本技術涉及裝盒機，尤其涉及一種裝盒機出料機構。

背景技術：

1、裝盒機是一種用于將產品自動裝入紙盒的機械設備，廣泛應用于制藥、食品、日化等行業。裝盒機可以極大地提高生產效率，減少人工操作的成本和誤差。

2、目前，現有的裝盒機出料使用推桿，把物料推到無動力滾輪上出料，但是由于無動力滾輪過長，裝好的物料推的時候有碰撞，導致裝好的物料最上層有物料溢出現象，需操作工手動擺好，影響工作效率。

技術實現思路

1、本實用新型目的是為了解決現有技術中存在的缺點，包括輸送架，所述輸送架一側與裝盒機連接；輸送筒，多個所述輸送筒設置在所述輸送架上；驅動機構，所述驅動機構與輸送筒連接，所述驅動機構用于帶動輸送筒轉動；限位組件，所述限位組件連接在所述輸送架上；控制箱，所述控制箱設置在所述輸送架上；所述輸送筒包括筒體，所述筒體一端連接有第一傳動齒輪和第二傳動齒輪，相鄰所述輸送筒之間通過傳動鏈條連接；所述驅動機構包括驅動電機，所述驅動電機通過驅動鏈條與第一傳動齒輪連接。

2、作為上述技術方案的進一步描述：所述輸送架下方設置有萬向輪，所述輸送架上可拆卸連接有電動升降桿，所述電動升降桿下方連接有固定座。

3、作為上述技術方案的進一步描述：所述限位組件包括安裝板，所述安裝板下方與輸送架連接，所述安裝板上設置有多個夾持架，所述夾持架通過帶帽螺栓與限位桿連接，所述限位桿一端與限位板可拆卸連接。

4、作為上述技術方案的進一步描述：所述夾持架內部開設有調節孔和螺紋孔，所述螺紋孔位于調節孔上方。

5、作為上述技術方案的進一步描述：所述限位桿包括調節桿，所述調節桿一端與連接桿連接，所述連接桿通過緊鎖螺栓與限位板可拆卸連接。

6、作為上述技術方案的進一步描述：所述限位組件設置兩個，每個所述限位組件上設置有多個夾持架。

7、作為上述技術方案的進一步描述：所述萬向輪和電動升降桿均設置有多個。

8、上述技術方案具有如下優點或有益效果：

9、本實用新型通過控制驅動電機工作，可過驅動鏈條帶動第一傳動齒輪和第二傳動齒輪轉動，帶動多個筒體轉動，實現把無動力滾輪改成自動輸送滾筒，通過控制箱內的變頻器來控制驅動電機啟停，改造后裝盒機推桿推一盒輸送帶輸送走一盒，未出現溢出現象，減輕了操作工勞動力，加快了工作效率。

技術特征：

1.一種裝盒機出料機構，包括輸送架(1)，其特征在于，所述輸送架(1)一側與裝盒機(2)連接；

2.根據權利要求1所述的一種裝盒機出料機構，其特征在于：所述輸送架(1)下方設置有萬向輪(8)，所述輸送架(1)上可拆卸連接有電動升降桿(9)，所述電動升降桿(9)下方連接有固定座(10)。

3.根據權利要求1所述的一種裝盒機出料機構，其特征在于：所述限位組件(5)包括安裝板(51)，所述安裝板(51)下方與輸送架(1)連接，所述安裝板(51)上設置有多個夾持架(52)，所述夾持架(52)通過帶帽螺栓(53)與限位桿(54)連接，所述限位桿(54)一端與限位板(55)可拆卸連接。

4.根據權利要求3所述的一種裝盒機出料機構，其特征在于：所述夾持架(52)內部開設有調節孔(56)和螺紋孔(57)，所述螺紋孔(57)位于調節孔(56)上方。

5.根據權利要求3所述的一種裝盒機出料機構，其特征在于：所述限位桿(54)包括調節桿(541)，所述調節桿(541)一端與連接桿(542)連接，所述連接桿(542)通過緊鎖螺栓(58)與限位板(55)可拆卸連接。

6.根據權利要求1所述的一種裝盒機出料機構，其特征在于：所述限位組件(5)設置兩個，每個所述限位組件(5)上設置有多個夾持架(52)。

7.根據權利要求2所述的一種裝盒機出料機構，其特征在于：所述萬向輪(8)和電動升降桿(9)均設置有多個。

技術總結
本技術公開了一種裝盒機出料機構，包括輸送架，所述輸送架一側與裝盒機連接；輸送筒，多個所述輸送筒設置在所述輸送架上；驅動機構，所述驅動機構與輸送筒連接，所述驅動機構用于帶動輸送筒轉動；限位組件，所述限位組件連接在所述輸送架上；控制箱，所述控制箱設置在所述輸送架上；所述輸送筒包括筒體。通過控制驅動電機工作，可過驅動鏈條帶動第一傳動齒輪和第二傳動齒輪轉動，帶動多個筒體轉動，實現把無動力滾輪改成自動輸送滾筒，通過控制箱內的變頻器來控制驅動電機啟停，改造后裝盒機推桿推一盒輸送帶輸送走一盒，未出現溢出現象，減輕了操作工勞動力，加快了工作效率。

技術研發人員：張佛心,張強
受保護的技術使用者：安徽強旺生物工程有限公司
技術研發日：20240805
技術公布日：2025/4/24