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一種移動(dòng)式起重器的制作方法

文檔序號(hào):11091849閱讀:696來(lái)源:國(guó)知局
一種移動(dòng)式起重器的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及起重機(jī)械領(lǐng)域,特別是一種移動(dòng)式起重器。



背景技術(shù):

起重器是指在一定范圍內(nèi)垂直提升和水平搬運(yùn)重物的多動(dòng)作起重機(jī)械?,F(xiàn)階段使用的起重器多為大型框架結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,組裝耗費(fèi)時(shí)間過(guò)多,且需要專業(yè)工作人員進(jìn)行操作,操作有一定的難度,且現(xiàn)階段使用的起重裝置,多為設(shè)計(jì)適用于大型重物的起吊,對(duì)于中小型設(shè)備的起吊還沒(méi)有配套的專業(yè)設(shè)備。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種移動(dòng)式起重器。為實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:

一種移動(dòng)式起重器,包括架體繞線盤、第一飛輪、鏈條、第二飛輪、搖桿、萬(wàn)向輪、滑環(huán)、掛鉤、硬連桿、鋼管、鋼絲線、長(zhǎng)軸、軸承,安裝有繞線盤的長(zhǎng)軸穿過(guò)側(cè)架桿的軸承,第一飛輪通過(guò)鏈條與第二飛輪連接,搖桿安裝在第二飛輪上,繞線盤上的鋼絲線穿過(guò)硬連桿支撐的鋼管與掛鉤連接,硬連桿一端通過(guò)滑環(huán)與架體豎直架桿連接。

優(yōu)選的,所述第二飛輪由固定盤、安裝盤、飛輪、連接搖桿和搖臂組成,固定盤、安裝盤和飛輪通過(guò)緊固螺釘配合安裝,連接搖桿和搖臂焊接在一起,且連接搖桿焊接在飛輪距圓心三分之二直徑位置。

優(yōu)選的,所述安裝盤和飛輪鉆設(shè)有安裝限位銷的限位孔。

優(yōu)選的,所述萬(wàn)向輪上安裝有腳剎。

優(yōu)選的,所述鋼管內(nèi)部安裝一個(gè)環(huán)氧樹(shù)脂材質(zhì)的圓柱,內(nèi)有小孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):當(dāng)需要將調(diào)動(dòng)物體調(diào)至較高位置時(shí),可通過(guò)增加四根豎立支撐桿來(lái)實(shí)現(xiàn);對(duì)于吊較重物體時(shí),可以通過(guò)在四個(gè)輪子處增加支撐桿來(lái)加強(qiáng)支撐力和固定輪子;通過(guò)兩個(gè)移動(dòng)式起重器組合使用,進(jìn)行搬運(yùn)較長(zhǎng)的重物;第二飛輪安裝的限位銷可以固定升高位置,有利于重物的運(yùn)輸穩(wěn)定,可在飛輪處安裝電機(jī),實(shí)現(xiàn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)抬升。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明移動(dòng)式起重器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明移動(dòng)式起重器的側(cè)視圖。

圖3為本發(fā)明第二飛輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、架體,2、繞線盤,3、第一飛輪,4、鏈條,5、第二飛輪,6、搖桿,7、萬(wàn)向輪,8、滑環(huán),9、掛鉤,10、硬連桿,11、鋼管,12、鋼絲線,13、長(zhǎng)軸,14、軸承,15、固定盤,16、安裝盤,17、飛輪,18、連接搖桿,19、搖臂,20、限位銷,21、限位孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。

如圖1、圖2和圖3所示,一種移動(dòng)式起重器,包括架體1、繞線盤2、第一飛輪3、鏈條4、第二飛輪5、搖桿6、萬(wàn)向輪7、滑環(huán)8、掛鉤9、硬連桿10、鋼管11、鋼絲線12、長(zhǎng)軸13、軸承14,中間位置安裝有繞線盤2的長(zhǎng)軸13穿過(guò)架體1兩側(cè)架桿中間位置的軸承14,安裝在長(zhǎng)軸13一端的第一飛輪3通過(guò)鏈條4與第二飛輪5連接,搖桿6通過(guò)螺紋桿安裝在第二飛輪5上,萬(wàn)向輪7通過(guò)螺栓安裝在架體1豎直架桿上,盤繞在繞線盤2的鋼絲線12穿過(guò)硬連桿10支撐的鋼管11與掛鉤9連接,硬連桿10一端通過(guò)滑環(huán)8與架體1豎直架桿連接。

所述第二飛輪5由固定盤15、安裝盤16、飛輪17、連接搖桿18和搖臂19組成,固定盤15、安裝盤16和飛輪17通過(guò)緊固螺釘配合安裝,連接搖桿18和搖臂19焊接在一起,且連接搖桿18焊接在飛輪17距圓心三分之二直徑位置。

