一種易安裝模具行位結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型創(chuàng)造涉及模具結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種易安裝模具行位結(jié)構(gòu)。其結(jié)構(gòu)包括行位座和安裝在所述行位座前端面的行位鑲件，所述行位座前端面設(shè)置有卡槽，所述行位鑲件設(shè)置有與所述卡槽相匹配的凸部，所述凸部從所述行位座的側(cè)面嵌入并卡接于所述卡槽內(nèi)。該易安裝模具行位結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程簡(jiǎn)單快捷，而且牢固穩(wěn)定，不管是更換行位鑲件，還是維修整個(gè)行位結(jié)構(gòu)，均能快速完成整個(gè)拆裝過(guò)程，有效提高模具拆裝的效率，行位座與行位鑲件的組裝不需要用螺釘進(jìn)行固定安裝，節(jié)省了螺釘，降低了材料成本，而且拆裝過(guò)程不會(huì)損傷行位座或者行位鑲件，從而提高行位結(jié)構(gòu)的使用壽命，減少修模次數(shù)，確保生產(chǎn)過(guò)程順暢。
【專利說(shuō)明】一種易安裝模具行位結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造涉及模具結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種易安裝模具行位結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]模具的行位結(jié)構(gòu)是為獲得側(cè)向抽芯或側(cè)向分型以及復(fù)位動(dòng)作來(lái)拖出產(chǎn)品倒扣，低陷等位置的結(jié)構(gòu)。模具中的抽芯行位結(jié)構(gòu)是模具的重要組成結(jié)構(gòu)之一，一般包括行位座和行位鑲件，與模具的型芯、型腔組合來(lái)成型制品的復(fù)雜的外部形狀與結(jié)構(gòu)。
[0003]目前，在模具的行位結(jié)構(gòu)中，行位座與行位鑲件之間的連接通常采用螺釘固定的連接方式，對(duì)于這種連接方式，需要使用螺釘和螺絲刀裝配，首先要先將行位鑲件的安裝孔對(duì)準(zhǔn)行位座的安裝孔對(duì)齊，安裝拆卸的過(guò)程比較麻煩，也比較耗費(fèi)時(shí)間。而當(dāng)模具長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)時(shí)，會(huì)容易導(dǎo)致行位鑲件的磨損，所以行位結(jié)構(gòu)的行位鑲件需要不時(shí)更換、維修，而采用螺釘固定連接方式組裝的行位結(jié)構(gòu)，必會(huì)造成整個(gè)更換、維修過(guò)程非常耗時(shí)繁瑣。而且對(duì)螺釘過(guò)多的拆裝容易對(duì)行位結(jié)構(gòu)上螺釘安裝孔造成磨損，最終會(huì)導(dǎo)致行位結(jié)構(gòu)的損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明創(chuàng)造的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于拆裝的易安裝模具行位結(jié)構(gòu)。
[0005]本發(fā)明創(chuàng)造的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]提供了一種易安裝模具行位結(jié)構(gòu)，包括行位座和安裝在所述行位座前端面的行位鑲件，:所述行位座的前端面設(shè)置有卡槽，所述行位鑲件設(shè)置有與所述卡槽相匹配的凸部，所述凸部從所述行位座的側(cè)面嵌入并卡接于所述卡槽內(nèi)。
[0007]其中，所述卡槽設(shè)置為L(zhǎng)型或者T型的卡槽。
[0008]其中，所述行位座的后端面設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)固定安裝有耐磨塊。
[0009]其中，所述耐磨塊設(shè)置有兩個(gè)，并呈左右對(duì)稱設(shè)置。
[0010]其中，所述易安裝模具行位結(jié)構(gòu)還包括行位導(dǎo)向塊，所述行位座的底部設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述行位導(dǎo)向塊與所述導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合。
[0011]其中，所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有限位擋部，所述行位導(dǎo)向塊安裝有限位固定螺釘，所述限位固定螺釘?shù)捻敳扛哂谒鱿尬粨醪康牡撞俊?br> [0012]其中，所述易安裝模具行位結(jié)構(gòu)還包括斜導(dǎo)柱壓塊和斜導(dǎo)柱，所述斜導(dǎo)柱壓塊設(shè)置于所述行位座頂面，所述斜導(dǎo)柱壓塊、所述行位座以及所述行位導(dǎo)向塊均設(shè)置有斜孔，所述斜導(dǎo)柱依次傾斜貫穿所述斜導(dǎo)柱壓塊的斜孔、所述行位座的斜孔以及所述行位導(dǎo)向塊的斜孔
[0013]本發(fā)明創(chuàng)造的有益效果:
[0014]本發(fā)明創(chuàng)造的一種易安裝模具行位結(jié)構(gòu)，通過(guò)在行位座上設(shè)置卡槽，而在行位鑲件上則設(shè)置相應(yīng)的凸部，通過(guò)卡槽與凸部的鑲嵌卡接完成行位座與行位鑲件的組裝，安裝過(guò)程簡(jiǎn)單快捷，而且牢固穩(wěn)定，有效提高模具拆裝的效率，行位座與行位鑲件的組裝不需要用螺釘進(jìn)行固定安裝，節(jié)省了螺釘，效率卻提高了，在降低人工成本的同時(shí)，降低了材料成本。采用卡槽和凸部配合組裝的行位結(jié)構(gòu)，不管是更換行位鑲件，還是維修整個(gè)行位結(jié)構(gòu)，拆裝同樣簡(jiǎn)單快捷，而且拆裝過(guò)程不會(huì)損傷行位座或者行位鑲件，從而提高行位結(jié)構(gòu)的使用壽命，減少修模次數(shù)，確保生產(chǎn)過(guò)程順暢。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]利用附圖對(duì)發(fā)明創(chuàng)造作進(jìn)一步說(shuō)明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的任何限制，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。
