)用為：通過在輸送帶4上設(shè)置可拆卸式的隔板5，一方面防止上料過程中石英砂向下滑移，大幅提高石英砂的上料效率，另一方面降低維護成本，當(dāng)隔板5損壞后只需進行部分更換；通過在輸送帶4的外側(cè)套設(shè)方管狀罩體6，當(dāng)內(nèi)腔揚塵較多時，利用抽風(fēng)管7排出，避免石英砂輸送過程中產(chǎn)生的揚塵外散污染環(huán)境。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料過著特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上公開的本實用新型優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本實用新型。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該實用新型僅為所述的具體實施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本實用新型的原理和實際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本實用新型。本實用新型僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。