專利名稱：防結皮發泡板模頭的制作方法
技術領域：
本發明涉及發泡板擠出模頭，具體為防結皮發泡板模頭。
背景技術：
目前發泡板模頭基本由上、下模體，上、下模唇，模體內置節流棒結構以及模體側面密封板組件組成，上下模唇上只有兩組油循環孔，這樣的發泡板模頭生產出來的發泡板密度較大、較重，且表面硬度低，不耐磨、易劃傷
發明內容

本發明的目的在于提供一種改進的發泡板模頭，能生產出密度小，表面硬度高的發泡板。上述目的通過如下技術方案實現
防結皮發泡板模頭，包括有上模體、下模體，上模唇和下模唇，上、下模唇上設置有油循環孔，其特征在于在上、下模唇出料口處增設水冷塊，水冷塊通過緊固螺釘固定在上、下模唇上，水冷塊上設置有一至兩組水冷循環孔。所述的水冷循環孔貫穿整個水冷塊的幅寬，水冷循環孔外連接有管接頭。所述的水冷塊為長條狀，在水冷塊上設置有一組用于方便緊固模唇緊固螺釘的U型槽，U型槽之間形成水冷塊出口間隙調節平臺，調節平臺間隔設置有螺絲孔。所述的上、下模唇和水冷塊之間設置有用以調節水冷塊出口間隙的調節組件，所述的調節組件包括有調節壓塊、調節螺絲，調節壓塊一端緊密固定在上、下模唇上，調節壓塊另一端和水冷塊之間具有調節間隙，調節螺絲貫穿調節壓塊，調節螺絲分為兩組，其中一組調節螺絲通過調節平臺上螺紋孔連接在水冷塊上，另一組螺釘底部頂持在水冷塊上，這兩組調節螺絲間隔設置。所述的調節壓塊由多個獨立的單體調節壓塊組成或一長條整體的調節壓塊。所述的水冷塊的厚度在24 49MM之間。所述的水冷塊之間的出口間隙調節范圍在(TimM之間。 所述的水冷塊的出口間隙最小2. 2mm
所述的上下模唇上的油循環孔增加為三組。所述的下模唇與下模體為一體式結構或分體組合式結構。采用上述結構的防結皮發泡板模頭，在上下模唇出料口處增設的水冷塊，通過水冷塊內的水冷循環孔形成的水路可以將模體內的熔體在出料口處進行強制冷卻，得到高的表面硬度。而且上下模唇上的油循環孔增加為三組，進一步增強了調節的功能，還可以通過調節組件調整水冷塊之間的出口間隙，以方便生產多種厚度規格的制品，生產出來的發泡板制品密度小，表面硬度高，耐磨并且不易劃傷。


圖I為本發明的結構示意 圖2為本發明結構分解示意 圖3為圖2中A所指部位放大 圖4為本發明另一角度結構示意 圖5為本發明下模唇與下模體為分體組合式結構；
圖6為本發明單水冷循環孔的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明作進一步說明。如圖1-4所示，防結皮發泡板模頭，包括有上模體I、下模體2，上模唇3，下模唇4，上下模唇3、4上分別設置有三組油循環孔5，在上、下模唇出料口處增設水冷塊6，水冷塊6的厚度H在2Γ49ΜΜ之間。水冷塊6為長條狀，通過緊固螺釘7固定在上下模唇I、2上，水冷塊6上設置有兩組水冷循環孔61，其中冷循環孔61貫穿整個水冷塊6的幅寬，水冷循環孔61外連接有管接頭8。在水冷塊6上設置有一組用于方便緊固模唇緊固螺釘7的U型槽62，U型槽62之間形成水冷塊6出口間隙調節平臺63，在調節平臺63上間隔設置有螺絲孔64。如I所示，所述的上下模唇3、4和水冷塊6之間設置有用以調節水冷塊6出口間隙的調節組件，所述的調節組件包括有調節壓塊9、調節螺絲10。在本實施例中，調節壓塊9為多個獨立的單體調節壓塊9組成，調節壓塊9 一端緊密固定在上、下模唇3、4上，調節壓塊9另一端和水冷塊6之間具有間距，調節螺絲10貫穿調節壓塊9，調節螺絲10分為兩組，其中一組調節螺絲10通過調節平臺上螺紋孔64連接在水冷塊6上，另一組調節螺絲10底部頂持在水冷塊6上，這兩組調節螺絲10間隔設置，這樣組合成一套推拉式調節組件，可方便快捷精確的調節水冷塊6的出口間隙L。