本實用新型涉及一種用于分體式自動提升翻斗集中理管機的提升裝置，屬于紡織機械技術領域。

背景技術：

在紡織機械中，理管機和周轉車是與紡織機配套使用的重要設備，一般周轉車在落筒機下收集滿空筒后，就將這些空筒運輸到理管機處，并將這些雜亂無章的空管倒入到理管機的儲管箱里，然后理管機的整理后會將這些空管整齊有序的輸送到紡織機中。

但隨著紡織機的種類的增多，不同型號的紡織機具有不同的高度，與之配套的型號的理管機的也具有不同高度，這樣理管機上與周轉車相配合的接口處的高度也會隨著理管機高度的變化而變化，對于向一些接口比較高的理管機里裝空筒時，就需要幾個人工合力抬起周轉車，使周轉車的接口與理管機接口配合，然后再將周轉車里的空筒倒入理管機內，這個過程不僅的增加了車間工人的勞動強度，也浪費了人力資源。

技術實現要素：

為了解決上述存在的問題，本實用新型公開了一種用于分體式自動提升翻斗集中理管機的提升裝置：其具體技術方案如下：

一種用于分體式自動提升翻斗集中理管機的提升裝置，包括提升支架、絲桿、絲桿螺母、電機和兩根導向桿，

所述絲桿貫穿設置在所述提升支架的縱向中線上，兩根所述導向桿對稱設置在絲桿的兩側，所述絲桿的底端連接著所述電機，

兩根所述導向桿之間設置有上滑板和下滑板，所述上滑板的兩端和下滑板的兩端分別通過直線軸承與對應的導向桿連接，

所述下滑板的中間位置設有與所述絲桿配合的絲桿螺母，所述上滑板和下滑板之間設置有托架，

所述電機驅動絲桿轉動，所述下滑板隨著所述絲桿的轉動沿著所述導向桿做對應的上下移動，所述上滑板從動地跟隨下滑板同步上下移動。

所述提升支架的頂端設置有固定板，所述提升支架的底端設置有連接板，所述固定板和連接板的中間位置均設置有軸承支座，所述絲桿兩端分別貫穿過對應的軸承支座。

所述下滑板的中間位置設有螺母支座，與所述絲桿配合的絲桿螺母安裝在所述螺母支座中。

所述托架上設置有掛臂。

所述提升支架的兩側對稱設置立柱，所述立柱的底部焊接有底板固定板，所述底板固定板的末端與立柱之間焊接有斜拉支撐。

本實用新型的工作原理是：

本實用新型，將周轉車掛在掛臂上，電機驅動絲桿轉動，所述下滑板隨著所述絲桿的轉動沿著所述導向桿做對應的上下移動，所述上滑板從動地跟隨下滑板同步上下移動，進而實現理管機上下變化位置高度。

托架不僅用于懸掛掛臂，同時將上滑板和下滑板相對固定，上滑板和下滑板之間的間距固定，在移動過程中，能同步移動。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型，實現將周轉車提升到合適的高度以適應不同高度的理管機，當操作人員需要把周轉車里的空筒倒入理管機的儲管箱里時，只需將周轉車推到本發明的對應位置處，并將周轉車卡到掛臂上，然后啟動電機，絲桿轉動，上滑板和下滑板同步升高，將周轉車提高到一定高度，整個過程，操作簡單合理，大大的減輕的工人的勞動強度，提高的工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖，

圖2是圖1的A向結構示意圖，

附圖標記列表： 1、提升支架，11、立柱，12、固定板，13、連接板， 15、斜拉支撐，16、底板固定板，2、絲桿，21、絲桿螺母，3、導向桿，4、托架，41、掛臂， 5、直線軸承，6、電機，7、上滑板，8、下滑板，81、螺母支座。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，進一步闡明本實用新型。應理解下述具體實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。

圖1是本實用新型的結構示意圖，圖2是圖1的A向結構示意圖，結合附圖可見，本用于分體式自動提升翻斗集中理管機的提升裝置，包括提升支架1、絲桿2、絲桿螺母21、電機6和兩根導向桿3。

所述絲桿2貫穿設置在所述提升支架1的縱向中線上，兩根所述導向桿3對稱設置在絲桿2的兩側，所述絲桿2的底端連接著所述電機6，電機6運行時，驅動絲桿2旋轉。

兩根所述導向桿3之間設置有上滑板7和下滑板8，所述上滑板7的兩端和下滑板8的兩端分別通過直線軸承5與對應的導向桿3連接，直線軸承能夠在導向桿3上移動變化位置。

所述下滑板8的中間位置設有與所述絲桿2配合的絲桿螺母21，所述上滑板7和下滑板8之間設置有托架4，絲桿旋轉時，通過絲桿螺母傳遞動能，帶動下滑板8上下變化位置；托架4讓上滑板7和下滑板8位置相對固定，同步運動。

所述電機6驅動絲桿2轉動，所述下滑板8隨著所述絲桿2的轉動沿著所述導向桿3做對應的上下移動，所述上滑板7從動地跟隨下滑板8同步上下移動。

所述提升支架1的頂端設置有固定板12，所述提升支架1的底端設置有連接板13，所述固定板12和連接板13的中間位置均設置有軸承支座，所述絲桿2兩端分別貫穿過對應的軸承支座。固定板12和連接板13對絲桿2具有支撐作用，絲桿2在其對應的軸承支座中旋轉工作，降低動能損耗。

所述下滑板8的中間位置設有螺母支座81，與所述絲桿2配合的絲桿螺母21安裝在所述螺母支座81中。螺母支座81與絲桿螺母21配套使用，螺母支座81對絲桿螺母21起到保護作用。

所述托架4上設置有掛臂41。本實用新型使用時，周轉車通過掛臂41懸掛在提升支架1上。

所述提升支架1的兩側對稱設置立柱11，所述立柱11的底部焊接有底板固定板16，所述底板固定板16的末端與立柱11焊接斜拉支撐15。立柱11、底板固定板16和斜拉支撐15是提升支架1的組成部分，也使得提升支架1結構更加穩固。

本實用新型方案所公開的技術手段不僅限于上述技術手段所公開的技術手段，還包括由以上技術特征任意組合所組成的技術方案。

以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。