一種具有滑塊抽芯機構(gòu)的塑料模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有滑塊抽芯機構(gòu)的塑料模具，型腔中設(shè)置有側(cè)向型芯，側(cè)向型芯固定在滑塊抽芯機構(gòu)中，滑塊抽芯機構(gòu)包括滑塊、滑塊座和油缸，滑塊設(shè)置在下模板上，滑塊座固設(shè)在下模板的側(cè)邊，下模板對應(yīng)滑塊的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌一，滑塊座上設(shè)置有與導(dǎo)軌一相連接的導(dǎo)軌二，油缸的缸體位于滑塊座的底部，導(dǎo)軌二中設(shè)置有一導(dǎo)桿，導(dǎo)桿的一端與滑塊固連，另一端設(shè)置一連接塊，連接塊與油缸的伸縮桿固連。本模具將滑塊座設(shè)置在了模具的外面，并將油缸安裝在了滑塊座的底部，側(cè)向型芯脫模時，滑塊沿滑塊座滑到模具外側(cè)，模具中的滑塊行程減少，模板的尺寸也會減小，實現(xiàn)了優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)、縮小模具尺寸、降低模具成本的目的。
【專利說明】一種具有滑塊抽芯機構(gòu)的塑料模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料模具行業(yè)，特別涉及一種具有滑塊抽芯機構(gòu)的塑料模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在塑料模具設(shè)計中為了讓產(chǎn)品在開模時順利脫模，一般會采用滑塊抽芯機構(gòu)來脫模，但是滑塊需要滑動行程，對應(yīng)的模板尺寸較大，如此一來，相應(yīng)的模具成本也會增高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種具有滑塊抽芯機構(gòu)的塑料模具，以實現(xiàn)優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)、縮小模具尺寸、降低模具成本的目的。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]一種具有滑塊抽芯機構(gòu)的塑料模具，包括上模板、下模板和滑塊抽芯機構(gòu)，所述上模板上設(shè)置有上模鑲塊，所述下模板上設(shè)置有下模鑲塊，所述上模鑲塊和下模鑲塊上共同設(shè)置有型腔，所述型腔中設(shè)置有側(cè)向型芯，所述側(cè)向型芯固定在所述滑塊抽芯機構(gòu)中，所述滑塊抽芯機構(gòu)包括滑塊、滑塊座和油缸，所述滑塊設(shè)置在所述下模板上，所述滑塊座固設(shè)在所述下模板的側(cè)邊，所述下模板對應(yīng)所述滑塊的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌一，所述滑塊座上設(shè)置有與所述導(dǎo)軌一相連接的導(dǎo)軌二，所述油缸的缸體位于所述滑塊座的底部，所述導(dǎo)軌二中設(shè)置有一導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的一端與所述滑塊固連，另一端設(shè)置一連接塊，所述連接塊與所述油缸的伸縮桿固連。
[0006]優(yōu)選的，所述下模板對應(yīng)滑塊所述的一端安裝有耐磨塊一。
[0007]優(yōu)選的，所述滑塊座中導(dǎo)軌二的底部安裝有耐磨塊二。
[0008]優(yōu)選的，所述滑塊相對所述側(cè)向型芯的一側(cè)設(shè)置有傾斜面一，所述上模板對應(yīng)所述滑塊處設(shè)置有斜鍥，所述斜鍥的底部對應(yīng)所述滑塊的一側(cè)設(shè)置有與所述傾斜面一匹配的
傾斜面二。
[0009]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的具有滑塊抽芯機構(gòu)的塑料模具，將滑塊座設(shè)置在了模具的外面，并將油缸安裝在了滑塊座的底部，當側(cè)向型芯脫模時，滑塊沿滑塊座滑到模具外側(cè)，如此一來，模具中的滑塊行程減少，模板的尺寸也會減小，實現(xiàn)了優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)、縮小模具尺寸、降低模具成本的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0011]圖1為本發(fā)明實施例所公開的一種具有滑塊抽芯機構(gòu)的塑料模具的局部主視圖；，
[0012]圖2為本發(fā)明實施例所公開的一種具有滑塊抽芯機構(gòu)的塑料模具的局部結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