通過調節螺絲10可以調節水冷塊的出口間隙L的大小。水冷塊6之間的出口間隙L，L最小2. 2mm, L的調節范圍0-11mm。在如圖1-4所示的實施例中，下模唇4與下模體2為一體式結構。如圖5-6所示，下模唇4與下模體2為分體組合式結構，上下模唇3、4需要與上下模體1、2進行緊固，在上下模唇3、4兩處固定的水冷塊6上都設置有U型槽62，U型槽62的存在時為了避開用于緊固模唇用的緊固螺釘7的位置。如圖6所示，為水冷塊6中設置有單組冷循環孔的結構示意圖。采用上述結構的防結皮發泡板模頭，在上下模唇出料口處增設的水冷塊6，通過水冷塊6內的水冷循環61孔形成的水路可以將模體內的熔體在出料口處進行強制冷卻，得到高的表面硬度，得到的發泡板制品密度小，表面硬度高，耐磨并且不易劃傷。以上所述，僅是本發明的較佳實施方式，并非對發明作任何形式上的限制，凡是依據本發明的技術原理對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化或修飾，仍屬于本發明技術方案的范圍內。
權利要求
1.防結皮發泡板模頭，包括有上模體、下模體，上模唇和下模唇，上、下模唇上設置有油循環孔，其特征在于在上、下模唇出料口處增設水冷塊，水冷塊通過緊固螺釘固定在上、下模唇上，水冷塊上設置有一至兩組水冷循環孔。
2.如權利要求I所述的防結皮發泡板模頭，其特征在于所述的水冷循環孔貫穿整個水冷塊的幅寬，水冷循環孔外連接有管接頭。
3.如權利要求2所述的防結皮發泡板模頭，其特征在于所述的水冷塊為長條狀，在水冷塊上設置有一組用于方便緊固模唇緊固螺釘的U型槽，U型槽之間形成水冷塊出口間隙調節平臺，調節平臺間隔設置有螺絲孔。
4.如權利要求3所述的防結皮發泡板模頭，其特征在于所述的上、下模唇和水冷塊之間設置有用以調節水冷塊出口間隙的調節組件，所述的調節組件包括有調節壓塊、調節螺絲，調節壓塊一端緊密固定在上、下模唇上，調節壓塊另一端和水冷塊之間具有調節間隙，調節螺絲貫穿調節壓塊，調節螺絲分為兩組，其中一組調節螺絲通過調節平臺上螺紋孔連接在水冷塊上，另一組螺釘底部頂持在水冷塊上，這兩組調節螺絲間隔設置。
5.如權利要求4所述的防結皮發泡板模頭，其特征在于所述的調節壓塊由多個獨立的單體調節壓塊組成或一長條整體的調節壓塊。
6.如權利要求I或4所述的防結皮發泡板模頭，其特征在于所述的水冷塊的厚度在24 49MM之間。
7.如權利要求I或4所述的防結皮發泡板模頭，其特征在于所述的水冷塊之間的出口間隙調節范圍在(TimM之間。
8.如權利要求I或4所述的防結皮發泡板模頭，其特征在于所述的水冷塊的出口間隙最小2. 2mm。
9.如權利要求I或4所述的防結皮發泡板模頭，其特征在于所述的上下模唇上的油循環孔增加為三組。
10.如權利要求I或4所述的防結皮發泡板模頭，其特征在于所述的下模唇與下模體為一體式結構或分體組合式結構。
全文摘要
本發明公開了防結皮發泡板模頭，包括有上模體、下模體，上模唇和下模唇，上、下模唇上設置有油循環孔，在上、下模唇出料口處增設水冷塊，水冷塊通過緊固螺釘固定在上、下模唇上，水冷塊上設置有一至兩組水冷循環孔，通過水冷塊內的水冷循環孔形成的水路可以將模體內的熔體在出料口處進行強制冷卻，得到高的表面硬度，得到的發泡板制品密度小，表面硬度高，耐磨并且不易劃傷。
文檔編號B29C35/16GK102862256SQ20121036843
公開日2013年1月9日 申請日期2012年9月28日 優先權日2012年9月28日
發明者梁斌 申請人:浙江精誠模具機械有限公司