本發(fā)明涉及一種微波成型鞋，特別是利用微波使各種鞋底組件與鞋面一體成型的微波成型鞋。本發(fā)明也涉及微波成型鞋的制造方法。

背景技術(shù)：

鞋子是人類的好朋友，史前時(shí)代的人類就知道穿鞋。最早的鞋子譬如以植物編織成草鞋、動(dòng)物皮縫成的皮靴、木頭作的木屐。有了紡織技術(shù)后逐漸發(fā)展出絲織布或麻布與動(dòng)物皮結(jié)合，或以木材或金屬作為鞋底的各種鞋靴。同時(shí)，文明的發(fā)展也使得鞋子用途不止于保護(hù)腳部更要求美觀時(shí)尚甚至成為身分地位的表征。工業(yè)革命后，機(jī)械自動(dòng)化加上塑橡膠材料的發(fā)明大幅地改變鞋類的材料與制造過(guò)程，逐漸使得鞋子從原本的純手工轉(zhuǎn)成得以大量地工業(yè)化生產(chǎn)。然而，即使鞋子已有漫長(zhǎng)的發(fā)展歷史，現(xiàn)今鞋子的制作技術(shù)能難以避免的繁雜的粘貼等勞工步驟和多次冗長(zhǎng)的機(jī)器烘烤程序。因此有必要提供一種更有效率的制鞋技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述情況，本發(fā)明提供一種微波成型鞋及其制造方法。具體而言，本發(fā)明是將各種鞋底的組件集合后利用微波一體成型地使上述各種鞋底組件與鞋面鏈接，以制成微波成型鞋。本發(fā)明所涉及的鞋底組件主要包含以下項(xiàng)目的至少其中之一：鞋中底、鞋外底、鞋邊條、其他功能性組件。本發(fā)明將各種鞋底組件堆棧形成鞋底基材，鞋底基材包含以發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯制成的組件或粘著層。接著，將被鞋楦所支撐的鞋面連同鞋楦及上述鞋底基材放入模具中，經(jīng)微波照射后，鞋面與上述各種鞋底組件鏈接形成一體成型的鞋子。

作為一個(gè)實(shí)施例，本發(fā)明提供一種微波成型鞋的制造方法，包含：步驟(a)提供一模具，該模具具有鞋型空間；步驟(b)將鞋楦置于該鞋型空間，該鞋楦被鞋面所包覆；步驟(c)在該鞋型空間形成鞋底基材，該鞋底基材包含發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯；及步驟(d)微波照射該發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯，以結(jié)合該鞋底基材與該鞋面。

作為另一個(gè)實(shí)施例，提供一種如上所述的微波成型鞋的制造方法，其中該鞋底基材包含多個(gè)粒子，該步驟(c)包含將該多個(gè)粒子分配于該鞋面上，其中該多個(gè)粒子包含該發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯。

作為另一個(gè)實(shí)施例，提供一種如上所述的微波成型鞋的制造方法，其中該鞋底基材包含由多個(gè)粒子結(jié)合而成的鞋中底，該制造方法包含將該鞋中底接觸該鞋面，其中該多個(gè)粒子包含該發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯。

作為另一個(gè)實(shí)施例，提供一種如上所述的微波成型鞋的制造方法，其中該鞋底基材中的任一組件或該鞋面可各自包含粘著層。

作為另一個(gè)實(shí)施例，提供一種如上所述的微波成型鞋的制造方法，其中該鞋楦的定義為足底部及足背部，該模具更包含底板用以支撐該鞋楦，其中該步驟(b)更包含將該鞋楦以該足背部朝向該底板的方向置放在該底板上。

作為另一個(gè)實(shí)施例，提供一種如上所述的微波成型鞋的制造方法，其中該模具包含內(nèi)側(cè)壁，該鞋楦包含鞋楦?jìng)?cè)面，在該步驟(b)完成后形成空隙介于該模具的該內(nèi)側(cè)壁與覆蓋該鞋楦?jìng)?cè)面的鞋面之間，其中該步驟(c)包含將該多個(gè)粒子蓋住該空隙，其中在該步驟(d)之前該多個(gè)粒子并未落入該空隙中。

作為另一個(gè)實(shí)施例，提供一種如上所述的微波成型鞋的制造方法，其中該模具更包含隔板，該隔板具有開口，當(dāng)該鞋楦置于該鞋型空間時(shí)，該鞋楦的一部分透過(guò)該開口而露出。

作為一個(gè)實(shí)施例，本發(fā)明提供一種微波成型鞋，其包含鞋面及鞋中底，該鞋中底由多個(gè)粒子經(jīng)微波結(jié)合而成，該多個(gè)粒子包含發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯，其中該鞋中底具有凸緣位于該鞋面與該鞋中底接觸處，該凸緣具有的俯視的寬度在100微米至1000微米之間。

作為另一個(gè)實(shí)施例，提供一種如上所述的微波成型鞋，其中該凸緣的表面視覺上無(wú)法看出發(fā)泡粒子殘留球體線條。

作為另一個(gè)實(shí)施例，提供一種如上所述的微波成型鞋，其中該鞋中底更包含該凸緣以外的部分，該凸緣以外的部分的表面視覺上可看出發(fā)泡粒子殘留球體線條。

