一種用于成型眼鏡腿的硅橡膠模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于成型眼鏡腿的硅橡膠模具,包括上模板和下模板,上模板和下模板上共同設置有型腔,型腔中設置有型芯,型芯的一端固定在位于下模板上的芯條上,其另一端的兩側分別設置有一導向柱,導向柱固定在所述下模板上,上模板對應導向柱處設置有讓位。在型芯尾部加裝兩個導向柱對型芯進行導向和定位,而變形的型芯是無法放在兩個導向柱之間的,通過型芯能否放在兩個導向柱之間去檢查型芯是否存在變形。
【專利說明】一種用于成型眼鏡腿的硅橡膠模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及用于硅橡膠模具【技術領域】,特別涉及一種用于成型眼鏡腿的硅橡膠模具。
【背景技術】
[0002]眼鏡在日常生活中不僅具有調節視力、保護眼鏡的功能,還具有美容、裝飾的功能。眼鏡腿與人的皮膚直接接觸,因此大多數的眼鏡腿上都會套上橡膠以保護人的皮膚。
[0003]眼鏡腿上的硅橡膠套大都是由模具制成,但對應硅膠套的型芯又細又長,在生產中極易發生變形,而這種變形肉眼很難發覺,但是在配合精度要求高的模具中,這點變形在合模時足以導致模具損壞。
實用新型內容
[0004]為解決上述技術問題,本實用新型提供了一種用于成型眼鏡腿的硅橡膠模具,以實現自動檢測型芯是否形變的目的。
[0005]為達到上述目的,本實用新型的技術方案如下:
[0006]—種用于成型眼鏡腿的娃橡膠模具,包括上模板和下模板,所述上模板和下模板上共同設置有型腔,所述型腔中設置有型芯,所述型芯的一端固定在位于所述下模板上的芯條上,其另一端的兩側分別設置有一導向柱,所述導向柱固定在所述下模板上,所述上模板對應所述導向柱處設置有讓位。
[0007]優選的,所述導向柱到所述型芯的距離為0.1mm。
[0008]優選的,所述導向柱的半徑為Rl.0mm。
[0009]優選的,所述型芯通過銷釘固定在所述芯條上。
[0010]通過上述技術方案,本實用新型提供的用于成型眼鏡腿的硅橡膠模具,在型芯尾部加裝兩個導向柱對型芯進行導向和定位,而變形的型芯是無法放在兩個導向柱之間的,通過型芯能否放在兩個導向柱之間去檢查型芯是否存在變形。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0012]圖1為本實用新型實施例所公開的用于成型眼鏡腿的硅橡膠模具的設計圖;
[0013]圖2為本實用新型實施例所公開的用于成型眼鏡腿的硅橡膠模具的裝配圖;
[0014]圖3為圖1中A處的放大示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。[0016]如圖1-3所示,本實用新型提供了一種用于成型眼鏡腿的硅橡膠模具,包括上模板11和下模板12,上模板11和下模板12上共同設置有型腔一和型腔二,型腔一中設置有型芯一 13,型腔二中設置有型芯二 14,型芯一 13和型芯二 14的一端通過銷釘15分別固定在位于下模板12上的芯條16的兩側,型芯一 13、型芯二 14的另一端的兩側分別設置有一半徑為Rl.0mm導向柱17,導向柱17固定在下模板12上,導向柱17到型芯的距離為0.1mm,上模板11對應導向柱17處設置有讓位。
[0017]在型芯尾部加裝兩個導向柱17對型芯進行導向和定位,而變形的型芯是無法放在兩個導向柱17之間的,通過型芯能否放在兩個導向柱17之間是檢查型芯是否存在變形的快速方法。
[0018]對所公開的實施例的上述說明,使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種用于成型眼鏡腿的硅橡膠模具,其特征在于,包括上模板和下模板,所述上模板和下模板上共同設置有型腔,所述型腔中設置有型芯,所述型芯的一端固定在位于所述下模板上的芯條上,其另一端的兩側分別設置有一導向柱,所述導向柱固定在所述下模板上,所述上模板對應所述導向柱處設置有讓位。
2.根據權利要求1所述的一種用于成型眼鏡腿的硅橡膠模具,其特征在于,所述導向柱到所述型芯的距離為0.1mm。
3.根據權利要求2所述的一種用于成型眼鏡腿的硅橡膠模具,其特征在于,所述導向柱的半徑為Rl.0mm。
4.根據權利要求1或3所述的一種用于成型眼鏡腿的硅橡膠模具,其特征在于,所述型芯通過銷釘固定在所述芯條上。
【文檔編號】B29C33/30GK203680601SQ201420047029
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月24日 優先權日:2014年1月24日
【發明者】彭誠 申請人:蘇州市盛基硅橡膠模具有限公司