一種化仟螺桿的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種化仟螺桿，包括螺桿體；所述螺桿體依次由進料段、均化段和擠出段組成；所述螺桿體后端設置有安裝位；所述進料段、均化段和擠出段螺紋等深，且螺距等長；所述進料段長度為910mm；所述均化段長度為2360mm；所述擠出段長度為890mm；本實用新型的化仟螺桿，通過螺紋等深及螺距等長的設計，能夠保證生產質量的同時，也提高了生產效率，通過對螺桿體表面進行氮化、拋光和電鍍處理，保證螺桿的使用壽命。
【專利說明】一種化仟螺桿

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種化仟螺桿，屬于注塑機組件【技術領域】。

【背景技術】
[0002]注塑機可以生產各式各樣的塑料制品，大大方便了人民的生活水平，對于類似固體的、粘度較高的物料化仟螺桿都可以解決，取決于螺桿的料質，全新料或好料擠出扭力大，對于全新料的產能較為理想，再生料用化仟螺桿比較合適，如果扭力不夠可以加大壓縮比塑化增強了，但是產能會比較有限；現有的單螺桿混煉效果不夠好，且在工作過程中，容易損壞表面；耐磨性比較差；使用周期短。
實用新型內容
[0003](一)要解決的技術問題
[0004]為了解決上述問題，本實用新型提出了一種化仟螺桿，能夠保證生產質量的同時，也提高了生產效率，同時保證螺桿的使用壽命。
[0005]( 二 )技術方案
[0006]本實用新型的化仟螺桿，包括螺桿體，所述螺桿體依次由進料段、均化段和擠出段組成；所述螺桿體后端設置有安裝位；所述進料段、均化段和擠出段螺紋等深，且螺距等長；所述進料段長度為910mm ;所述均化段長度為2360mm ;所述擠出段長度為890mm。
[0007]進一步地，所述的擠出段前端制成有擠出盤。
[0008]進一步地，所述的螺桿體由38GrMoALA材料制成。
[0009]進一步地，所述的螺桿體經過氮化和拋光加工。
[0010]進一步地，所述的螺桿體的表面氮化后HD為260?290。
[0011]進一步地，所述的螺桿體表面經過電鍍處理。
[0012](三)有益效果
[0013]本實用新型與現有技術相比較，其具有以下有益效果:本實用新型的化仟螺桿，通過螺紋等深及螺距等長的設計，能夠保證生產質量的同時，也提高了生產效率，通過對螺桿體表面進行氮化、拋光和電鍍處理，保證螺桿的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

【具體實施方式】
[0015]實施例1:
[0016]如圖1所示，本實用新型的化仟螺桿，包括螺桿體，所述螺桿體I依次由進料段2、均化段3和擠出段4組成；所述螺桿體I后端設置有安裝位5 ;所述進料段2、均化段3和擠出段4的螺紋6等深，且螺距等長；所述進料段長度a為910mm ;所述均化段長度b為2360mm ;所述擠出段長度c為890mm。。
[0017]其中，所述的擠出段5前端制成有擠出盤7 ;所述的螺桿體I由38GrMoALA材料制成；所述的螺桿體I經過氮化和拋光加工；所述的螺桿體I的表面氮化后HD為260?290 ；所述的螺桿體I表面經過電鍍處理。
[0018]其加工過程為:第一進行材料的選擇并進行調制處理；第二上車床鉆標準中心頂尖孔，粗車各部，留出I?2mm精車量；第三按圖紙進行深加工(銑螺桿)；第四拋光，達到一定的光潔度；第五對螺桿調直，進行粗磨；第六氮化處理(表面HD達到26?290);第七出爐再次進行拋光和精磨；第八電鍍。
[0019]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設計構思的前提下，本領域普通人員對本實用新型的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中。
【權利要求】
1.一種化仟螺桿，包括螺桿體；其特征在于:所述螺桿體依次由進料段、均化段和擠出段組成；所述螺桿體后端設置有安裝位；所述進料段、均化段和擠出段螺紋等深，且螺距等長；所述進料段長度為910mm ;所述均化段長度為2360mm ;所述擠出段長度為890mm。
2.根據權利要求1所述的化仟螺桿，其特征在于:所述的擠出段前端制成有擠出盤。
3.根據權利要求1所述的化仟螺桿，其特征在于:所述的螺桿體由38GrMoALA材料制成。
4.根據權利要求1所述的化仟螺桿，其特征在于:所述的螺桿體經過氮化和拋光加工。
5.根據權利要求3所述的化仟螺桿，其特征在于:所述的螺桿體的表面氮化后HD為260 ?290。
6.根據權利要求1所述的化仟螺桿，其特征在于:所述的螺桿體表面經過電鍍處理。
【文檔編號】B29C45/60GK204136367SQ201420247130
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年5月14日 優先權日:2014年5月14日
【發明者】俞利軍 申請人:舟山昌佳塑料機械有限公司