專利名稱：銷釘擠出機的銷釘冷卻結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及銷釘擠出機，特別指銷釘擠出機的冷卻結構。
背景技術：
銷釘擠出機，其銷釘穿過機筒壁而插入螺桿槽中，在機筒壁上設有基本沿螺桿軸向延伸的多個循環冷卻通道。當螺桿轉動塑化物料時，物料在螺桿槽和機筒內壁之間流動，銷釘處于物料當中被包圍，其中銷釘和機筒內壁起著阻礙物料隨螺桿轉動，進而由銷釘起到塑化混合和增強產量的作用。但在塑化過程中，機筒和銷釘都會由于物料摩擦而產生大量熱，溫度很高。對于機筒熱量，由于其設有循環冷卻水，因此機筒產生的熱量基本可以被冷卻水帶走；但對于銷釘，由于插入物料內并被包圍，所以銷釘產生的熱量不能及時傳到機筒壁上并被機筒的冷卻水帶走，銷釘散熱不好，溫度過高，因此，對于加工橡膠物料時，會使膠料在機筒內早期就被硫化，甚至使擠出制品內產生氣泡，嚴重影響制品質量。因此，為避免銷釘溫度過高，就必須使螺桿不能轉動太快，這樣就可減少在塑化過程當中產生的熱量，但與此同時，也使擠出機的產量受到較大影響。目前，還有些業界人士為了避免擠出時銷釘溫度過高的問題，減少了機筒上的銷釘數量，這種結構雖然減少了銷釘在加工物料過程中所產生的熱量，但其所帶來的不良后果就是物料塑化和混合效果明顯下降、產量明顯降低。基于以上說明，目前還沒有一種能夠有效解決銷釘溫度過高而產生負面作用的問題。

發明內容
本實用新型所要解決的技術問題，就是銷釘擠出機的銷釘在加工塑化過程中產生大量熱而使其溫度過高的問題。
本實用新型提供的一種銷釘擠出機的銷釘冷卻結構，包括有沿機筒徑向設置的數個銷釘，其特征在于，所述各銷釘具有空心腔室，并于空心腔室內設有冷卻介質。
所述銷釘在處于機筒外部的外端設置冷卻介質進口及出口。
所述進口位于銷釘外端的端面上，于該進口處設置向銷釘根部延伸的導入管，而出口位于銷釘外端的側壁上。
所述銷釘在處于機筒外部的外端端面上設有一螺孔，由該螺孔設置雙層套管接頭，該雙層套管接頭的內管自螺孔插入空心腔室并向銷釘根部延伸，而外管螺設于該螺孔內。
所述銷釘在處于機筒外部的外端端面上設有一通孔，而在銷釘外周面設置外螺紋，由該外螺紋設置雙層套管接頭，雙層套管接頭的內管自通孔插入空心腔室并向銷釘根部延伸，而外管則螺設于銷釘的外螺紋上。
所述銷釘的空心腔室為封閉結構，而所述冷卻介質為相變材料或干冰。
所述銷釘在處于機筒外部的外端端面上設有可拆卸密封蓋。
所述空心腔室進一步向銷釘根部形成內徑縮小的強化冷卻腔。
根據上述技術方案，本實用新型通過在具有空心腔室的銷釘內設有冷卻介質，冷卻介質能夠有效的冷卻銷釘根部及外端部。因此，在塑化物料時，冷卻介質能及時地把銷釘與物料摩擦時產生的熱量帶走，能徹底解決銷釘溫度過高的問題，同時由于銷釘的熱量被及時帶走，從而能達到極好的擠出效果，并使產量增加。


圖1為本實用新型實施例1的結構剖視圖。
圖2為本實用新型實施例2的結構剖視圖。
圖3為本實用新型實施例3的結構剖視圖。
具體實施方式
實施例1參見圖1，本實用新型提供的一種銷釘擠出機的銷釘冷卻結構，包括有沿機筒1徑向設置的數個銷釘2，機筒1設有冷卻通道11，以供通低溫冷卻水來冷卻機筒1，各銷釘2具有空心腔室21，空心腔室21進一步向銷釘根部形成內徑縮小的強化冷卻腔26。于空心腔室21內通設有冷卻介質22(僅在各別銷釘內繪制了冷卻介質)，在該實施例中，冷卻介質22為水或油，當然其它具有較大吸收潛熱的介質也可采用，在本實用新型中不作限制。銷釘2在處于機筒1外部的外端設置冷卻介質進口23及出口24，進口23位于銷釘2外端的端面20上，于該進口20處設置向銷釘2根部延伸的導入管25，而出口24位于銷釘2外端的側壁200上。
在擠出機工作時，低溫冷卻水由導入管25進入，并直達銷釘2的根部，迅速將銷釘2根部的熱量帶走，經吸熱的高溫冷卻水經由導入管25外壁與空心腔室21內壁之間的環形空間，而從出口24流出。當然，冷卻介質完全可以由出口24進入，而從進口23流出。
由于本實用新型的銷釘冷卻結構，在塑化物料時，冷卻介質22能及時地把銷釘根部與物料摩擦時產生的熱量帶走，能徹底解決銷釘溫度過高的問題，由于銷釘2的溫度被有效降低，從而，在加工橡膠物料時，不會使膠料在機筒內早期就被硫化，更不會在擠出制品內產生氣泡，能保證極佳的擠出質量，并使產量增加。