所述安裝盤16和飛輪17鉆設(shè)有安裝限位銷20的限位孔21。

所述萬(wàn)向輪7上安裝有腳剎。

所述鋼管11內(nèi)部安裝一個(gè)環(huán)氧樹(shù)脂材質(zhì)的圓柱,內(nèi)有小孔。

本發(fā)明工作原理:此起重器為長(zhǎng)方形框架結(jié)構(gòu),其下側(cè)無(wú)兩根長(zhǎng)邊桿秤,四根豎立的桿秤下側(cè)分別安裝有萬(wàn)向輪,并帶有剎車功能。移動(dòng)式起重器,其上側(cè)平面的長(zhǎng)方形框架,在兩側(cè)寬桿秤的中心點(diǎn)位置安裝各安裝一個(gè)軸承,有一根長(zhǎng)軸分別穿過(guò)兩個(gè)軸承。此長(zhǎng)軸在中間位置有一個(gè)直徑為10厘米的繞線盤,軸心直徑為6厘米,兩側(cè)護(hù)板高度為4厘米,以保證繞在其內(nèi)的鋼絲線不脫離繞線盤,在繞線盤中纏繞6平方的鋼絲線,鋼絲線一端固定在繞線盤的軸心上,另一端在端部位置安裝一個(gè)掛鉤,在掛鉤上方5厘米處的鋼絲繩上安裝一根圓形鋼棍,中間固定在鋼絲繩上,在鋼棍兩側(cè)端部設(shè)有限位銷,并在兩側(cè)鋼棍上分別設(shè)有滑環(huán),滑環(huán)下端安裝有掛鉤。在鋼棍上方,鋼絲線穿過(guò)一個(gè)圓形鋼管,鋼管直徑為3厘米,高度為2厘米,壁厚3毫米。其鋼管內(nèi)部安裝一個(gè)環(huán)氧樹(shù)脂材質(zhì)的圓柱,高度為2厘米,內(nèi)有小孔,小孔直徑大于鋼絲繩,其鋼絲繩由小孔穿過(guò),其作用主要是固定鋼絲繩在上下升降避免擺動(dòng)。同時(shí)圓形鋼管的外壁分別焊四根支撐鋼管,支撐鋼管的另一端焊在四根豎立桿秤的四個(gè)滑環(huán)上,此滑環(huán)套在四根豎立桿秤上,通過(guò)支撐鋼管帶動(dòng)四個(gè)滑環(huán)跟隨掛鉤的上下移動(dòng)而移動(dòng),固定鋼絲繩不發(fā)生擺動(dòng)。

長(zhǎng)軸的一端在傳過(guò)軸承后,在軸承兩側(cè)設(shè)有限位銷,長(zhǎng)軸的另一端在穿過(guò)軸承后,在端部設(shè)置一個(gè)直徑5厘米的第一飛輪,飛輪可以轉(zhuǎn)動(dòng),用于通過(guò)鏈條與其它飛輪進(jìn)行連接。在有飛輪側(cè)的兩根豎立桿秤間設(shè)有一根連接鋼管,鋼管的中間位置對(duì)應(yīng)上端飛輪的位置,安裝一個(gè)直徑10厘米的第二飛輪,飛輪可以轉(zhuǎn)動(dòng),此飛輪通過(guò)鏈條與上側(cè)飛輪連接,飛輪的外側(cè)連接一個(gè)Z形搖把,此搖把主要作用一是方便轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,二是加長(zhǎng)搖臂,節(jié)省搖動(dòng)的力量,同時(shí)搖臂保持與飛輪中心垂直。通過(guò)搖動(dòng)搖把帶動(dòng)兩個(gè)飛輪和長(zhǎng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)鋼絲繩在繞線盤中上下盤繞,實(shí)現(xiàn)掛鉤帶動(dòng)需要搬運(yùn)物體的上下移動(dòng)。

此專利的優(yōu)點(diǎn):

1、根據(jù)實(shí)際工作需求可靈活改動(dòng),一是當(dāng)需要將調(diào)動(dòng)物體調(diào)至較高位置時(shí),可以通過(guò)增加四根豎立支撐桿來(lái)實(shí)現(xiàn);二是對(duì)于吊較重物體時(shí),可以通過(guò)在四個(gè)輪子處增加支撐桿來(lái)加強(qiáng)支撐力和固定輪子。三是通過(guò)兩個(gè)移動(dòng)式起重器組合使用,進(jìn)行搬運(yùn)較長(zhǎng)的重物。

2、根據(jù)使用地點(diǎn)不同可以在飛輪處安裝電機(jī),通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

3、第二飛輪齒盤安裝的限位銷可以固定升高位置,后有利于起吊重物的運(yùn)輸過(guò)程中的穩(wěn)定。

以上所述為本發(fā)明較佳實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo),在不脫離本發(fā)明的原理與精神的情況下,對(duì)實(shí)施方式所進(jìn)行的改變、修改、替換和變型仍落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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