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一種生產(chǎn)電纜單線擠塑模具的制作方法

文檔序號:4417172閱讀:152來源:國知局
專利名稱:一種生產(chǎn)電纜單線擠塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種模具生產(chǎn)制造行業(yè)中,尤其涉及一種生產(chǎn)電纜單線擠塑模具。
背景技術(shù)
隨著國民經(jīng)濟(jì)的不斷增強(qiáng),普遍適用于通信、電力、鐵路、交通等場所用的各種電線、電纜已經(jīng)越來越受到各行各業(yè)的廣泛應(yīng)用。目前大多數(shù)生產(chǎn)電纜單線模具是采用螺紋配合模芯設(shè)計(jì)成角度固定模芯的方法,這種模具壽命短,不靈活而且易磨損。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、不易磨損的生產(chǎn)電纜單線擠塑模具。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的方案是
這種生產(chǎn)電纜單線擠塑模具,包括上下2個對稱的模體,所述每個模體右端連接有擠塑模芯,所述擠塑模芯鑲嵌在擠塑模套內(nèi)。為了增加模具的加工精度,進(jìn)一步地,所述兩個對稱的模體與擠塑模芯接觸的角度相問。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)這種生產(chǎn)電纜單線擠塑模具結(jié)構(gòu)簡單、適應(yīng)性強(qiáng)而且加工精度高、使用壽命長,不需要考慮絲牙長時間使用磨損問題。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖I是本發(fā)明生產(chǎn)電纜單線擠塑模具結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、模體;2、擠塑模芯;3、擠塑模套。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述
圖I所示一種生產(chǎn)電纜單線擠塑模,包括上下兩個對稱的模體I,所述每個模體I右端連接有擠塑模芯2,所述擠塑模芯2鑲嵌在擠塑模套3內(nèi),所述兩個對稱的模體I與擠塑模芯2接觸的角度相同。上述生產(chǎn)電纜單線擠塑模具體操作如下
提前20——30分鐘在生產(chǎn)之前將模芯、模套放在模頭上一起加溫,待達(dá)到一定溫度和將模體內(nèi)壁清理干凈后,輕輕推進(jìn)模芯,裝上模套,旋上固定模套的外蓋。待溫度達(dá)到工藝規(guī)定要求后,開機(jī)機(jī)料,簡單調(diào)整偏心(保持出料向前)緊固調(diào)偏螺絲后,即可生產(chǎn)。在更換模具的時候,旋下固定模套的外蓋,取出模套,將存留在模芯和模套之間的塑料清理干凈,用一根小鐵棒從模體的后面向前輕輕推一下。模芯就會與模體分離了。這種生產(chǎn)電纜單線擠塑模具結(jié)構(gòu)簡單、適應(yīng)性強(qiáng)而且加工精度高、使用壽命長,不需要考慮絲牙長時間使用磨損問題。需要強(qiáng)調(diào)的是以上僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對本發(fā)明作任何形式上的限 制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)電纜單線擠塑模具,其特征在于包括上下兩個對稱的模體(1),所述每個模體(I)右端連接有擠塑模芯(2 ),所述擠塑模芯(2 )鑲嵌在擠塑模套(3 )內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生產(chǎn)電纜單線擠塑模具,其特征在于所述兩個對稱的模體(I)與擠塑模芯(2)接觸的角度相同。
全文摘要
本發(fā)明涉及了一種生產(chǎn)電纜單線擠塑模具,包括上下兩個對稱的模體,所述每個模體右端連接有擠塑模芯,所述擠塑模芯鑲嵌在擠塑模套內(nèi)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是這種生產(chǎn)電纜單線擠塑模具結(jié)構(gòu)簡單、適應(yīng)性強(qiáng)而且加工精度高、使用壽命長,不需要考慮絲牙長時間使用磨損問題。
文檔編號B29C47/20GK102806650SQ20121034223
公開日2012年12月5日 申請日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
發(fā)明者沈小平, 沈明祥, 孟旭東 申請人:江蘇通鼎光電科技有限公司
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