本發明涉及材料輸送，特別涉及一種用于不定形耐火材料自動配料生產線的輸送裝置。

背景技術：

1、不定形耐火材料自動配料生產線是一種高度集成的自動化系統，專門用于耐火材料的生產過程，通過精確的稱重、混合和輸送技術，實現了從原材料儲存到成品包裝的全流程自動化操作；這種生產線不僅提高了生產效率，還確保了產品質量的一致性和穩定性；不定形耐火材料自動配料生產線包括原料儲存裝置、自動稱重裝置、自動配料裝置、混合裝置、輸送裝置和包裝裝置，其中輸送裝置主要對生產混合好的耐火材料進行落料輸送。

2、現有的輸送裝置通常直接將混合裝置內混合后的耐火材料輸送至包裝裝置處，包裝裝置需要人工將收集袋安裝在包裝裝置上，輸送裝置通常只有一個輸送通道，在對大量的耐火材料進行裝袋時，輸送裝置輸送效率低，進而導致裝袋效率低，需要消耗大量的時間進行裝料，并且由于耐火材料的量多，大量耐火材料同時進入輸送裝置內易使輸送裝置出現堵塞的現象，從而導致輸送裝置工作不連續，進一步降低了輸送裝置輸送的效率。

技術實現思路

1、基于此，有必要提供一種用于不定形耐火材料自動配料生產線的輸送裝置，旨在解決現有混合后的耐火材料在裝袋輸送時產生的問題。

2、為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案來實現：一種用于不定形耐火材料自動配料生產線的輸送裝置，包括為l型結構且橫向段上端處安裝有連接管的進料管，所述進料管橫向段連接有送料單元，所述進料管豎直段上連接有下料單元，所述下料單元上連接有落料單元。

3、所述下料單元包括固定連接在所述進料管豎直段下端的引導框，所述引導框上壁連接有與所述進料管豎直段下端連通的下料部件。

4、所述落料單元包括與所述引導框下端固定連接且連通的落料框，所述落料框底壁下端安裝且連通有多個均勻分布的出料管，所述落料框上連接有兩個前后對稱分布且用于隔擋材料的閉合部件。

5、所述閉合部件包括連接在所述落料框內的伸縮支鏈，所述伸縮支鏈上連接有牽引支鏈，所述牽引支鏈上連接有與所述落料框右端固定連接的液壓推桿。

6、兩個液壓推桿通過兩個牽引支鏈使兩個伸縮支鏈在落料框內移動，兩個伸縮支鏈逐漸分離并將多個出料管從少到多依次與落料框連通。

7、優選的，所述送料單元包括與進料管橫向段左端貫穿且轉動連接的螺旋絞龍，所述螺旋絞龍的左端連接有第一驅動電機，所述第一驅動電機固定連接在所述進料管橫向段左端。

8、優選的，所述下料單元還包括固定連接在所述引導框左端的第二驅動電機，所述第二驅動電機的側邊設置有與所述引導框左框壁貫穿且轉動連接的轉動桿，所述第二驅動電機的輸出軸和所述轉動桿上均安裝有皮帶輪，兩個所述皮帶輪之間通過皮帶連接，所述轉動桿上連接有擺動部件。

9、優選的，所述落料單元還包括安裝在所述落料框左端的定位板，所述定位板上貫穿滑動連接有呈豎直狀態的升降桿，所述升降桿的上端開設有矩形開口，矩形開口的左右兩側壁均安裝有引導桿，所述升降桿上方設置有與所述第二驅動電機輸出軸固定連接的凸輪，所述凸輪的左右兩端均開設有引導槽，所述引導槽與對應的引導桿滑動連接，所述升降桿下端連接有防堵部件。

10、優選的，所述防堵部件包括分別開設在多個出料管管壁左端處的多個矩形通孔，多個所述矩形通孔內均設置有呈l型結構的防堵桿，所述防堵桿的橫向段上安裝有隔擋膜，所述隔擋膜與所述矩形通孔孔壁固定連接，多個所述防堵桿的橫向段左端共同安裝有升降板，所述升降板安裝在所述升降桿下端。

