1.用于塑料泡沫的連續(xù)加工工藝，其特征在于，采用塑料泡沫連續(xù)成型設(shè)備進(jìn)行加工，所述塑料泡沫連續(xù)成型設(shè)備包括水平放置的長方體狀的模具體，模具體內(nèi)部設(shè)有長方體狀的空腔，并且模具體的兩端分別設(shè)有入口和出口；模具體中部的上壁設(shè)有與空腔連通的上進(jìn)氣口，上進(jìn)氣口連接有蒸汽發(fā)生裝置，模具體的上壁還設(shè)有均與空腔連通的第一限位孔和第二限位孔，第一限位孔位于上進(jìn)氣口與入口之間，第二限位孔位于上進(jìn)氣口與出口之間，第一限位孔中設(shè)有與其匹配的第一限位塊，第二限位孔中設(shè)有與其匹配的第二限位塊；空腔內(nèi)設(shè)有若干塊與其滑動連接的長方形的滑動板，滑動板四條側(cè)邊與模具體內(nèi)壁之間的距離均小于1mm；
加工步驟包括：
（1）在入口處向相鄰兩塊滑動板之間注入發(fā)泡材料，并推動滑動板向出口方向移動；
（2）當(dāng)相鄰兩個滑動板中的一個位于上進(jìn)氣口與第二限位孔之間，并且另一個位于上進(jìn)氣口與第一限位孔之間時，停止推動滑動板，將第一限位塊和第二限位塊分別放入第一限位孔和第二限位孔中；
（3）將蒸汽發(fā)生裝置產(chǎn)生的蒸汽通過上進(jìn)氣口不斷注入下方的模具體空腔中，并保持壓力5-10min；
（4）發(fā)泡材料在蒸汽的作用下發(fā)泡形成塑料泡沫后，移除第一限位塊和第二限位塊，并在入口處推動滑動板，讓剛成型的塑料泡沫向出口方向移動，并對塑料泡沫后方的發(fā)泡材料按照步驟（2）到步驟（4）進(jìn)行加工；
（5）取下到達(dá)出口處的滑動板以及與其相連的塑料泡沫，并將滑動板再次從入口放入模具體的空腔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于塑料泡沫的連續(xù)加工工藝，其特征在于：在所述步驟（1）之前，在模具體內(nèi)壁以及滑動板上涂抹脫模劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于塑料泡沫的連續(xù)加工工藝，其特征在于：所述第一限位塊和第二限位塊均采用T型的限位塊，并且其大端均位于模具體外。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于塑料泡沫的連續(xù)加工工藝，其特征在于：在所述模具體的下端設(shè)有與上進(jìn)氣口同軸的下進(jìn)氣口，并且在上進(jìn)氣口上方和下進(jìn)氣口的下方均設(shè)有與模具體表面密封連接的儲氣室，兩個儲氣室均與蒸汽發(fā)生裝置連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于塑料泡沫的連續(xù)加工工藝，其特征在于：所述步驟（3）中的蒸汽分別進(jìn)入兩個儲氣室中，并通過上進(jìn)氣口和下進(jìn)氣口分別從模具體的上側(cè)和下側(cè)進(jìn)入空腔中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于塑料泡沫的連續(xù)加工工藝，其特征在于：所述模具體的上端和下端分別沿模具體的長度方向設(shè)有兩條滑槽，滑動板的側(cè)邊上設(shè)有與滑槽配合的四個滑塊，并且滑塊位于滑槽中的長度為滑動板厚度的3-5倍。