本發明屬于熱固性模塑料技術領域，具體涉及一種酚醛模塑料，尤其涉及一種酚醛模塑料熱切粒工藝。
背景技術：
目前，酚醛模塑料生產在國內外都是使用雙輥開煉機或者螺桿機生產，壓片，輸送帶或皮帶輸送，再用粉碎機粉碎，在粉碎過程中粉塵非常大，并且篩選除粉率不高，并且熱態粉碎機由于加熱的滯后性無法滿足酚醛模塑料的生產要求，在粉碎過程中發熱量大，使得酚醛模塑料在粉碎機內軟化，堵塞粉碎機及篩網，影響正常生產作業；因此，提供一種工藝合理、生產效率高、產品質量穩定的酚醛模塑料熱切粒工藝是非常有必要的。
技術實現要素：
本發明的目的在于克服現有技術的不足，而提供一種工藝合理、生產效率高、產品質量穩定的酚醛模塑料熱切粒工藝。
本發明技術方案是：一種酚醛模塑料熱切粒工藝，其工藝步驟如下：
步驟1）：原材料預處理：把原材料粉碎到粒徑1mm一下，去除雜質；
步驟2）：使用球磨機，球磨機中加入陶瓷球，把預處理的酚醛樹脂、催化劑和脫模劑放入球磨機球磨10-24小時；
步驟3）：配料混合：把原材料投入到混合機中，混合20-40分鐘；
步驟4）：擠出：將混合好的原料加入擠出機，擠出口的溫度設定在120-130攝氏度之間；
步驟5）：輥壓：采用直徑為0.8-1.5m的輥壓機，將擠出機擠出的物料壓成厚度為1-20mm之間的料片，輥筒內部采用水冷和風冷兩種冷卻方式，保證輥面溫度在40℃以下；
步驟6）：輸送切條，通過輸送帶輸送輥壓機壓成的料片，輸送帶上方通50-60℃的熱風，經過切刀，把料片切成同輸送方向垂直的2-8mm的長條；而后將切好的長條通過另一條輸送帶，輸送方向與上條輸送帶方向一致，輸送帶上方通入60-80℃的熱風，保證切條不硬化，而后進入切粒機，切成1-6mm的長度；
步驟7）：篩選包裝：把切好的顆粒，通過鼓風機風選輸送，并在出料口設置磁力架，大于6mm的顆粒通過原材料預處理粉碎回用。
所述的混合機為固體物料混合機。
所述的擠出機為雙螺桿擠出機。
所述的輥壓機為雙輥筒輥壓機。
所述的切粒機為單螺桿切粒機。
本發明具有以下優點：本發明提供的酚醛模塑料熱切粒工藝，在酚醛模塑料輸送和切條過程中進行加熱，保證酚醛模塑料的溫度環境，使得后續切粒過程中不會產生較大的粉塵和較多的廢料，不僅提高了產品的質量穩定性和合格率，而且使得整個生產線連續生產的穩定性高，產品質量好，提高了經濟效益；本發明具有工藝合理、生產效率高、產品質量穩定的優點。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明作進一步的說明。
實施例1
一種酚醛模塑料熱切粒工藝，其工藝步驟如下：
步驟1）：原材料預處理：把原材料粉碎到粒徑1mm一下，去除雜質；
步驟2）：使用球磨機，球磨機中加入陶瓷球，把預處理的酚醛樹脂、催化劑和脫模劑放入球磨機球磨10-24小時；
步驟3）：配料混合：把原材料投入到混合機中，混合20-40分鐘；
步驟4）：擠出：將混合好的原料加入擠出機，擠出口的溫度設定在120-130攝氏度之間；
步驟5）：輥壓：采用直徑為0.8-1.5m的輥壓機，將擠出機擠出的物料壓成厚度為1-20mm之間的料片，輥筒內部采用水冷和風冷兩種冷卻方式，保證輥面溫度在40℃以下；
步驟6）：輸送切條，通過輸送帶輸送輥壓機壓成的料片，輸送帶上方通50-60℃的熱風，經過切刀，把料片切成同輸送方向垂直的2-8mm的長條；而后將切好的長條通過另一條輸送帶，輸送方向與上條輸送帶方向一致，輸送帶上方通入60-80℃的熱風，保證切條不硬化，而后進入切粒機，切成1-6mm的長度；
步驟7）：篩選包裝：把切好的顆粒，通過鼓風機風選輸送，并在出料口設置磁力架，大于6mm的顆粒通過原材料預處理粉碎回用。
本發明提供的酚醛模塑料熱切粒工藝，在酚醛模塑料輸送和切條過程中進行加熱，保證酚醛模塑料的溫度環境，使得后續切粒過程中不會產生較大的粉塵和較多的廢料，不僅提高了產品的質量穩定性和合格率，而且使得整個生產線連續生產的穩定性高，產品質量好，提高了經濟效益；本發明具有工藝合理、生產效率高、產品質量穩定的優點。
實施例2
一種酚醛模塑料熱切粒工藝，其工藝步驟如下：
步驟1）：原材料預處理：把原材料粉碎到粒徑1mm一下，去除雜質；
步驟2）：使用球磨機，球磨機中加入陶瓷球，把預處理的酚醛樹脂、催化劑和脫模劑放入球磨機球磨10-24小時；
步驟3）：配料混合：把原材料投入到混合機中，混合20-40分鐘；
步驟4）：擠出：將混合好的原料加入擠出機，擠出口的溫度設定在120-130攝氏度之間；
步驟5）：輥壓：采用直徑為0.8-1.5m的輥壓機，將擠出機擠出的物料壓成厚度為1-20mm之間的料片，輥筒內部采用水冷和風冷兩種冷卻方式，保證輥面溫度在40℃以下；
步驟6）：輸送切條，通過輸送帶輸送輥壓機壓成的料片，輸送帶上方通50-60℃的熱風，經過切刀，把料片切成同輸送方向垂直的2-8mm的長條；而后將切好的長條通過另一條輸送帶，輸送方向與上條輸送帶方向一致，輸送帶上方通入60-80℃的熱風，保證切條不硬化，而后進入切粒機，切成1-6mm的長度；
步驟7）：篩選包裝：把切好的顆粒，通過鼓風機風選輸送，并在出料口設置磁力架，大于6mm的顆粒通過原材料預處理粉碎回用。
所述的混合機為固體物料混合機。
所述的擠出機為雙螺桿擠出機。
所述的輥壓機為雙輥筒輥壓機。
所述的切粒機為單螺桿切粒機。
本發明提供的酚醛模塑料熱切粒工藝，在酚醛模塑料輸送和切條過程中進行加熱，保證酚醛模塑料的溫度環境，使得后續切粒過程中不會產生較大的粉塵和較多的廢料，不僅提高了產品的質量穩定性和合格率，而且使得整個生產線連續生產的穩定性高，產品質量好，提高了經濟效益；本發明具有工藝合理、生產效率高、產品質量穩定的優點。