專利名稱：一種防滑地毯的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及地毯制造技術(shù)，尤其是涉及一種塑料、橡膠制作的防滑地毯的 制造方法。
背景技術(shù)：
丁苯橡月交(英文名稱styrene butadiene rubber 簡(jiǎn)稱SBR )是以丁二 烯和苯乙烯為主要單體通過(guò)共聚反應(yīng)合成的高分子彈性體材料，質(zhì)量均勻且純 凈，雜質(zhì)混入少。丁苯橡膠分子中的不飽和雙鍵與硫化劑通過(guò)取代或加成反應(yīng) 而形成交聯(lián)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，經(jīng)補(bǔ)強(qiáng)劑補(bǔ)強(qiáng)后的丁苯石危化膠具有較高的物理機(jī)械性 能。丁苯橡膠硫化速度'f曼，但^克化平坦性好，不易過(guò)石克化，具有耐老化、耐熱、 耐磨耗等優(yōu)良性能。由于丁苯橡膠綜合性能好，是合成橡膠中產(chǎn)量和消耗量最 大的品種，主要用于輪胎、膠管、膠帶、膠鞋、電線電纜及其他各種橡膠制品， 應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛，其產(chǎn)品可用代替天然橡膠制品。PP塑料(化學(xué)名稱聚丙烯英文名稱Polypropylene)比重0. 9-0. 91克/立 方厘米，成型收縮率1. 0-2. 5%,成型溫度160-220°C ,特點(diǎn)聚丙烯無(wú)毒、 無(wú)味，度小，強(qiáng)度剛度，硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯，可在10(TC左右使用。具 有良好的導(dǎo)電性能和高頻絕緣性；不受濕度影響，適于制作一般機(jī)械零件，耐腐 蝕零件和絕緣零件。常見(jiàn)的酸、堿有機(jī)溶劑對(duì)它幾乎不起作用，可用于食具。 由于結(jié)構(gòu)規(guī)整而高度結(jié)晶化，故熔點(diǎn)高達(dá)167°C，耐熱，制品可用蒸汽消毒是其突 出優(yōu)點(diǎn)；密度O. 90g/cm3，是最輕的通用塑料。耐腐蝕，抗張強(qiáng)度為30Mpa，強(qiáng)度、 剛性和透明性都比聚乙烯好。目前，常見(jiàn)的防滑地逸大多采用PA (polyamide聚酰胺，俗稱尼龍)制 造，即尼龍與橡膠模壓防滑地慈;或者是由PVC(聚氯乙烯)或TPR( ThermoPlasUc Elastomer ThemoPlastic Rubber)擠出復(fù)合成型的PP防滑地逸，這些防滑地 毯結(jié)構(gòu)雖然簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，但是也存在以下缺點(diǎn)1、 平整度差，尺寸不穩(wěn)定，易變形，防滑性能差；2、 產(chǎn)品較硬，但不耐酸堿，且性價(jià)比不高。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種操作簡(jiǎn)單，制造的防滑 地毯平整度好，防滑性能好，不易變形，性價(jià)比高的塑料、橡膠制作的防滑地毯 的制造方法。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種防滑地毯的制造方法，其特征在于包括以下步驟a、 將材料為PP塑料地毯的絨布和SBR膠片，合模硫化，橡膠面溫為175°C -185°C，壓力為2.7 mpa 3mpa,時(shí)間為200秒、 220秒；b、 絨布和SBR膠片模壓成型后在其表面設(shè)有防滑釘材料為PP塑料地趁的絨布 每平方米為340g-800g防滑4丁； SBR月交片每平方米為1500g-1800g防滑4丁。 優(yōu)選的一種防滑地毯的制造方法，其特征在于包括以下步驟a、 將材料為PP塑料地毯的絨布和SBR膠片，合模硫化，橡膠面溫為18(TC, 壓力為2. 8mpa，時(shí)間為210秒；b、 絨布和SBR膠片模壓成型后在其表面設(shè)有防滑釘材料為PP塑料地毯的絨布 每平方米為500g防滑4丁； SBR月交片每平方米為1600g防滑4丁。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明生產(chǎn)的防滑地毯平整度好，尺寸穩(wěn)定，不易變形； 防滑性能好；產(chǎn)品較柔軟，耐酸堿，且性價(jià)比高。
