本發(fā)明涉及的是包裝盒領(lǐng)域，具體地說是一種改進(jìn)的包裝盒結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

包裝盒主要作為各類產(chǎn)品、食品的外包裝中使用，目前，包裝盒品類繁多，不僅能夠起到存放物品的包裝作用，還具有作為裝飾品的功能，同時，也能起到在運輸過程中保證物品安全的功能，由于物流運輸過程中，常常出現(xiàn)振動或擠壓現(xiàn)象，導(dǎo)致包裝盒變形，從而使包裝盒內(nèi)的物品受壓變形或破損，不足以對物品起到保護(hù)的目的；另一方，現(xiàn)有的包裝盒基本上是一次性包裝盒，消費者拆開包裝盒后包裝盒隨即損壞，不能實現(xiàn)重復(fù)利用的目的，因此，達(dá)不到節(jié)能環(huán)保的目的，也對現(xiàn)有自然資源造成浪費。

針對以上所述的現(xiàn)有技術(shù)中包裝盒抗壓性能差的缺點，研發(fā)設(shè)計一款設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、組裝方便、外形美觀、抗壓性能好、能夠重復(fù)使用、使用壽命長的包裝盒。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、組裝方便、外形美觀、抗壓性能好、能夠重復(fù)使用、使用壽命長的包裝盒。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

提供了一種改進(jìn)的包裝盒結(jié)構(gòu)，包括盒體和架框，所述的架框安裝在盒體內(nèi)部；所述的盒體包括第一側(cè)板、第一端板、第二側(cè)板、第二端板和連接板，所述的第一側(cè)板與第一端板之間設(shè)有第三折線，所述的第一端板與第二側(cè)板之間設(shè)有第四折線，所述的第二側(cè)板與第二端板之間設(shè)有第五折線，所述的第二端板與連接板之間設(shè)有第六折線，所述的第一側(cè)板或第一端板能夠沿第三折線折疊，所述的第一端板或第二側(cè)板能夠沿第四折線折疊，所述的第二側(cè)板或第二端板能夠沿第五折線折疊，所述的第二端板或連接板能夠沿第六折線折疊；所述的第一側(cè)板兩側(cè)分別設(shè)有第一側(cè)頂板和第一側(cè)底板，所述的第一端板兩側(cè)分別設(shè)有第一端頂板和第一端底板，所述的第二側(cè)板兩側(cè)分別設(shè)有第二側(cè)頂板和第二側(cè)底板，所述的第二端板兩側(cè)分別設(shè)有第二端頂板和第二端底板，所述的第一側(cè)板與第一側(cè)頂板之間、第一端板與第一端頂板之間、第二側(cè)板與第二側(cè)頂板之間、第二端板和第二端頂板之間設(shè)有第一折線，所述的第一側(cè)頂板、第一端頂板、第二側(cè)頂板、第二端頂板能夠分別沿第一折線折疊，所述的第一側(cè)板與第一側(cè)底板之間、第一端板與第一端底板之間、第二側(cè)板與第二側(cè)底板之間、第二端板與第二端底板之間設(shè)有第二折線，所述的第一側(cè)底板、第一端底板、第二側(cè)底板、第二端底板能夠分別沿第二折線折疊；所述的第一側(cè)頂板和第二側(cè)頂板分別靠近第一折線邊緣的兩個頂角處各設(shè)有一個加強(qiáng)板，所述的第一側(cè)底板和第二側(cè)底板分別靠近第二折線邊緣的兩個頂角處各設(shè)有一個加強(qiáng)板，所述的第一側(cè)板靠近第三折線的邊緣處、所述的第二側(cè)板兩端分別靠近第四折線和第五折線的邊緣處、所述的連接板靠近第六折線的邊緣處分別安裝有側(cè)板卡板，所述的側(cè)板卡板兩端分別頂在加強(qiáng)板上，所述的第一端板兩端分別靠近第三折線和第四折線的邊緣處、所述的第二端板兩端分別靠近第五折線和第六折線的邊緣處分別設(shè)有端板卡板，所述的端板卡板兩端分別頂在第一端頂板和第一端底板之間或第二端頂板和第二端底板之間相鄰的側(cè)板卡板和端板卡板折疊后相互呈垂直角度設(shè)置；所述的架框包括端板護(hù)板、側(cè)板護(hù)板和連接板，所述的端板護(hù)板和側(cè)板護(hù)板分別為兩組，其中每組所述的端板護(hù)板和側(cè)板護(hù)板至少為三根，所述的每組端板護(hù)板和側(cè)板護(hù)板分別與每組連接板相連接，所述的每組連接板至少為三根，所述的每組端板護(hù)板和側(cè)板護(hù)板與連接板垂直設(shè)置，所述的連接板兩端分別頂在第一端頂板和第一端底板之間，所述的端板護(hù)板兩端分別頂在兩個端板卡板之間，所述的側(cè)板護(hù)板分別頂在兩個側(cè)板卡板之間，所述的架框懸架在盒體內(nèi)部。