11、優選的，所述下料部件包括貫穿安裝在所述引導框上壁中部的波紋軟管，所述波紋軟管與所述進料管豎直段端部連通，所述波紋軟管下端安裝有圓形管。

12、優選的，所述擺動部件包括安裝在所述轉動桿右端的轉動盤，所述轉動盤的右端安裝有圓柱桿，所述圓形管外環面靠近轉動盤的一端安裝有矩形框，所述矩形框內安裝有呈豎直狀態的第一導桿，所述第一導桿上滑動連接有第一滑塊，所述第一滑塊上鉸接有連接桿，連接桿的另一端與所述圓柱桿轉動連接。

13、優選的，所述伸縮支鏈包括開口朝下鉸接在所述落料框內且位于頂角處的第一u型框，所述第一u型框內滑動連接有開口朝下的第二u型框，且兩者之間安裝有第一連接彈簧，所述第二u型框內滑動連接有矩形板，且兩者之間安裝有第二連接彈簧，所述矩形板的下端轉動連接有移動輥。

14、優選的，所述牽引支鏈包括開設在所述矩形板靠近所述落料框一端的矩形槽，所述矩形槽內安裝有第二導桿，所述第二導桿上滑動連接有第二滑塊，所述第二滑塊上鉸接有與所述落料框對應側壁滑動貫穿連接的牽引桿，所述牽引桿遠離第二滑塊的一端和所述液壓推桿的移動端共同安裝有牽引板。

15、優選的，所述第一u型框兩側壁內端和所述第二u型框兩側壁內端均開設有滑動槽，所述第二u型框兩側壁外端均安裝有滑動條，所述矩形板上與所述第二u型框滑動連接的兩個端面上也均安裝有滑動條，所述滑動條與所述滑動槽滑動連接。

16、綜上所述，本發明包括以下有益技術效果：1.本發明采用的閉合部件與出料管配合，可以有效的根據混合耐火材料的量選擇對應數量的出料管，不僅可以提高混合耐火材料裝袋的效率，還可以有效的控制輸送裝袋人工的投入，從而控制輸送裝袋的成本。

17、2.本發明采用的下料單元可以對混合耐火材料的落料點進行持續改變，從而避免混合耐火材料出現堆積的現象，確保每個工作的出料管內均有混合耐火材料，進而確保每個出料管裝袋的一致性，確保混合耐火材料裝袋的效果。

18、3.本發明采用的防堵部件可以通過上下移動的方式對出料管內的混合耐火材料進行疏通，避免出料管內的混合耐火材料出現堵塞的現象，進而確保了混合耐火材料輸送的連續性，減少混合耐火材料裝袋所需的時間。

技術特征：

1.一種用于不定形耐火材料自動配料生產線的輸送裝置，包括為l型結構且橫向段上端處安裝有連接管的進料管(1)，所述進料管(1)橫向段連接有送料單元(2)，其特征在于：所述進料管(1)豎直段上連接有下料單元(3)，所述下料單元(3)上連接有落料單元(4)；

2.根據權利要求1所述的一種用于不定形耐火材料自動配料生產線的輸送裝置，其特征在于：所述送料單元(2)包括與進料管(1)橫向段左端貫穿且轉動連接的螺旋絞龍(21)，所述螺旋絞龍(21)的左端連接有第一驅動電機(22)，所述第一驅動電機(22)固定連接在所述進料管(1)橫向段左端。

3.根據權利要求1所述的一種用于不定形耐火材料自動配料生產線的輸送裝置，其特征在于：所述下料單元(3)還包括固定連接在所述引導框(31)左端的第二驅動電機(33)，所述第二驅動電機(33)的側邊設置有與所述引導框(31)左框壁貫穿且轉動連接的轉動桿(35)，所述第二驅動電機(33)的輸出軸和所述轉動桿(35)上均安裝有皮帶輪(34)，兩個所述皮帶輪(34)之間通過皮帶連接，所述轉動桿(35)上連接有擺動部件(36)。

4.根據權利要求3所述的一種用于不定形耐火材料自動配料生產線的輸送裝置，其特征在于：所述落料單元(4)還包括安裝在所述落料框(41)左端的定位板(44)，所述定位板(44)上貫穿滑動連接有呈豎直狀態的升降桿(45)，所述升降桿(45)的上端開設有矩形開口，矩形開口的左右兩側壁均安裝有引導桿(49)，所述升降桿(45)上方設置有與所述第二驅動電機(33)輸出軸固定連接的凸輪(46)，所述凸輪(46)的左右兩端均開設有引導槽(47)，所述引導槽(47)與對應的引導桿(49)滑動連接，所述升降桿(45)下端連接有防堵部件(48)。

