本技術(shù)涉及灌裝設(shè)備，尤其涉及一種風(fēng)味醬同步多列灌裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、風(fēng)味醬，或稱(chēng)風(fēng)味醬。用于協(xié)調(diào)各類(lèi)食品的味道，以滿(mǎn)足食用者要求的醬狀調(diào)味品，風(fēng)味醬的種類(lèi)可謂多如牛毛，風(fēng)味醬在生產(chǎn)包裝的過(guò)程中一般采用灌裝裝置進(jìn)行灌裝和封蓋；

2、一般醬料灌裝分為人工灌裝和自動(dòng)灌裝，人工灌裝生產(chǎn)效率低，少數(shù)自動(dòng)灌裝用的灌裝機(jī)。參考文獻(xiàn)cn214990179u一種調(diào)味醬自動(dòng)化灌裝生產(chǎn)設(shè)備，為一種自動(dòng)灌裝設(shè)備，但是其中蓄料艙的底部不涉及對(duì)灌裝頭的控制部分，導(dǎo)致每次下料必須將蓄料艙的內(nèi)部醬料排干凈，因?yàn)檩斔途€為連續(xù)動(dòng)作前進(jìn)，而灌裝嘴沒(méi)有相應(yīng)控制部件，會(huì)持續(xù)下料，導(dǎo)致醬料注射在輸送線上。

3、在灌裝部件的清理問(wèn)題上，現(xiàn)有具有氣泵進(jìn)行氣動(dòng)清理管道的方案，但是由于醬料是流動(dòng)狀，容易導(dǎo)致清理口粘接或堵塞產(chǎn)生。

4、有鑒于此特提出本實(shí)用新型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：

2、本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了龍門(mén)架帶有鐵屑回收功能的機(jī)床，具體技術(shù)方案如下：

3、一種風(fēng)味醬同步多列灌裝設(shè)備，包括

4、輸送帶，所述輸送帶上設(shè)置有安裝口，所述安裝口內(nèi)適于放置罐體；

5、承載罐，所述承載罐上設(shè)置有進(jìn)料口，底部設(shè)置有出料口，且承載罐內(nèi)安裝有攪拌桿，所述攪拌桿內(nèi)安裝有多組攪拌葉；

6、變量體，所述變量體為長(zhǎng)筒狀，所述變量體安裝在承載罐下，且頂部安裝有連接口一與出料口相連通；所述變量體的底部安裝有多組沿輸送帶前進(jìn)方向排列的下料體，所述下料體與變量體相連通，多組所述下料體上安裝有開(kāi)關(guān)閥；

7、所述下料體包括灌裝嘴，所述灌裝嘴設(shè)置有多組，且位于變量體的底部；

8、清理件，清理件包括氣動(dòng)管道、氣閥和封堵構(gòu)件，所述氣動(dòng)管道的連通變量體，所述氣閥連接在氣動(dòng)管道上；所述變量體內(nèi)安裝有連接塊，所述連接塊上設(shè)置有出氣孔，所述出氣孔為錐形孔，所述封堵構(gòu)件安裝在出氣孔內(nèi)。

9、在更進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述封堵構(gòu)件包括支撐板、活動(dòng)板和封閉堵頭，所述支撐板的四角設(shè)置有連接柱，所述連接柱與出氣孔內(nèi)壁相固定連接，所述活動(dòng)板位于封閉堵頭和支撐板之間，活動(dòng)板與支撐板之間安裝有伸縮套筒；

10、所述支撐板相對(duì)活動(dòng)板的一側(cè)安裝有電磁鐵，所述活動(dòng)板相對(duì)支撐板的一側(cè)設(shè)置有磁吸鐵；

11、所述磁吸鐵外套設(shè)有中心彈簧，所述中心彈簧的一端固定連接在支撐板，另一端固定在活動(dòng)板上；所述磁吸鐵位于中心彈簧的內(nèi)側(cè)。

