專利名稱：一種真空灌注用真空泵站系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種真空泵站系統(tǒng)，尤其是指一種用于復(fù)合材料的真空灌注工藝用的真空泵站系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)復(fù)合材料的成型多用手工糊制，隨著制造工藝的發(fā)展及環(huán)保要求的提高，近年來越來越多采用模具進(jìn)行真空灌注工藝。真空灌注具有品質(zhì)穩(wěn)定、性能提高及環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，所需設(shè)備也僅僅是一臺(tái)真空泵。 但隨著產(chǎn)品的大規(guī)模批量化生產(chǎn)，經(jīng)常會(huì)幾臺(tái)模具幾乎同時(shí)灌注。按傳統(tǒng)的真空灌注做法是每臺(tái)模具配備一臺(tái)真空泵。因?yàn)檎婵展嘧?duì)真空密封、真空度要求較高，如果幾臺(tái)模具共用一臺(tái)真空泵，其中某個(gè)模具在灌注時(shí)，另一個(gè)模具正好需要抽真空，由于幾臺(tái)模具的真空管路是聯(lián)通的，則正在灌注的模具不可避免的會(huì)導(dǎo)致整個(gè)真空系統(tǒng)的真空度大幅下降，極大影響其他灌注產(chǎn)品的品質(zhì)。另外，若某個(gè)模具的真空泵漏氣也將會(huì)影響其他產(chǎn)品的品質(zhì)。按照這種每臺(tái)模具配備一臺(tái)真空泵的模式，則模具數(shù)量越多真空泵也將同樣增長。當(dāng)然也可以幾臺(tái)模具共用一臺(tái)真空泵，但是必須嚴(yán)格錯(cuò)開每臺(tái)模具的生產(chǎn)節(jié)奏，這樣又對(duì)生產(chǎn)安排產(chǎn)生矛盾。因此要綜合解決這幾個(gè)矛盾，需要建立一個(gè)合理的真空泵站系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種多臺(tái)模具用真空灌注工藝批量生產(chǎn)時(shí)，無需每臺(tái)模具均配備一臺(tái)真空泵的真空灌注用真空泵站系統(tǒng)。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種真空灌注用真空泵站系統(tǒng)，其中至少一臺(tái)抽氣用真空泵，其與抽氣真空管路連接，抽氣真空管路上分布數(shù)根與其連通的抽氣真空管支路，抽氣真空管路的另一端封閉；各抽氣真空管支路的另一端分別連接一真空袋，各真空袋內(nèi)分別裝有灌注模具；在每個(gè)抽氣真空管支路的管路上分別設(shè)有一個(gè)抽氣支路閥門；至少一臺(tái)灌注用真空泵，其與灌注真空管路連接，灌注真空管路上分布數(shù)根與其連通的灌注真空管支路，灌注真空管路的另一端封閉；各灌注真空管支路的另一端連接對(duì)應(yīng)的一個(gè)真空袋；在每個(gè)灌注真空管支路的管路上分別設(shè)有一個(gè)灌注支路閥門。所述抽氣用真空泵的抽氣口處的抽氣真空管路上設(shè)有一個(gè)抽氣管路總閥門。
所述灌注用真空泵的抽氣口處的灌注真空管路上設(shè)有一個(gè)灌注管路總閥門。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的真空灌注用真空泵站系統(tǒng)解決了現(xiàn)有技術(shù)中多臺(tái)模具用真空灌注工藝批量生產(chǎn)時(shí)，必須每臺(tái)模具均配備一臺(tái)真空泵的問題，本系統(tǒng)將真空灌注工藝過程中的抽氣過程和灌注過程分離成兩個(gè)獨(dú)立的真空系統(tǒng)，彼此不互通，在不同工藝過程中可進(jìn)行切換。采用該系統(tǒng)的真空泵站不但減少了真空泵的數(shù)量，灌注工藝的安全性也將大大提高，同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本及提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。為進(jìn)一步說明本發(fā)明的上述目的、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和效果，以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。