5.根據權利要求4所述的一種用于不定形耐火材料自動配料生產線的輸送裝置，其特征在于：所述防堵部件(48)包括分別開設在多個出料管(42)管壁左端處的多個矩形通孔，多個矩形通孔內均設置有呈l型結構的防堵桿(482)，所述防堵桿(482)的橫向段上安裝有隔擋膜(483)，所述隔擋膜(483)與矩形通孔孔壁固定連接，多個所述防堵桿(482)的橫向段左端共同安裝有升降板(481)，所述升降板(481)安裝在所述升降桿(45)下端。

6.根據權利要求1所述的一種用于不定形耐火材料自動配料生產線的輸送裝置，其特征在于：所述下料部件(32)包括貫穿安裝在所述引導框(31)上壁中部的波紋軟管(321)，所述波紋軟管(321)與所述進料管(1)豎直段端部連通，所述波紋軟管(321)下端安裝有圓形管(322)。

7.根據權利要求3所述的一種用于不定形耐火材料自動配料生產線的輸送裝置，其特征在于：所述擺動部件(36)包括安裝在所述轉動桿(35)右端的轉動盤(361)，所述轉動盤(361)的右端安裝有圓柱桿(362)，所述圓形管(322)外環面靠近轉動盤(361)的一端安裝有矩形框(363)，所述矩形框(363)內安裝有呈豎直狀態的第一導桿(364)，所述第一導桿(364)上滑動連接有第一滑塊(365)，所述第一滑塊(365)上鉸接有連接桿(366)，連接桿(366)的另一端與所述圓柱桿(362)轉動連接。

8.根據權利要求1所述的一種用于不定形耐火材料自動配料生產線的輸送裝置，其特征在于：所述伸縮支鏈(431)包括開口朝下鉸接在所述落料框(41)內且位于頂角處的第一u型框(4311)，所述第一u型框(4311)內滑動連接有開口朝下的第二u型框(4313)，且兩者之間安裝有第一連接彈簧(4312)，所述第二u型框(4313)內滑動連接有矩形板(4315)，且兩者之間安裝有第二連接彈簧(4314)，所述矩形板(4315)的下端轉動連接有移動輥(4316)。

9.根據權利要求8所述的一種用于不定形耐火材料自動配料生產線的輸送裝置，其特征在于：所述牽引支鏈(432)包括開設在所述矩形板(4315)靠近所述落料框(41)一端的矩形槽(4321)，所述矩形槽(4321)內安裝有第二導桿(4322)，所述第二導桿(4322)上滑動連接有第二滑塊(4323)，所述第二滑塊(4323)上鉸接有與所述落料框(41)對應側壁滑動貫穿連接的牽引桿(4324)，所述牽引桿(4324)遠離第二滑塊(4323)的一端和所述液壓推桿(433)的移動端共同安裝有牽引板(4325)。

10.根據權利要求8所述的一種用于不定形耐火材料自動配料生產線的輸送裝置，其特征在于：所述第一u型框(4311)兩側壁內端和所述第二u型框(4313)兩側壁內端均開設有滑動槽，所述第二u型框(4313)兩側壁外端均安裝有滑動條，所述矩形板(4315)上與所述第二u型框(4313)滑動連接的兩個端面上也均安裝有滑動條，所述滑動條與所述滑動槽滑動連接。

技術總結
本發明涉及材料輸送技術領域，特別涉及一種用于不定形耐火材料自動配料生產線的輸送裝置；包括為L型結構且橫向段上端處安裝有連接管的進料管，所述進料管橫向段連接有送料單元，所述進料管豎直段上連接有下料單元，所述下料單元上連接有落料單元。本發明采用的閉合部件與出料管配合，可以有效的根據混合耐火材料的量選擇對應數量的出料管，不僅可以提高混合耐火材料裝袋的效率，還可以有效的控制輸送裝袋人工的投入，從而控制輸送裝袋的成本。

技術研發人員：賈金付,丁勇,牛凱凱,王廣輝
受保護的技術使用者：山西同邦科技開發有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/24