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一種塑料造粒模板的制作方法

文檔序號:4437852閱讀:342來源:國知局
專利名稱:一種塑料造粒模板的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種塑料造粒模板,特別涉及對塑料擠壓機的條料出口進行改進
的造粒模板。
背景技術
目前,塑料造粒機的造粒模板類型很多,由于所要求的粒料產品規(guī)格、質量不斷地 提高,因此造粒模板結構和加工工藝也得到不斷改進。如中國專利CN2290462Y公開的一種 造粒模板指出,在聚合物型腔體內加工出聚合物通道,尤其是用直接鉆削方法加工出熱介 質通道,并在型腔體上面和聚合物擠出孔間直接鉆孔鑲嵌硬質合金環(huán),這樣克服了由于焊 接缺陷造成模板泄漏。中國專利CN2456910Y公開了一種新型造粒模板,其改進在于造粒模 板的造粒帶無造粒孔區(qū)與加熱通道之間,設置絕熱層,由此可有效阻止熱量通過造粒模板 傳導給冷卻水,減少聚合物在模板上的凝結。 上述各種經改進的造粒模板都存在著一個共同的缺陷,就是聚合物從各個鄰近的 擠出孔排出時處于半熔化狀態(tài)而容易相互粘結。因此在每次開機運作時,操作工須及時將 相互粘結的聚合物團經冷卻后剪除,然后將條料牽引到切粒機上進行切割,而且被剪除的 聚合物團還須重新進行粉碎、造粒;由于造粒機需經常更換過濾網而停機、開機,這樣不僅 增加了生產成本和操作工的煩瑣程序,而且還降低了生產效率。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題在于提供一種聚合物從條料擠出孔擠出時不易相 互粘結的造粒模板。 本實用新型采用如下技術方案一種塑料造粒模板,包括模體,復數個進料孔,與 進料孔相連通的復數個條料擠出孔,由硬質合金構成的造粒帶面和螺栓緊固孔,其特征在 于所述每個條料擠出孔均固接一管體,所述管體的另一端口緊貼冷卻槽水面,該管體內徑 與條料擠出孔孔徑相同。 為了防止聚合物在管體內凝結堵塞管孔,所述圓管的周面設有絕熱層,這樣使聚 合物在管內流動時熱量不會過快散失而發(fā)生凝結。 為了防止管體與造粒孔連接時留下縫隙,從而造成泄漏,所述管體與條料擠出孔 為一體成型。 采用本實用新型的塑料造粒模板后,由于每個條料擠出孔均固接一管體,并且管 體的端口緊貼冷卻槽水面,因此保證了熔融的聚合物流出時不會相互粘結成團,也不會粘 在造粒模板的外表面,從而節(jié)約了生產成本,減少了操作工的操作程序,有效地提高了生產 效率。

圖1為本實用新型塑料造粒模板的俯視3[0010] 圖2為圖1中沿A-A'的剖視圖; 圖3為圖2中A的放大圖。
具體實施方式下面參照附圖說明本實用新型的具體實施方式
。 參考圖1、圖2、圖3,本實用新型的塑料造粒模板包括模體l,在模體1上的同一圓 周有一凹面4,上面均勻分布12個螺栓緊固孔2 ;凹面4的內側圓周面由硬質合金構成的造 粒帶面3,其上布有復數個條料擠出孔6 ;造粒帶面3的內側圓周面上均布有6個與塑料擠 壓機相緊固的螺栓孔;模體1側壁上有熱聚合物進出氣道7 ;模體1上還布有與條料擠出孔 6相連通的復數個進料孔8,為了防止聚合物凝結在條料擠出孔6內,在造粒帶面3的下面 環(huán)繞條料擠出孔6布有環(huán)形加熱通道;每個條料擠出孔6都與一管體5固接,管體5的另一 端口緊貼冷卻槽水面,管體5的內徑與條料擠出孔6的內徑相同。管體5為了達到與水面 貼近,管體5可以做成各種彎曲形狀,當然,管體5不宜過長,否則半熔融狀態(tài)的聚合物容易 凝結在管內。 為有效阻止熱量通過造粒模板造粒帶面3直接傳導給冷卻槽的冷卻水,在管體5 的外周面設有絕熱層,這樣優(yōu)化熱量分布,提高加熱效率,同時也防止聚合物在管體5內結 塊成團。 為了防止管體5與條料擠出孔6連接時留下縫隙,從而造成聚合物泄漏,優(yōu)選管體 5與條料擠出孔6的連接為一體成型。 上述僅為本實用新型的具體實施方式
,但本實用新型的設計構思并不局限于此, 凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動,均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行 為。
權利要求一種塑料造粒模板,包括模體,復數個進料孔,與進料孔相連通的復數個條料擠出孔,由硬質合金構成的造粒帶面和螺栓緊固孔,其特征在于所述每個條料擠出孔均固接一管體,所述管體的另一端口緊貼冷卻槽水面,該管體內徑與條料擠出孔孔徑相同。
2. 根據權利要求1所述的塑料造粒模板,其特征在于所述管體的周面設有絕熱層。
3. 根據權利要求1所述的塑料造粒模板,其特征在于所述管體與條料擠出孔為一體 成型。
專利摘要本實用新型涉及一種塑料造粒模板,包括模體,復數個進料孔,與進料孔相連通的復數個條料擠出孔,由硬質合金構成的造粒帶面和螺栓緊固孔,所述每個條料擠出孔均固接一管體,所述管體的另一端口緊貼冷卻槽水面,該管體內徑與條料擠出孔孔徑相同。采用了此種塑料造粒模板,熔融的聚合物在排出條料擠出孔時不會相互粘結成團,也不會粘在造粒模板的外表面,從而節(jié)約了生產成本,減少了操作工的操作程序,有效地提高了生產效率。
文檔編號B29B9/06GK201516650SQ20092018124
公開日2010年6月30日 申請日期2009年10月30日 優(yōu)先權日2009年10月30日
發(fā)明者張振文, 蘇清閱 申請人:福建三宏再生資源科技有限公司
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