圖1為本發(fā)明的真空灌注用真空泵站系統(tǒng)對(duì)一臺(tái)模具進(jìn)行真空灌注工藝的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的真空灌注用真空泵站系統(tǒng)對(duì)多臺(tái)模具用真空灌注工藝批量生產(chǎn)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例的附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明。本發(fā)明主要是通過將真空灌注工藝過程中的抽氣過程和灌注過程分離成兩個(gè)獨(dú)立的真空系統(tǒng)，彼此不互通，在不同工藝過程中可進(jìn)行切換。參見圖1，圖1為本發(fā)明的真空灌注用真空泵站系統(tǒng)對(duì)一臺(tái)模具進(jìn)行真空灌注工藝的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，其包含至少一臺(tái)抽氣用真空泵1，其與抽氣真空管路4連接，抽氣真空管路4與抽氣真空管支路6連接，抽氣真空管支路6與真空袋3連接，真空袋3內(nèi)裝有灌注模具，在抽氣真空管支路6的管路上設(shè)有一個(gè)抽氣支路閥門8，在抽氣真空管路4上設(shè)有一個(gè)抽氣管路總閥門 11。至少一臺(tái)灌注用真空泵2，其與灌注真空管路5連接，灌注真空管路5與灌注真空管支路7連接，灌注真空管支路7與所述真空袋3連接，在灌注真空管支路7的管路上設(shè)有一個(gè)灌注支路閥門9，在灌注真空管路5上設(shè)有一個(gè)灌注管路總閥門12。參見圖2，圖2為本發(fā)明的真空灌注用真空泵站系統(tǒng)對(duì)多臺(tái)模具用真空灌注工藝批量生產(chǎn)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明的真空灌注用真空泵站系統(tǒng)實(shí)際是針對(duì)圖2的狀況設(shè)計(jì)的，如圖所示，本發(fā)明的真空灌注用真空泵站系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如下至少一臺(tái)抽氣用真空泵1，其與抽氣真空管路4連接，抽氣真空管路4上分布數(shù)根 (本實(shí)施例為3根)與其連通的抽氣真空管支路61，62，63，抽氣真空管路4的另一端封閉； 各抽氣真空管支路61，62，63的另一端分別連接一真空袋31，32，33，各真空袋31，32，33內(nèi)分別裝有灌注模具；在每個(gè)抽氣真空管支路61，62，63的管路上分別設(shè)有一個(gè)抽氣支路閥門81，82，83 ；在抽氣用真空泵1的抽氣口處的抽氣真空管路4上設(shè)有一個(gè)抽氣管路總閥門 11。至少一臺(tái)灌注用真空泵2，其與灌注真空管路5連接，灌注真空管路5上分布數(shù)根 (本實(shí)施例為3根)與其連通的灌注真空管支路71，72，73，灌注真空管路5的另一端封閉； 各灌注真空管支路71，72，73的另一端連接對(duì)應(yīng)的一個(gè)真空袋31，32，33 ；在每個(gè)灌注真空管支路71，72，73的管路上分別設(shè)有一個(gè)灌注支路閥門91，92，93 ；在灌注用真空泵2的抽氣口處的灌注真空管路5上設(shè)有一個(gè)灌注管路總閥門12。