本發明涉及排空容器領域，尤其涉及一種陽離子表面活性劑生產用貯存裝置。

背景技術：

1、陽離子表面活性劑生產過程中，需要將罐裝的表面活性劑倒出至生產線上進行加工和分裝，然而罐裝的表面活性劑容量比較大，倒起來不便，需要使用額外的工具對罐裝的表面活性劑先進行固定，然后再傾斜倒出，這樣會降低表面活性劑倒出的效率，而且罐內會殘留較多的表面活性劑，而罐的出口一般都較小，現在一般是采用倒立靜置或搖晃的方式使罐內殘留的表面活性劑在重力的作用下緩慢流出，但是這樣排空的速度較慢，會降低陽離子表面活性劑生產加工的效率。

技術實現思路

1、為了克服當前將罐裝的表面活性劑倒出時不便，罐內會殘留較多的表面活性劑，現在一般是采用倒立靜置或搖晃的方式使罐內殘留的表面活性劑在重力的作用下緩慢流出，但是這樣排空的速度較慢，會降低陽離子表面活性劑生產加工的效率的缺點，本發明的目的在于克服上述技術不足而提供一種陽離子表面活性劑生產用貯存裝置，能夠在翻轉儲存桶的同時對儲存桶進行夾緊和固定，通過刮落架和清理板對儲存桶內殘留的表面活性劑進行刮落和清理，從而減少儲存桶內和刮落架上附著的表面活性劑，提高儲存桶排空的速度，提高陽離子表面活性劑生產加工的效率。

2、本發明的技術方案為：一種陽離子表面活性劑生產用貯存裝置，包括有殼體、側板、翻轉機構、夾緊機構和接料機構，殼體一側開有滑槽，殼體另一側安裝有側板，側板上設有開口，殼體內設有翻轉機構，翻轉機構上放置有儲存桶，儲存桶的進出口處設有蓋子，翻轉機構用于翻轉儲存桶，殼體和翻轉機構上設有夾緊機構，夾緊機構用于夾緊儲存桶，殼體和翻轉機構上設有接料機構，接料機構用于對儲存桶內倒出的表面活性劑進行導流。

3、在本發明一個較佳實施例中，翻轉機構包括有弧形導軌、電動滑塊、直導架和放置架，殼體內固定安裝有弧形導軌，弧形導軌上滑動式設有兩個電動滑塊，兩個電動滑塊之間安裝有直導架，直導架上安裝有放置架，儲存桶置于放置架內。

4、在本發明一個較佳實施例中，夾緊機構包括有夾緊架、滑環、推架、滾軸和弧形導向架，放置架上轉動式設有兩個夾緊架，兩個夾緊架呈對稱設置，兩個夾緊架相互遠離的一側分別開有兩個一字槽，放置架上滑動式設有一個滑環，滑環上固定安裝有兩個推架，兩個推架的另一側分別滑動式位于兩個夾緊架上的兩個一字槽內，滑環上轉動式設有一個滾軸，殼體內遠離側板的一側固定安裝有一個弧形導向架，弧形導向架上開有一個弧形槽，弧形槽由一個短弧槽和一個長弧槽組成，短弧槽的半徑大于長弧槽的半徑，滾軸位于弧形導向架上的弧形槽的短弧槽內。

5、在本發明一個較佳實施例中，接料機構包括有滑板、復位彈簧、活動斗、豎齒條、柱齒輪、斜導齒條、接觸架和接觸輥，滑槽上滑動式設有一個滑板，滑板與滑槽之間設有兩個復位彈簧，滑板上安裝有一個活動斗，滑板上固定安裝有一個豎齒條，殼體內遠離側板的一側轉動式設有一個柱齒輪，殼體內滑動式設有一個斜導齒條，斜導齒條的下方為斜面設置，直導架上遠離側板的一側固定安裝有接觸架，接觸架上轉動式設有一個接觸輥，接觸輥與斜導齒條下方的斜面接觸。

6、在本發明一個較佳實施例中，還包括有刮落機構，刮落機構設置在儲存桶和直導架上，刮落機構用于刮落儲存桶內殘留的表面活性劑，刮落機構包括有內六沉孔轉軸、刮落架、電機、空心螺紋桿和空心六棱柱，儲存桶底部轉動式設有一個內六沉孔轉軸，內六沉孔轉軸一端安裝有刮落架，刮落架位于儲存桶內，刮落架與刮落架內側壁貼合，直導架上遠離放置架的一側固定安裝有電機，直導架上轉動式設有空心螺紋桿，空心螺紋桿一端與電機的輸出軸連接，空心螺紋桿另一端安裝有空心六棱柱，空心六棱柱位于內六沉孔轉軸內。