[0016]圖1是本發(fā)明創(chuàng)造的一種易安裝模具行位結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本發(fā)明創(chuàng)造的一種易安裝模具行位結(jié)構(gòu)的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是本發(fā)明創(chuàng)造的一種易安裝模具行位結(jié)構(gòu)的行位座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記:
[0020]1-行位座，10-卡槽,11-凹槽,12-導(dǎo)向槽,13-限位擋部，
[0021]2-行位鑲件，20-凸部，
[0022]3-耐磨塊，
[0023]4-行位導(dǎo)向塊，40-限位固定螺釘，
[0024]5-斜導(dǎo)柱壓塊，
[0025]6-斜導(dǎo)柱。
【具體實(shí)施方式】
[0026]結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造作進(jìn)一步描述。
[0027]—種易安裝模具行位結(jié)構(gòu)，如圖1和圖2所示，其結(jié)構(gòu)包括行位座1、行位鑲件2、耐磨塊3、行位導(dǎo)向塊4、斜導(dǎo)柱6和斜導(dǎo)柱壓塊5。
[0028]行位座I，如圖3所示，其前端面設(shè)置有L型的卡槽10，后端面設(shè)置有凹槽11，底部設(shè)置有導(dǎo)向槽12，導(dǎo)向槽12內(nèi)設(shè)置有限位擋部13?？ú?0可以是貫穿行位座的其中一端側(cè)面也可以是同時(shí)貫穿兩端側(cè)面，其形狀可以采用T型的形狀。
[0029]行位鑲件2設(shè)置有與卡槽10相匹配的L型的凸部20，凸部20從行位座的側(cè)面嵌入并卡接于卡槽10內(nèi)，實(shí)現(xiàn)行位鑲件與行位座的組裝。
[0030]耐磨塊3優(yōu)選設(shè)置有兩塊，呈左右對(duì)稱的設(shè)置在行位座I的凹槽11內(nèi)，由于行位結(jié)構(gòu)加工時(shí)會(huì)或多或少存在加工誤差，而耐磨塊3即用于調(diào)整行位結(jié)構(gòu)以抵消加工誤差。
[0031]行位導(dǎo)向塊4嵌裝于行位座I的底部的導(dǎo)向槽12內(nèi)，行位座I沿行位導(dǎo)向塊4滑動(dòng)。在行位座I的后端面一側(cè)的行位導(dǎo)向塊4上設(shè)置有限位固定螺釘40，限位固定螺釘40的頂部高于限位擋部13的頂部，并朝向行位座I的限位擋部13，限位固定螺釘40在固定行位導(dǎo)向塊4的同時(shí)并用于限制行位座I的行程。
[0032]斜導(dǎo)柱壓塊5設(shè)置于行位座I的頂面，斜導(dǎo)柱壓塊5、行位座I以及行位導(dǎo)向塊4均設(shè)置有斜孔，斜導(dǎo)柱6依次傾斜貫穿斜導(dǎo)柱壓塊5、行位座I以及行位導(dǎo)向塊4的斜孔。
[0033]為了讓行位座I與行位鑲件2更好的匹配，行位座I的卡槽10采用慢走絲線割加工而成，而行位鑲件2則采用磨床加工而成。[0034]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案，而非對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造作了詳細(xì)地說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明創(chuàng)造技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種易安裝模具行位結(jié)構(gòu)，包括行位座和安裝在所述行位座前端面的行位鑲件，其特征在于:所述行位座的前端面設(shè)置有卡槽，所述行位鑲件設(shè)置有與所述卡槽相匹配的凸部，所述凸部從所述行位座的側(cè)面嵌入并卡接于所述卡槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易安裝模具行位結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述卡槽設(shè)置為L(zhǎng)型或者T型的卡槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易安裝模具行位結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述行位座的后端面設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)固定安裝有耐磨塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種易安裝模具行位結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述耐磨塊設(shè)置有兩個(gè)，并呈左右對(duì)稱設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易安裝模具行位結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述易安裝模具行位結(jié)構(gòu)還包括行位導(dǎo)向塊，所述行位座的底部設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述行位導(dǎo)向塊與所述導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種易安裝模具行位結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有限位擋部，所述行位導(dǎo)向塊安裝有限位固定螺釘，所述限位固定螺釘?shù)捻敳扛哂谒鱿尬粨醪康牡撞俊?br> 7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種易安裝模具行位結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述易安裝模具行位結(jié)構(gòu)還包括斜導(dǎo)柱壓塊和斜導(dǎo)柱，所述斜導(dǎo)柱壓塊設(shè)置于所述行位座頂面，所述斜導(dǎo)柱壓塊、所述行位座以及所述行位導(dǎo)向塊均設(shè)置有斜孔，所述斜導(dǎo)柱依次傾斜貫穿所述斜導(dǎo)柱壓塊的斜孔、所述行位座的斜孔以及所述行位導(dǎo)向塊的斜孔。
【文檔編號(hào)】B29C33/00GK203650756SQ201320770136
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月30日
【發(fā)明者】胡明輝, 吳東宏, 李曉云, 胡平安 申請(qǐng)人:東莞譽(yù)銘新工業(yè)有限公司