作為優(yōu)選，所述的側(cè)板卡板上且與側(cè)板護(hù)板連接處、端板卡板上且與端板護(hù)板連接處份設(shè)有均勻排布的卡槽，所述的卡槽為半圓形凹槽結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述的連接板與端板護(hù)板或側(cè)板護(hù)板連接處分別設(shè)有倒鉤結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述的倒鉤結(jié)構(gòu)相對于水平方向向下傾斜，所述的倒鉤結(jié)構(gòu)與連接板之間的角度為45°-55°之間。

作為優(yōu)選，所述的加強(qiáng)板通過粘貼方式分別安裝在第一側(cè)頂板和第二側(cè)頂板上，所述的側(cè)板卡板通過鑲嵌方式分別安裝在所述的第一側(cè)板、第二側(cè)板、連接板上，所述的端板卡板通過鑲嵌方式分別安裝在所述的第一端板、第二端板上。

作為優(yōu)選，所述的端板護(hù)板或側(cè)板護(hù)板橫截面為楔形結(jié)構(gòu)，所述的端板護(hù)板與連接板相接觸的一端為端板護(hù)板接觸端，所述的端板護(hù)板的另一端為端板護(hù)板空余端，所述的端板護(hù)板接觸端的橫截面厚度大于端板護(hù)板空余端的橫截面厚度，所述的側(cè)板護(hù)板與連接板相接觸的一端為側(cè)板護(hù)板接觸端，所述的側(cè)板護(hù)板的另一端為側(cè)板護(hù)板空余端，所述的側(cè)板護(hù)板接觸端的截面厚度大于側(cè)板護(hù)板空余端的橫截面厚度。

本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過在盒體內(nèi)設(shè)計組裝架框，物品存放在架框內(nèi)部，提高了包裝盒的整體抗壓、防震性能，通過設(shè)計加強(qiáng)板、側(cè)板卡板和端板卡板，使盒體的每個頂角都更具有承受沖擊力的能力，有效的防止盒體變形，本包裝盒還具有多次重復(fù)使用的優(yōu)點，達(dá)到環(huán)保目的，適于推廣使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實施例所提供的總體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例所提供的主視方向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的a-a處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖2的左視方向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4的b-b處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明實施例所提供的架框結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7本發(fā)明實施例所提供的盒體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是圖7的c-c處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是圖7的d-d處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是圖8的e-e處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是本發(fā)明實施例所提供的總體展開結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.盒體，1.1.第一側(cè)板，1.1a.第一側(cè)頂板，1.1b.第一側(cè)底板，1.2.第一端板，1.2a.第一端頂板，1.2b.第一端底板，1.3.第二側(cè)板，1.3a.第二側(cè)頂板，1.3b.第二側(cè)底板，1.4.第二端板，1.4a.第二端頂板，1.4b.第二端底板，1.5.連接板，1.6.加強(qiáng)板，1.7.側(cè)板卡板，1.8.端板卡板，2.架框，2.1.端板護(hù)板，2.2.側(cè)板護(hù)板，2.3.連接板，2.3a.倒鉤結(jié)構(gòu)，a.第一折線，b.第二折線，c.第三折線，d.第四折線，e.第五折線，f.第六折線。

具體實施方式

以下結(jié)合具體實施例對上述方案做進(jìn)一步說明。應(yīng)理解這些實施例是用于說明本發(fā)明而不是限制本發(fā)明的范圍。實施例中采用的實施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進(jìn)一步調(diào)整，未注明的實施條件通常為常規(guī)實驗中的條件。

如圖1-圖11所示，圖1是本發(fā)明實施例所提供的總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實施例所提供的主視方向結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的a-a處放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖2的左視方向結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的b-b處放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明實施例所提供的架框結(jié)構(gòu)示意圖；圖7本發(fā)明實施例所提供的盒體結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7的c-c處放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是圖7的d-d處放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是圖8的e-e處放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是本發(fā)明實施例所提供的總體展開結(jié)構(gòu)示意圖。