12、在更進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述磁吸鐵和電磁鐵的直徑不大于中心彈簧的中徑的一半。

13、在更進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述伸縮套筒包括殼體一和殼體二，所述殼體一內(nèi)設(shè)置有內(nèi)腔，適于殼體二的端部沿內(nèi)腔移動(dòng)且沿伸縮套筒的軸線方向；

14、所述殼體二的端部?jī)蓚?cè)設(shè)置有凸臺(tái)，所述殼體一內(nèi)設(shè)置有收口部，所述收口部適于限制凸臺(tái)沿伸縮套筒的軸線方向的滑動(dòng)。

15、在更進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述封閉堵頭包括大徑部、小徑部和錐形堵頭部，所述大徑部與殼體二相固定連接，所述小徑部的兩側(cè)分別與大徑部和錐形堵頭部相一體連接；所述錐形堵頭部與出氣孔端部相適配。

16、在更進(jìn)一步的技術(shù)方案中，還包括機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有傳動(dòng)輥并安裝在輸送帶內(nèi)，所述傳動(dòng)輥適于驅(qū)動(dòng)輸送帶旋轉(zhuǎn)。

17、在更進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述承載罐包括罐體殼，所述罐體殼的外端安裝有側(cè)安裝口；

18、所述罐體殼的頂部安裝有固定架，所述固定架內(nèi)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端向下設(shè)置且安裝有攪拌桿，所述攪拌桿與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端安裝有聯(lián)軸器；

19、所述罐體殼的內(nèi)壁底部設(shè)置有底部塊，所述底部塊與攪拌桿的底部相旋轉(zhuǎn)連接；

20、所述底部塊的底部設(shè)置有通槽與出料口相連通。

21、在更進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述下料體還包括出料管道和開(kāi)關(guān)閥，所述出料管道與變量體相連通；所述出料管道的底部安裝有開(kāi)關(guān)閥，所述開(kāi)關(guān)閥適于控制灌裝嘴開(kāi)閉；

22、所述開(kāi)關(guān)閥的開(kāi)關(guān)部件同軸連接有旋轉(zhuǎn)齒輪，所述旋轉(zhuǎn)齒輪與開(kāi)關(guān)部件同軸旋轉(zhuǎn)；

23、每組所述開(kāi)關(guān)部件均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)齒輪，多組所述旋轉(zhuǎn)齒輪外安裝有同步件，所述同步件適于帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪同步旋轉(zhuǎn)。

24、在更進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述同步件包括上齒條、下齒條和約束架，所述約束架內(nèi)設(shè)置有安裝腔且內(nèi)部設(shè)置有限位條，所述上齒條和下齒條的兩側(cè)均設(shè)置有限位槽，所述限位槽與限位條相適配；

25、所述上齒條和下齒條分別安裝在約束架內(nèi)，所述上齒條與下齒條之間安裝有主齒輪，所述主齒輪適于帶動(dòng)上齒條和下齒條相對(duì)移動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)齒輪與上齒條和下齒條相嚙合，一組所述約束架外安裝有同步電機(jī)，所述同步電機(jī)的輸出端適于延伸至約束架內(nèi)并與主齒輪相連接。

26、在更進(jìn)一步的技術(shù)方案中，每組灌裝嘴上均安裝有電動(dòng)灌裝閥，灌裝嘴外安裝有定位板，多組灌裝嘴水平排料固定在定位板上，電動(dòng)灌裝閥位于定位板上。

27、有益效果：

28、本實(shí)用新型通過(guò)電磁鐵與外部的電源電性連接，產(chǎn)生吸附磁力使得磁吸鐵朝向電磁鐵運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)活動(dòng)板向右運(yùn)動(dòng)，使得封封閉堵頭打開(kāi)，通過(guò)外部的氣源與氣閥連接，氣閥電動(dòng)打開(kāi)，使得氣流進(jìn)入連接塊內(nèi)，通入變量體內(nèi)，后向下沖出灌裝嘴，可以用來(lái)清理變量體和灌裝嘴，不需要人為清理，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化清理效果。