[0014]本發(fā)明提供了一種具有滑塊16抽芯機構(gòu)的塑料模具(參照圖1和2)，包括上模板
11、下模板12和滑塊16抽芯機構(gòu)，上模板11上設(shè)置有上模鑲塊13，下模板12上設(shè)置有下模鑲塊14，上模鑲塊13和下模鑲塊14上共同設(shè)置有型腔，型腔中設(shè)置有側(cè)向型芯15，側(cè)向型芯15固定在滑塊16抽芯機構(gòu)中，滑塊16抽芯機構(gòu)包括滑塊16、滑塊座17和油缸19，滑塊16設(shè)置在下模板12上，滑塊座17固設(shè)在下模板12的側(cè)邊，下模板12對應(yīng)滑塊16的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌一，滑塊座17上設(shè)置有與導(dǎo)軌一相連接的導(dǎo)軌二 18，油缸19的缸體位于滑塊座17的底部，導(dǎo)軌二 18中設(shè)置有一導(dǎo)桿20，導(dǎo)桿20的一端與滑塊16固連，另一端設(shè)置一連接塊21，連接塊21與油缸19的伸縮桿固連。油缸19的伸縮桿伸出時，連接塊21和導(dǎo)桿20會跟隨油缸19的伸縮桿向滑塊座17的反方向伸去，與此同時,滑塊16會跟隨導(dǎo)桿20在滑塊座17中滑動。
[0015]下模板12對應(yīng)滑塊16的一端安裝有耐磨塊一 22，滑塊座17中導(dǎo)軌二 18的底部安裝有耐磨塊二 24。在滑塊16多次滑動后，下模板12和滑塊座17中會產(chǎn)生磨損，增加耐磨塊一 22是降低了磨損的速度，二是便于磨損后的更換。
[0016]滑塊16相對側(cè)向型芯15的一側(cè)設(shè)置有傾斜面一，上模板11對應(yīng)滑塊16處設(shè)置有斜鍥23，斜鍥23的底部對應(yīng)滑塊16的一側(cè)設(shè)置有與傾斜面一匹配的傾斜面二。上模板11下行與下模板12進行合模時，斜鍥23與滑塊16上的斜面貼合，起導(dǎo)向作用。
[0017]本發(fā)明將滑塊座17設(shè)置在了模具的外面，并將油缸19安裝在了滑塊座17的底部，當側(cè)向型芯15脫模時，滑塊16沿滑塊座17滑到模具外側(cè)，如此一來，模具中的滑塊16行程減少，模板的尺寸也會減小，實現(xiàn)了優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)、縮小模具尺寸、降低模具成本的目的。
[0018]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種具有滑塊抽芯機構(gòu)的塑料模具，包括上模板、下模板和滑塊抽芯機構(gòu)，所述上模板上設(shè)置有上模鑲塊，所述下模板上設(shè)置有下模鑲塊，所述上模鑲塊和下模鑲塊上共同設(shè)置有型腔，所述型腔中設(shè)置有側(cè)向型芯，所述側(cè)向型芯固定在所述滑塊抽芯機構(gòu)中，其特征在于，所述滑塊抽芯機構(gòu)包括滑塊、滑塊座和油缸，所述滑塊設(shè)置在所述下模板上，所述滑塊座固設(shè)在所述下模板的側(cè)邊，所述下模板對應(yīng)所述滑塊的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌一，所述滑塊座上設(shè)置有與所述導(dǎo)軌一相連接的導(dǎo)軌二，所述油缸的缸體位于所述滑塊座的底部，所述導(dǎo)軌二中設(shè)置有一導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的一端與所述滑塊固連，另一端設(shè)置一連接塊，所述連接塊與所述油缸的伸縮桿固連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有滑塊抽芯機構(gòu)的塑料模具，其特征在于，所述下模板對應(yīng)滑塊所述的一端安裝有耐磨塊一。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有滑塊抽芯機構(gòu)的塑料模具，其特征在于，所述滑塊座中導(dǎo)軌二的底部安裝有耐磨塊二。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種具有滑塊抽芯機構(gòu)的塑料模具，其特征在于，所述滑塊相對所述側(cè)向型芯的一側(cè)設(shè)置有傾斜面一，所述上模板對應(yīng)所述滑塊處設(shè)置有斜鍥，所述斜鍥的底部對應(yīng)所述滑塊的一側(cè)設(shè)置有與所述傾斜面一匹配的傾斜面二。
【文檔編號】B29C45/33GK103847073SQ201410049447
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2014年2月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月13日
【發(fā)明者】龔章軍 申請人:蘇州市振業(yè)模具有限公司