7、在本發明一個較佳實施例中，內六沉孔轉軸為鐵質。

8、在本發明一個較佳實施例中，還包括有清理機構，清理機構設置在直導架、內六沉孔轉軸、刮落架和空心螺紋桿上，清理機構用于清理刮落架上的表面活性劑，清理機構包括有螺母、導向塊、滑架、滑桿、磁鐵柱、清理板和磁鐵母座，空心螺紋桿上螺紋連接有一個螺母，螺母上安裝有兩個導向塊，兩個導向塊與直導架滑動式連接，螺母一側開有一個環形滑槽，螺母的環形滑槽內滑動式設有一個滑架，空心螺紋桿上開有一個開槽，滑架穿過空心螺紋桿上的開槽，空心螺紋桿內滑動式設有一根滑桿，滑桿穿過空心六棱柱，滑桿一端與滑架轉動式連接，滑桿另一端安裝有一個磁鐵柱，刮落架上滑動式設有一個清理板，清理板中部設有一個柱狀凸起，清理板上的柱狀凸起穿過內六沉孔轉軸，清理板上的柱狀凸起上設有兩個密封圈，清理板上的柱狀凸起上安裝有一個磁鐵母座。

9、在本發明一個較佳實施例中，磁鐵母座與磁鐵柱相互靠近的側面磁性相反，磁鐵母座與磁鐵柱相互靠近的側面互相吸附。

10、在本發明一個較佳實施例中，磁鐵母座會吸附在內六沉孔轉軸上。

11、在本發明一個較佳實施例中，還包括有接料固定斗，殼體側面固定安裝有接料固定斗，接料固定斗位于活動斗的正下方。

12、與現有技術相比，本發明具有以下優點：1、通過電動滑塊帶動儲存桶翻轉，滾軸沿著弧形導向架的弧形槽上的短弧槽移動到長弧槽內，滾軸帶動滑環和兩個推架往靠近夾緊架的方向移動，兩個推架帶動兩個夾緊架擺動，兩個夾緊架便可對儲存桶進行夾緊和固定，這樣能夠在翻轉儲存桶的同時對儲存桶進行夾緊和固定，提高儲存桶內的表面活性劑倒出的效率，進而提高陽離子表面活性劑生產加工的效率。

13、2、通過電機帶動空心螺紋桿和空心六棱柱旋轉，空心六棱柱帶動內六沉孔轉軸和刮落架旋轉，刮落架便對儲存桶內壁上殘留的表面活性劑進行刮落，使儲存桶內壁上殘留的表面活性劑能更快的排出，進而提高儲存桶排空的速度，進一步提高陽離子表面活性劑生產加工的效率。

14、3、通過空心螺紋桿帶動滑架沿著螺母旋轉，螺母帶動滑架、滑桿、磁鐵柱、磁鐵母座、清理板和密封圈往靠近儲存桶的方向移動，清理板便會對刮落架進行清理，從而減少刮落架上附著的表面活性劑，進一步減少儲存桶內壁上附著的表面活性劑，進一步提高儲存桶排空的速度，更進一步提高陽離子表面活性劑生產加工的效率。

技術特征：

1.一種陽離子表面活性劑生產用貯存裝置，其特征在于：包括有殼體（1）、側板（3）、翻轉機構、夾緊機構和接料機構，殼體（1）一側開有滑槽（2），殼體（1）另一側安裝有側板（3），側板（3）上設有開口（4），殼體（1）內設有翻轉機構，翻轉機構上放置有儲存桶（61），儲存桶（61）的進出口處設有蓋子（62），翻轉機構用于翻轉儲存桶（61），殼體（1）和翻轉機構上設有夾緊機構，夾緊機構用于夾緊儲存桶（61），殼體（1）和翻轉機構上設有接料機構，接料機構用于對儲存桶（61）內倒出的表面活性劑進行導流。

2.如權利要求1所述的一種陽離子表面活性劑生產用貯存裝置，其特征在于：翻轉機構包括有弧形導軌（51）、電動滑塊（52）、直導架（53）和放置架（54），殼體（1）內固定安裝有弧形導軌（51），弧形導軌（51）上滑動式設有兩個電動滑塊（52），兩個電動滑塊（52）之間安裝有直導架（53），直導架（53）上安裝有放置架（54），儲存桶（61）置于放置架（54）內。

3.如權利要求2所述的一種陽離子表面活性劑生產用貯存裝置，其特征在于：夾緊機構包括有夾緊架（71）、滑環（72）、推架（73）、滾軸（74）和弧形導向架（75），放置架（54）上轉動式設有兩個夾緊架（71），兩個夾緊架（71）呈對稱設置，兩個夾緊架（71）相互遠離的一側分別開有兩個一字槽，放置架（54）上滑動式設有一個滑環（72），滑環（72）上固定安裝有兩個推架（73），兩個推架（73）的另一側分別滑動式位于兩個夾緊架（71）上的兩個一字槽內，滑環（72）上轉動式設有一個滾軸（74），殼體（1）內遠離側板（3）的一側固定安裝有一個弧形導向架（75），弧形導向架（75）上開有一個弧形槽，弧形槽由一個短弧槽和一個長弧槽組成，短弧槽的半徑大于長弧槽的半徑，滾軸（74）位于弧形導向架（75）上的弧形槽的短弧槽內。