29、本實(shí)用新型通過(guò)上下齒條進(jìn)行相對(duì)安裝，通過(guò)同步電機(jī)的工作帶動(dòng)主齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)上下齒條行走驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪旋轉(zhuǎn)，繼而帶動(dòng)開(kāi)關(guān)閥開(kāi)閉，實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)灌裝嘴的下料的控制。

技術(shù)特征：

1.一種風(fēng)味醬同步多列灌裝設(shè)備，其特征在于，包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)味醬同步多列灌裝設(shè)備，其特征在于，所述封堵構(gòu)件包括支撐板、活動(dòng)板和封閉堵頭，所述支撐板的四角設(shè)置有連接柱，所述連接柱與出氣孔內(nèi)壁相固定連接，所述活動(dòng)板位于封閉堵頭和支撐板之間，活動(dòng)板與支撐板之間安裝有伸縮套筒；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種風(fēng)味醬同步多列灌裝設(shè)備，其特征在于，所述伸縮套筒包括殼體一和殼體二，所述殼體一內(nèi)設(shè)置有內(nèi)腔，適于殼體二的端部沿內(nèi)腔移動(dòng)且沿伸縮套筒的軸線方向；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種風(fēng)味醬同步多列灌裝設(shè)備，其特征在于，所述封閉堵頭包括大徑部、小徑部和錐形堵頭部，所述大徑部與殼體二相固定連接，所述小徑部的兩側(cè)分別與大徑部和錐形堵頭部相一體連接；所述錐形堵頭部與出氣孔端部相適配。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的一種風(fēng)味醬同步多列灌裝設(shè)備，其特征在于，還包括機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有傳動(dòng)輥并安裝在輸送帶內(nèi)，所述傳動(dòng)輥適于驅(qū)動(dòng)輸送帶旋轉(zhuǎn)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種風(fēng)味醬同步多列灌裝設(shè)備，其特征在于：所述承載罐包括罐體殼，所述罐體殼的外端安裝有側(cè)安裝口；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種風(fēng)味醬同步多列灌裝設(shè)備，其特征在于：所述下料體還包括出料管道和開(kāi)關(guān)閥，所述出料管道與變量體相連通；所述出料管道的底部安裝有開(kāi)關(guān)閥，所述開(kāi)關(guān)閥適于控制灌裝嘴開(kāi)閉；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種風(fēng)味醬同步多列灌裝設(shè)備，其特征在于：

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種風(fēng)味醬同步多列灌裝設(shè)備，其特征在于：每組灌裝嘴上均安裝有電動(dòng)灌裝閥，灌裝嘴外安裝有定位板，多組灌裝嘴水平排料固定在定位板上，電動(dòng)灌裝閥位于定位板上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種風(fēng)味醬同步多列灌裝設(shè)備，涉及灌裝設(shè)備。輸送帶，輸送帶上設(shè)置有安裝口，安裝口內(nèi)適于放置罐體；承載罐，承載罐上設(shè)置有進(jìn)料口，底部設(shè)置有出料口，且承載罐內(nèi)安裝有攪拌桿；變量體，變量體為長(zhǎng)筒狀，變量體安裝在承載罐下，且頂部安裝有連接口一與出料口相連通；變量體的底部安裝有多組沿輸送帶前進(jìn)方向排列的下料體，下料體與變量體相連通；清理件，清理件包括氣動(dòng)管道、氣閥和封堵構(gòu)件，氣動(dòng)管道的連通變量體，氣閥連接在氣動(dòng)管道上；變量體內(nèi)安裝有連接塊，連接塊上設(shè)置有出氣孔，出氣孔為錐形孔，封堵構(gòu)件安裝在出氣孔內(nèi)。本技術(shù)解決了現(xiàn)有灌裝設(shè)備的清理管道出口端部容易堵塞且難以清理的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：麻志剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：金菜地食品股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2025/4/24