在一種具體實施例中，提供了一種改進(jìn)的包裝盒結(jié)構(gòu)，包括盒體1和架框2，所述的架框2安裝在盒體1內(nèi)部；所述的盒體1包括第一側(cè)板1.1、第一端板1.2、第二側(cè)板1.3、第二端板1.4和連接板1.5，所述的第一側(cè)板1.1與第一端板1.2之間設(shè)有第三折線c，所述的第一端板1.2與第二側(cè)板1.3之間設(shè)有第四折線d，所述的第二側(cè)板1.3與第二端板1.4之間設(shè)有第五折線e，所述的第二端板1.4與連接板1.5之間設(shè)有第六折線f，所述的第一側(cè)板1.1或第一端板1.2能夠沿第三折線c折疊，所述的第一端板1.2或第二側(cè)板1.3能夠沿第四折線d折疊，所述的第二側(cè)板1.3或第二端板1.4能夠沿第五折線e折疊，所述的第二端板1.4或連接板1.5能夠沿第六折線f折疊；所述的第一側(cè)板1.1兩側(cè)分別設(shè)有第一側(cè)頂板1.1a和第一側(cè)底板1.1b，所述的第一端板1.2兩側(cè)分別設(shè)有第一端頂板1.2a和第一端底板1.2b，所述的第二側(cè)板1.3兩側(cè)分別設(shè)有第二側(cè)頂板1.3a和第二側(cè)底板1.3b，所述的第二端板1.4兩側(cè)分別設(shè)有第二端頂板1.4a和第二端底板1.4b，所述的第一側(cè)板1.1與第一側(cè)頂板1.1a之間、第一端板1.2與第一端頂板1.2a之間、第二側(cè)板1.3與第二側(cè)頂板1.3a之間、第二端板1.4和第二端頂板1.4a之間設(shè)有第一折線a，所述的第一側(cè)頂板1.1a、第一端頂板1.2a、第二側(cè)頂板1.3a、第二端頂板1.4a能夠分別沿第一折線a折疊，所述的第一側(cè)板1.1與第一側(cè)底板1.1b之間、第一端板1.2與第一端底板1.2b之間、第二側(cè)板1.3與第二側(cè)底板1.3b之間、第二端板1.4與第二端底板1.4b之間設(shè)有第二折線b，所述的第一側(cè)底板1.1b、第一端底板1.2b、第二側(cè)底板1.3b、第二端底板1.4b能夠分別沿第二折線b折疊；所述的第一側(cè)頂板1.1a和第二側(cè)頂板1.3a分別靠近第一折線a邊緣的兩個頂角處各設(shè)有一個加強(qiáng)板1.6，所述的第一側(cè)底板1.1b和第二側(cè)底板1.3b分別靠近第二折線b邊緣的兩個頂角處各設(shè)有一個加強(qiáng)板1.6，所述的第一側(cè)板1.1靠近第三折線c的邊緣處、所述的第二側(cè)板1.3兩端分別靠近第四折線d和第五折線e的邊緣處、所述的連接板1.5靠近第六折線f的邊緣處分別安裝有側(cè)板卡板1.7，所述的側(cè)板卡板1.7兩端分別頂在加強(qiáng)板1.6上，所述的第一端板1.2兩端分別靠近第三折線c和第四折線d的邊緣處、所述的第二端板1.4兩端分別靠近第五折線e和第六折線f的邊緣處分別設(shè)有端板卡板1.8，所述的端板卡板1.8兩端分別頂在第一端頂板1.2a和第一端底板1.2b之間或第二端頂板1.4a和第二端底板1.4b之間相鄰的側(cè)板卡板1.7和端板卡板1.8折疊后相互呈垂直角度設(shè)置；所述的架框2包括端板護(hù)板2.1、側(cè)板護(hù)板2.2和連接板2.3，所述的端板護(hù)板2.1和側(cè)板護(hù)板2.2分別為兩組，其中每組所述的端板護(hù)板2.1和側(cè)板護(hù)板2.2至少為三根，所述的每組端板護(hù)板2.1和側(cè)板護(hù)板2.2分別與每組連接板2.3相連接，所述的每組連接板2.3至少為三根，所述的每組端板護(hù)板2.1和側(cè)板護(hù)板2.2與連接板2.3垂直設(shè)置，所述的連接板2.3兩端分別頂在第一端頂板1.2a和第一端底板1.2b之間，所述的端板護(hù)板2.1兩端分別頂在兩個端板卡板1.8之間，所述的側(cè)板護(hù)板2.2分別頂在兩個側(cè)板卡板1.7之間，所述的架框2懸架在盒體1內(nèi)部。