實施例2參見圖2，該實施例與實施例1的原理、基本結構及效果完全相同，不再重述。區別在于銷釘冷卻介質的循環結構。在該實施例中，所述銷釘2在處于機筒1外部的外端端面20上設有一螺孔27，由該螺孔27設置雙層套管接頭28，該雙層套管接頭28的內管281自螺孔27插入空心腔室21并向銷釘2根部延伸，而外管282螺設于該螺孔27內。
或者，所述銷釘2也可在處于機筒1外部的外端端面20上設有一通孔，而在銷釘2外周面設置外螺紋，由該外螺紋設置雙層套管接頭28，雙層套管接頭28的內管281自該通孔插入空心腔室21并向銷釘2根部延伸，而外管282則螺設于銷釘的外螺紋上，在此不再提供相應附圖。
在擠出機工作時，低溫的冷卻介質22由雙層套管接頭28的內管281注入，吸收熱量以后從雙層套管接頭28的外層環腔流出，同樣能有效地冷卻銷釘2。當然，也可以從外層環腔進入，而從內管281流出，這樣低溫冷卻水直接冷卻銷釘2空心腔室21內壁，冷卻效果更直接、迅速。
實施例3參見圖3，該實施例與實施例1或2的原理、基本結構及效果完全相同，不再重述。區別在于冷卻介質發生變化，并可以依此減省冷卻介質進、出口。在該實施例中，銷釘2的空心腔室21呈封閉結構，而所述冷卻介質22為相變材料(如石臘)或干冰。為便于置入及補充冷卻介質22，可在銷釘2處于機筒壁1外部的外端端面20上設有可拆卸密封蓋29。
相變材料在發生相變時會吸收大量熱量，從而可冷卻銷釘2。在擠出機工作時，機筒內壁及銷釘2會產生大量熱量，當達到相變材料的相變點時，相變材料就會發生相變，并迅速吸收熱量，從而，也可將銷釘2的熱量帶走。但由于相變材料最終會相變完全，相變材料最終會達到與外界相同的溫度，因此，吸收熱量的效果不如前述兩個實施例更持久、有效，因此，該實施例適于加工粘度較小或生產時間不很長的情況。
綜上，本實用新型所提供的銷釘冷卻結構，只要銷釘呈空心狀，并于其內通設冷卻介質，就應完全屬于本實用新型的保護范圍。至于通入何種冷卻介質以及如何通入冷卻介質，本實用新型不作限制。并且，這種銷釘冷卻結構可以應用于任何一種具有需冷卻銷釘的機器或設備上，甚至可以應用于銷釘螺桿上的銷釘，這樣，螺桿冷卻管內通設的冷卻水就會一并通入空心銷釘內進行冷卻，效果極佳。
權利要求1.一種銷釘擠出機的銷釘冷卻結構，包括有沿機筒徑向設置的數個銷釘，其特征在于，所述各銷釘具有空心腔室，并于空心腔室內設有冷卻介質。
2.根據權利要求1所述的銷釘擠出機的銷釘冷卻結構，其特征在于，所述銷釘在處于機筒外部的外端設置冷卻介質進口及出口。
3.根據權利要求2所述的銷釘擠出機的銷釘冷卻結構，其特征在于，所述進口位于銷釘外端的端面上，于該進口處設置向銷釘根部延伸的導入管，而出口位于銷釘外端的側壁上。
4.根據權利要求1所述的銷釘擠出機的銷釘冷卻結構，其特征在于，所述銷釘在處于機筒外部的外端端面上設有一螺孔，由該螺孔設置雙層套管接頭，該雙層套管接頭的內管自螺孔插入空心腔室并向銷釘根部延伸，而外管螺設于該螺孔內。
5.根據權利要求1所述的銷釘擠出機的銷釘冷卻結構，其特征在于，所述銷釘在處于機筒外部的外端端面上設有一通孔，而在銷釘外周面設置外螺紋，由該外螺紋設置雙層套管接頭，雙層套管接頭的內管自通孔插入空心腔室并向銷釘根部延伸，而外管則螺設于銷釘的外螺紋上。
6.根據權利要求1所述的銷釘擠出機的銷釘冷卻結構，其特征在于，所述銷釘的空心腔室為封閉結構，而所述冷卻介質為相變材料或干冰。
7.根據權利要求6所述的銷釘擠出機的銷釘冷卻結構，其特征在于，所述銷釘在處于機筒外部的外端端面上設有可拆卸密封蓋。
8.根據權利要求1～7中任何一項所述的銷釘擠出機的銷釘冷卻結構，其特征在于，所述空心腔室進一步向銷釘根部形成內徑縮小的強化冷卻腔。
專利摘要本實用新型公開了一種銷釘擠出機的銷釘冷卻結構，包括有沿機筒徑向設置的數個銷釘，所述各銷釘具有空心腔室，并于空心腔室內設有冷卻介質。由于本實用新型的銷釘冷卻結構，在加工塑化物料時，冷卻介質能及時地把銷釘根部與物料摩擦時產生的熱量帶走，能徹底解決銷釘溫度過高的問題，從而，在加工橡膠物料時，根本不會使膠料在機筒內早期就被硫化，更不會在擠出制品內產生氣泡，能保證極佳的擠出質量，并使產量增加。
文檔編號B29C47/38GK2666650SQ200320131569
公開日2004年12月29日 申請日期2003年12月26日 優先權日2003年12月26日
發明者劉月星 申請人:劉月星