如圖2所示，批量生產(chǎn)時(shí)，兩臺(tái)真空泵需要一起工作，其中當(dāng)真空袋31，32，33處于非工作狀態(tài)時(shí)，各抽氣支路閥門81，82，83與灌注支路閥門91，92，93均為關(guān)閉狀態(tài)； 當(dāng)真空袋31，32，33開始工作需要抽真空時(shí)，打開抽氣支路閥門81，82，83，此時(shí)抽氣用真空泵1同時(shí)對(duì)真空袋31，32，33進(jìn)行抽氣，而灌注支路閥門91，92，93此時(shí)為關(guān)閉狀態(tài)，以保證真空袋31，32，33的抽氣工作不影響灌注用真空泵2和灌注真空管路5內(nèi)的真空度；當(dāng)真空袋31，32，33抽氣完畢進(jìn)入灌注階段時(shí)，先關(guān)閉抽氣支路閥門81，82，83，再打開灌注支路閥門91，92，93，這樣的切換仍可以保證抽氣真空管路4和灌注用真空管路5 相互獨(dú)立而互不干擾。如果上述真空袋31，32，33中有一個(gè)發(fā)生漏氣，例真空袋32發(fā)生漏氣現(xiàn)象時(shí)，只要關(guān)閉抽氣支路閥門82及灌注支路閥門92，就不會(huì)影響其他管路及支路的真空度。上述抽氣管路總閥門11與灌注管路總閥門12在正常工作情況下均打開，在發(fā)生不正常事件時(shí)可以用于分段檢查真空管路的狀態(tài)。同時(shí)視批量生產(chǎn)數(shù)量的需要，抽氣用真空泵1及灌注用真空泵2分別可以設(shè)有備用的泵，由該抽氣管路總閥門11與灌注管路總閥門12控制哪臺(tái)泵使用。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本發(fā)明的目的，而并非用作對(duì)本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種真空灌注用真空泵站系統(tǒng)，其特征在于至少一臺(tái)抽氣用真空泵，其與抽氣真空管路連接，抽氣真空管路上分布數(shù)根與其連通的抽氣真空管支路，抽氣真空管路的另一端封閉；各抽氣真空管支路的另一端分別連接一真空袋，各真空袋內(nèi)分別裝有灌注模具；在每個(gè)抽氣真空管支路的管路上分別設(shè)有一個(gè)抽氣支路閥門；至少一臺(tái)灌注用真空泵，其與灌注真空管路連接，灌注真空管路上分布數(shù)根與其連通的灌注真空管支路，灌注真空管路的另一端封閉；各灌注真空管支路的另一端連接對(duì)應(yīng)的一個(gè)真空袋；在每個(gè)灌注真空管支路的管路上分別設(shè)有一個(gè)灌注支路閥門。
2.如權(quán)利要求1所述的真空灌注用真空泵站系統(tǒng)，其特征在于所述抽氣用真空泵的抽氣口處的抽氣真空管路上設(shè)有一個(gè)抽氣管路總閥門。
3.如權(quán)利要求1所述的真空灌注用真空泵站系統(tǒng)，其特征在于所述灌注用真空泵的抽氣口處的灌注真空管路上設(shè)有一個(gè)灌注管路總閥門。
全文摘要
一種真空灌注用真空泵站系統(tǒng)，涉及真空泵站系統(tǒng)，解決現(xiàn)有多臺(tái)模具用真空灌注工藝批量生產(chǎn)時(shí)，必須每臺(tái)模具配備一臺(tái)真空泵的問題，包含抽氣用真空泵，與其連接的抽氣真空管路上分布數(shù)根與其連通的抽氣真空管支路，各抽氣真空管支路上分別設(shè)有抽氣支路閥門并分別連接一內(nèi)裝灌注模具的真空袋；灌注用真空泵，與其連接的灌注真空管路上分布數(shù)根與其連通的灌注真空管支路，各灌注真空管支路上分別設(shè)有灌注支路閥門并分別與對(duì)應(yīng)的真空袋連接。本系統(tǒng)將真空灌注工藝中的抽氣和灌注過程分成兩個(gè)獨(dú)立的真空系統(tǒng)，彼此不互通，在不同工藝過程中可進(jìn)行切換，減少了真空泵的數(shù)量，灌注工藝的安全性也將大大提高，同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本及提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。
文檔編號(hào)B29C70/44GK102294833SQ20111027202
公開日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月14日
發(fā)明者張良 申請(qǐng)人:上海爾華杰機(jī)電裝備制造有限公司