作為優(yōu)選，所述的側(cè)板卡板1.7上且與側(cè)板護(hù)板2.2連接處、端板卡板1.8上且與端板護(hù)板2.1連接處份設(shè)有均勻排布的卡槽，所述的卡槽為半圓形凹槽結(jié)構(gòu)，從力學(xué)角度來講，凹槽結(jié)構(gòu)更容易連接和取放并且槽體受力均勻，不易使側(cè)板卡板1.7或端板卡板1.8受力時而折彎損壞，具有良好的實用性。

作為優(yōu)選，所述的連接板2.3與端板護(hù)板2.1或側(cè)板護(hù)板2.2連接處分別設(shè)有倒鉤結(jié)構(gòu)2.3a，便于連接板2.3與端板護(hù)板2.1或側(cè)板護(hù)板2.2的安裝與拆卸，端板護(hù)板2.1兩端分別安裝在端板卡板1.8的卡槽內(nèi)，側(cè)板護(hù)板2.2兩端分別安裝在側(cè)板卡板1.7內(nèi)，將端板護(hù)板2.1與側(cè)板護(hù)板2.2分別固定后，再將連接板2.3通過倒鉤結(jié)構(gòu)2.3a分別卡在端板護(hù)板2.1和側(cè)板護(hù)板2.2上，完成盒體1和架框2的組裝過程，具有安裝拆卸方便的優(yōu)點。

作為優(yōu)選，所述的倒鉤結(jié)構(gòu)2.3a相對于水平方向向下傾斜，所述的倒鉤結(jié)構(gòu)2.3a與連接板2.3之間的角度為45°-55°之間，根據(jù)實踐數(shù)據(jù)得出，更具有連接穩(wěn)固性的優(yōu)點。

作為優(yōu)選，所述的加強(qiáng)板1.6通過粘貼方式分別安裝在第一側(cè)頂板1.1a和第二側(cè)頂板1.3a上，所述的側(cè)板卡板1.7通過鑲嵌方式分別安裝在所述的第一側(cè)板1.1、第二側(cè)板1.3、連接板1.5上，所述的端板卡板1.8通過鑲嵌方式分別安裝在所述的第一端板1.2、第二端板1.4上，由此可見，具有組裝操作簡單、便于拆裝、節(jié)約人工成本的優(yōu)點，通過設(shè)計加強(qiáng)板1.6、側(cè)板卡板1.7和端板卡板1.8，使盒體1的每個頂角都更具有承受沖擊力的能力，有效的防止盒體變形。

作為優(yōu)選，所述的端板護(hù)板2.1或側(cè)板護(hù)板2.2橫截面為楔形結(jié)構(gòu)，所述的端板護(hù)板2.1與連接板2.3相接觸的一端為端板護(hù)板接觸端，所述的端板護(hù)板2.1的另一端為端板護(hù)板空余端，所述的端板護(hù)板接觸端的橫截面厚度大于端板護(hù)板空余端的橫截面厚度，所述的側(cè)板護(hù)板2.2與連接板2.3相接觸的一端為側(cè)板護(hù)板接觸端，所述的側(cè)板護(hù)板2.2的另一端為側(cè)板護(hù)板空余端，所述的側(cè)板護(hù)板接觸端的截面厚度大于側(cè)板護(hù)板空余端的橫截面厚度，由此可見，能夠提高連接穩(wěn)固性，使架框2具有穩(wěn)固性強(qiáng)的優(yōu)點，起到對盒體1起到支撐作用，從而實現(xiàn)防砸抗壓的目的。

具體工作過程，首先，將第一側(cè)板1.1沿第三折線c折起，第一端板1.2沿第四折線d折起，第二側(cè)板1.3沿第五折線e折起，連接板1.5沿第六折線f折起，此時第一側(cè)板1.1、第一端板1.2、第二側(cè)板1.3、第二端板1.4構(gòu)成一個矩形或方形結(jié)構(gòu)，所述的連接板1.5覆蓋在第一側(cè)板1.1上起到連接作用；

其次，將第一側(cè)頂板1.1a、第一端頂板1.2a、第二側(cè)頂板1.3a、第二端頂板1.4a、分別沿第一折線a折疊，將第一側(cè)底板1.1b、第一端底板1.2b、第二側(cè)底板1.3b、第二端底板1.4b分別沿第二折線b折疊，構(gòu)成盒體1結(jié)構(gòu)；

最后，將端板護(hù)板2.1安裝在端板卡板1.8上，將側(cè)板護(hù)板2.2安裝在側(cè)板卡板1.7上，將端板卡板1.8和側(cè)板卡板1.7逐一固定后，再將連接板2.3分別卡在側(cè)板卡板1.7和端板卡板1.8上，完成架框2在盒體1內(nèi)的組裝。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。