具體實(shí)施方式
為便于更好的理解本發(fā)明，特結(jié)合具體實(shí)施例加以說(shuō)明，但是并不限于本實(shí) 施例。實(shí)施例1:a、 將材料為PP塑料地毯的絨布和SBR膠片，合模硫化，橡膠面溫為175°C, 在壓力3mpa下經(jīng)過(guò)220秒；b、 防滑地毯在絨布(材料為PP塑料地毯)和SBR膠片模壓成型后在面上再設(shè) 有防滑釘:PP塑料地逸材料的絨布每平方米為340g防滑釘；SBR膠片每平方米 為1500g防滑4丁。實(shí)施例2:a、 將材料為PP塑料地毯的絨布和SBR膠片，合模硫化，橡膠面溫為18(TC， 在壓力2. 8mpa下經(jīng)過(guò)210秒；b、 防滑地氈在絨布和SBR膠片模壓成型后在面上再設(shè)有防滑釘(注加上防滑 釘?shù)牟牧匣蛘呤菢幼?PP塑料地逸材料的絨布每平方米為500g防滑釘；SBR膠 片每平方米為1600g防滑釘。實(shí)施例3:a、 將材料為PP塑料地毯的絨布和SBR膠片，合模石克化，橡膠面溫為185°C, 在壓力2, 7mpa下經(jīng)過(guò)200秒；b、 防滑地毯在絨布和SBR膠片模壓成型后在面上再設(shè)有防滑釘PP塑料地逸材 料的絨布每平方米為800g防滑釘；SBR膠片每平方米為1800g防滑釘。實(shí)施例4a、將材料為PP塑料地毯的絨布和SBR膠片，合模硫化，橡膠面溫為180。C， 在壓力2. 8mpa下經(jīng)過(guò)210秒；b、防滑地毯在絨布和SBR膠片模壓成型后在面上再設(shè)有防滑釘PP塑料地趙材 料的絨布每平方米為500g防滑釘；SBR膠片每平方米為1600g防滑釘。
權(quán)利要求
1、一種防滑地毯的制造方法，其特征在于包括以下步驟a、將材料為PP塑料地毯的絨布和SBR膠片，合模硫化，橡膠面溫為175℃～185℃，壓力為2.7mpa～3mpa，時(shí)間為200秒～220秒；b、絨布和SBR膠片模壓成型后在其表面設(shè)有防滑釘材料為PP塑料地毯的絨布每平方米為340g-800g防滑釘；SBR膠片每平方米為1500g-1800g防滑釘。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滑地毯的制造方法，其特征在于包括以下步驟 包括以下步驟a、 將材料為PP塑料地毯的絨布和SBR膠片，合模硫化，橡膠面溫為180°C, 壓力為2. 8mpa,時(shí)間為210秒；b、 絨布和SBR膠片模壓成型后在其表面設(shè)有防滑釘材料為PP塑料地趙的絨布 每平方米為500g防滑一打；SBR膠片每平方米為1600g防滑^"。
全文摘要
本發(fā)明為一種防滑地毯的制造方法，涉及地毯制造技術(shù)領(lǐng)域。目前用PP塑料和橡膠制作的防滑地毯存在著平整度差，尺寸不穩(wěn)定，易變形，防滑性能差；產(chǎn)品較硬，但不耐酸堿，且性價(jià)比不高的缺陷，本發(fā)明提供一種防滑地毯的制造方法，通過(guò)將PP塑料地毯的絨布和SBR膠片在橡膠面溫度為175℃～185℃，壓力為2.7MPa～3MPa，時(shí)間為200秒～220秒條件下合模硫化；絨布和SBR膠片模壓成型后在其表面設(shè)有防滑釘材料為PP塑料地毯的絨布每平方米為340g-800g防滑釘；SBR膠片每平方米為1500g-1800g防滑釘。本發(fā)明具有操作簡(jiǎn)單，制造的防滑地毯平整度好，防滑性能好，不易變形，性價(jià)比高的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29C35/02GK101401703SQ200810097320
公開(kāi)日2009年4月8日 申請(qǐng)日期2008年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月12日
發(fā)明者布萊頓·葉, 徐衛(wèi)東 申請(qǐng)人:布萊頓·葉;徐衛(wèi)東