4.如權利要求3所述的一種陽離子表面活性劑生產用貯存裝置，其特征在于：接料機構包括有滑板（81）、復位彈簧（82）、活動斗（83）、豎齒條（84）、柱齒輪（85）、斜導齒條（86）、接觸架（87）和接觸輥（88），滑槽（2）上滑動式設有一個滑板（81），滑板（81）與滑槽（2）之間設有兩個復位彈簧（82），滑板（81）上安裝有一個活動斗（83），滑板（81）上固定安裝有一個豎齒條（84），殼體（1）內遠離側板（3）的一側轉動式設有一個柱齒輪（85），殼體（1）內滑動式設有一個斜導齒條（86），斜導齒條（86）的下方為斜面設置，直導架（53）上遠離側板（3）的一側固定安裝有接觸架（87），接觸架（87）上轉動式設有一個接觸輥（88），接觸輥（88）與斜導齒條（86）下方的斜面接觸。

5.如權利要求4所述的一種陽離子表面活性劑生產用貯存裝置，其特征在于：還包括有刮落機構，刮落機構設置在儲存桶（61）和直導架（53）上，刮落機構用于刮落儲存桶（61）內殘留的表面活性劑，刮落機構包括有內六沉孔轉軸（91）、刮落架（92）、電機（93）、空心螺紋桿（94）和空心六棱柱（95），儲存桶（61）底部轉動式設有一個內六沉孔轉軸（91），內六沉孔轉軸（91）一端安裝有刮落架（92），刮落架（92）位于儲存桶（61）內，刮落架（92）與刮落架（92）內側壁貼合，直導架（53）上遠離放置架（54）的一側固定安裝有電機（93），直導架（53）上轉動式設有空心螺紋桿（94），空心螺紋桿（94）一端與電機（93）的輸出軸連接，空心螺紋桿（94）另一端安裝有空心六棱柱（95），空心六棱柱（95）位于內六沉孔轉軸（91）內。

6.如權利要求5所述的一種陽離子表面活性劑生產用貯存裝置，其特征在于：內六沉孔轉軸（91）為鐵質。

7.如權利要求6所述的一種陽離子表面活性劑生產用貯存裝置，其特征在于：還包括有清理機構，清理機構設置在直導架（53）、內六沉孔轉軸（91）、刮落架（92）和空心螺紋桿（94）上，清理機構用于清理刮落架（92）上的表面活性劑，清理機構包括有螺母（101）、導向塊（102）、滑架（103）、滑桿（104）、磁鐵柱（105）、清理板（106）和磁鐵母座（107），空心螺紋桿（94）上螺紋連接有一個螺母（101），螺母（101）上安裝有兩個導向塊（102），兩個導向塊（102）與直導架（53）滑動式連接，螺母（101）一側開有一個環形滑槽（2），螺母（101）的環形滑槽（2）內滑動式設有一個滑架（103），空心螺紋桿（94）上開有一個開槽，滑架（103）穿過空心螺紋桿（94）上的開槽，空心螺紋桿（94）內滑動式設有一根滑桿（104），滑桿（104）穿過空心六棱柱（95），滑桿（104）一端與滑架（103）轉動式連接，滑桿（104）另一端安裝有一個磁鐵柱（105），刮落架（92）上滑動式設有一個清理板（106），清理板（106）中部設有一個柱狀凸起，清理板（106）上的柱狀凸起穿過內六沉孔轉軸（91），清理板（106）上的柱狀凸起上設有兩個密封圈（1061），清理板（106）上的柱狀凸起上安裝有一個磁鐵母座（107）。

8.如權利要求7所述的一種陽離子表面活性劑生產用貯存裝置，其特征在于：磁鐵母座（107）與磁鐵柱（105）相互靠近的側面磁性相反，磁鐵母座（107）與磁鐵柱（105）相互靠近的側面互相吸附。

9.如權利要求7所述的一種陽離子表面活性劑生產用貯存裝置，其特征在于：磁鐵母座（107）會吸附在內六沉孔轉軸（91）上。

10.如權利要求1所述的一種陽離子表面活性劑生產用貯存裝置，其特征在于：還包括有接料固定斗（11），殼體（1）側面固定安裝有接料固定斗（11），接料固定斗（11）位于活動斗（83）的正下方。

技術總結
本發明涉及排空容器領域，尤其涉及一種陽離子表面活性劑生產用貯存裝置。要解決的技術問題是當前將罐裝的表面活性劑倒出時不便，罐內會殘留較多的表面活性劑，現在一般是采用倒立靜置或搖晃的方式使罐內殘留的表面活性劑在重力的作用下緩慢流出，但是這樣排空的速度較慢，會降低陽離子表面活性劑生產加工的效率。一種陽離子表面活性劑生產用貯存裝置，包括有殼體、側板和翻轉機構等；殼體一側開有滑槽，殼體另一側安裝有側板，殼體內設有翻轉機構。本發明通過兩個夾緊架便可對儲存桶進行夾緊和固定，這樣能夠在翻轉儲存桶的同時對儲存桶進行夾緊和固定，提高儲存桶內的表面活性劑倒出的效率，進而提高陽離子表面活性劑生產加工的效率。

技術研發人員：張捷
受保護的技術使用者：如皋市萬利化工有限責任公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/24