本發明是一種全自動收絲機，屬于機械設備領域。

背景技術：

現有的收絲機設備，包括單噴絲頭紡絲以及多噴絲頭紡絲，在現有的制膜過程中，用自然落盆收絲法，一盆一盆的收，一盆一盆的測泡點，最后還要按照膜組件長度再繞一次。

現有的收絲機實現了自動化的收絲目標，但是仍存在一定的缺點，比如剛生產出來的絲線沒有經過初步的清理，對后續的加工造成影響，收絲機每天都在進行工作，都會產生大量的熱，現有的收絲機散熱效率不高，容易造成收絲機內部溫度高，影響收絲機的正常工作。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本發明目的是提供一種全自動收絲機，以解決上述背景技術中提出的問題，本發明使用方便，散熱效率高，邊生產邊清理，安全可靠。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現一種全自動收絲機，包括結構主體、清潔處理結構以及散熱結構，所述結構主體后端安裝散熱結構，所述結構主體右端設置清潔處理結構，所述清潔處理結構右側安裝散熱結構，所述清潔處理結構包括驅動轉軸、保護罩、滑動桿、清絲刷以及收絲槽，所述驅動轉軸右端安裝收絲槽，所述收絲槽上側安裝有用于防護的保護罩，所述保護罩上設置有上下移動滑動桿，所述滑動桿下端安裝有用于清潔的清絲刷，所述清絲刷下端裝配收絲槽，所述驅動轉軸上側安裝有用于防護的保護罩，所述驅動轉軸左端安裝結構主體，所述保護罩左端裝配結構主體，所述散熱結構包括圓形通管、風機、防塵布一以及防塵布二，所述圓形通管前端安裝有用于防塵的防塵布一，所述圓形通管后端設置有用戶防塵的防塵布二，所述圓形通管內部裝配有風機，所述風機前側設置防塵布一，所述風機后側安裝防塵布二。

進一步地，所述驅動轉軸通過帶頭銷釘與收絲槽相連接進而起到固定的目的。

進一步地，所述圓形通管與結構主體通過螺栓相連接。

進一步地，所述圓形通管內壁安裝環形冷凝管，且冷凝管末端安裝水泵以達到散熱的目的。

進一步地，所述防塵布一以及防塵布二均通過鉚釘與圓形通管相連接。

進一步地，所述清絲刷與保護罩之間安裝彈簧以達到緩沖吸振的目的。

本發明的有益效果：本發明的一種全自動收絲機，本發明通過添加驅動轉軸、保護罩、滑動桿、清絲刷以及收絲槽，該設計方便對生產出來的絲線進行初步的清理，解決了現有收絲機不方便對絲線進行初步處理的問題。

本發明通過添加圓形通管、風機、防塵布一以及防塵布二，該設計提高收絲機的散熱效率，防止灰塵進入收絲機內部，解決了現有收絲機散熱效率低，防塵效果不佳的弊端。

因添加帶頭銷釘，該設計方便收絲槽的拆卸，因添加螺栓，該設計增加了收絲機的牢固性，因添加冷凝管，該設計方便吸收熱量，提高散熱效果，因添加彈簧，該設計可保持清絲刷時刻與收絲槽接觸，從而提高清理效果，本發明使用方便，散熱效率高，邊生產邊清理，安全可靠。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發明的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本發明一種全自動收絲機的結構示意圖；

圖2為本發明一種全自動收絲機中清潔處理結構的結構示意圖；

圖3為本發明一種全自動收絲機中散熱結構的結構示意圖；

圖中：1-結構主體、2-清潔處理結構、3-散熱結構、21-驅動轉軸、22-保護罩、23-滑動桿、24-清絲刷、25-收絲槽、31-圓形通管、32-風機、33-防塵布一、34-防塵布二。

具體實施方式

為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發明。

請參閱圖1-圖3，本發明提供一種技術方案：一種全自動收絲機，包括結構主體1、清潔處理結構2以及散熱結構3，結構主體1后端安裝散熱結構3，結構主體1右端設置清潔處理結構2，清潔處理結構2右側安裝散熱結構3。

清潔處理結構2包括驅動轉軸21、保護罩22、滑動桿23、清絲刷24以及收絲槽25，驅動轉軸21右端安裝收絲槽25，收絲槽25上側安裝有用于防護的保護罩22，保護罩22上設置有上下移動滑動桿23，滑動桿23下端安裝有用于清潔的清絲刷24，清絲刷24下端裝配收絲槽25，驅動轉軸21上側安裝有用于防護的保護罩22，驅動轉軸21左端安裝結構主體1，保護罩22左端裝配結構主體1，該設計方便對絲線進行初步清理。

散熱結構3包括圓形通管31、風機32、防塵布一33以及防塵布二34，圓形通管31前端安裝有用于防塵的防塵布一33，圓形通管31后端設置有用戶防塵的防塵布二34，圓形通管31內部裝配有風機32，風機32前側設置防塵布一33，風機32后側安裝防塵布二34，該設計提高了本發明的散熱效率。

驅動轉軸21通過帶頭銷釘與收絲槽25相連接進而起到固定的目的，圓形通管31與結構主體1通過螺栓相連接，圓形通管31內壁安裝環形冷凝管，且冷凝管末端安裝水泵以達到散熱的目的，防塵布一33以及防塵布二34均通過鉚釘與圓形通管31相連接，清絲刷24與保護罩22之間安裝彈簧以達到緩沖吸振的目的。

實施例1：在進行使用時，首先工作人員對本發明進行檢查，檢查是否存在缺陷，如果存在缺陷的話就無法進行使用了，此時需要通知維修人員進行維修，如果不存在問題的話就可以進行使用，使用本發明時，操作員首先將絲線一端固定在收絲槽25上，然后操作員啟動結構主體1，結構主體1工作帶動驅動轉軸21轉動，驅動轉軸21轉動帶動收絲槽25轉動，收絲槽25轉動將絲線纏繞在收絲槽25內，隨著絲線在收絲槽25上纏繞的體積變大，會帶動清絲刷24向上移動，清絲刷24向上移動對彈簧進行壓縮，實現時刻對收絲槽25上的絲線進行清理，該設計方便對絲線進行初步的清理。

操作員首先啟動風機32，風機32工作帶動空氣流動，空氣流動帶動結構主體1工作產生的熱量通過防塵布一33進入圓形通管31內部，同時開啟水泵，水泵工作帶動水流進入環形冷凝管，水流進入環形冷凝管實現與圓形通管31內的熱量進行冷熱交換，然后冷熱交換后的空氣穿過防塵布二34離開圓形通管，從而排出到外界空氣中，該設計提高了散熱效率。

以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點,對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。

技術特征：

技術總結
本發明提供一種全自動收絲機，包括結構主體、清潔處理結構以及散熱結構，結構主體后端安裝散熱結構，結構主體右端設置清潔處理結構，清潔處理結構右側安裝散熱結構，驅動轉軸右端安裝收絲槽，收絲槽上側安裝有用于防護的保護罩，保護罩上設置有上下移動滑動桿，本發明通過添加驅動轉軸、保護罩、滑動桿、清絲刷以及收絲槽，該設計方便對生產出來的絲線進行初步的清理，解決了現有收絲機不方便對絲線進行初步處理的問題，本發明通過添加圓形通管、風機、防塵布一以及防塵布二，該設計提高收絲機的散熱效率，防止灰塵進入收絲機內部，解決了現有收絲機散熱效率低，防塵效果不佳的弊端。

技術研發人員：呂鵬
受保護的技術使用者：珠海三元鋁材有限公司;山東龍口三元鋁材有限公司
技術研發日：2017.05.16
技術公布日：2017.09.15