本發(fā)明還包含其他各方面及各種微波成型鞋，以解決其他問(wèn)題，并且合并上述各方面在以下實(shí)施方式中詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1a及圖1b顯示依據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的微波成型體；

圖2a及圖2b顯示一種失敗微波成型體；

圖3顯示另一種失敗微波成型體；

圖4顯示依據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的微波成型體的掃描式電子顯微鏡照片；

圖5顯示一種失敗微波成型體的掃描式電子顯微鏡照片的微波成型體；

圖6及圖7顯示本發(fā)明具有經(jīng)設(shè)計(jì)的圖案的微波成型體；

圖8a、圖8b、圖9a及圖9b顯示本發(fā)明具有不同硬度區(qū)塊的微波成型體；

圖10a、圖10b、圖10c顯示本發(fā)明具有凸緣的微波成型體，其中圖10a為示意圖；

圖11a為本發(fā)明未發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯的粒子示意圖；

圖11b為本發(fā)明以未發(fā)泡中空管柱熱塑性聚氨基甲酸酯直接微波所制得的微波成型體；

圖12a、圖12b顯示本發(fā)明微波多種塑橡膠粒組合物的微波成型體；

圖13a為橡膠塊與發(fā)泡聚氨基甲酸酯復(fù)合微波成型體；

圖13b為布料與發(fā)泡聚氨基甲酸酯復(fù)合微波成型體。

圖14a及14b為示范本發(fā)明微波成型鞋的制造方法中所用模具的照片；

圖15為示范本發(fā)明制造微波成型鞋所用的包覆鞋面的鞋楦的照片；

圖16及圖17為示范本發(fā)明微波成型鞋的制造方法的步驟(b)的照片；

圖18a及圖18b為示范本發(fā)明微波成型鞋的制造方法的步驟(c)的照片；及圖19為示范本發(fā)明微波成型鞋的照片。

【符號(hào)說(shuō)明】

100微波成型體

103連續(xù)分布相

200微波成型體

201塌陷區(qū)

202粒子間未粘合區(qū)

203非連續(xù)分布相

80,85,90,95,100微波成型體

81,82,91,92,96,97,98區(qū)塊

811,822球型線條

a,b,c,d,e發(fā)泡粒子

l界線

x底區(qū)塊

r凸緣

rt凸緣頂部

rs凸緣側(cè)邊

w寬度

130,135微波成型體

131橡膠塊

136布料

400模具

1410側(cè)模塊

1410a內(nèi)側(cè)壁

1420上模塊

1440隔板

1425底板

1426突出部

1430鞋型空間

1450蓋板

1441開口

1500鞋楦

1500a鞋楦?jìng)?cè)面

1510鞋面

1501足底部

1502足背部

1700鞋底空間

1701空隙

1800多個(gè)粒子

1801鞋外底組件

1900微波成型鞋

1901鞋面

1903鞋中底

1905鞋外底

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明及其所要主張的申請(qǐng)專利范圍能被充分地理解，以下示范本發(fā)明較佳的實(shí)施例。為避免模糊本發(fā)明內(nèi)容，以下說(shuō)明可能會(huì)省略熟知的組件、相關(guān)材料、及其相關(guān)處理技術(shù)。

制作發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯的可發(fā)泡組合物

本發(fā)明制作發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯的可發(fā)泡組合物主要包含未發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯粒子及發(fā)泡劑。組合物中未發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯粒子具有10,000泊至40,000泊的粘度，可使首次發(fā)泡的粒子具有良好的再次發(fā)泡功能。粘度是以jisk7311測(cè)試方法在170℃度測(cè)得。未發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯粒子具有15,000泊至35,000泊的粘度為更佳，其除可使首次發(fā)泡的粒子達(dá)成良好的再次發(fā)泡功能外，再次發(fā)泡后的材料將具有更佳的機(jī)械強(qiáng)度。100重量份的未發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯粒子中，發(fā)泡劑的含量以5重量份至25重量份為較佳，若要有更佳的機(jī)械強(qiáng)度，以5重量份至20重量份為更佳。依據(jù)本發(fā)明的各實(shí)施例，組合物中未發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯粒子優(yōu)選具有2.5mm至4.5mm(millimeter即毫米)的粒徑者。本發(fā)明所述的粒徑是指量測(cè)粒子的最長(zhǎng)軸。依據(jù)本發(fā)明的其他實(shí)施例，組合物中未發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯粒子優(yōu)選具有40a至64d的肖氏硬度者。依據(jù)本發(fā)明的再其他的實(shí)施例，組合物中未發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯粒子優(yōu)選具有1.0g/cm³至1.25g/cm³的密度者。本文所指密度均以阿基米得原理(浮力法)測(cè)得。

本發(fā)明的發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯具有良好的再次發(fā)泡特性。所謂“再次發(fā)泡”特性是指經(jīng)過(guò)首次發(fā)泡所形成的發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯，本身可再次(二次)發(fā)泡，特別是經(jīng)由微波來(lái)再次發(fā)泡。此類發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯再次發(fā)泡后其粒子明顯膨脹且粒子間可粘合緊密而呈現(xiàn)形狀飽滿的微波成型體，此為良好再次發(fā)泡。粘度不在上述范圍內(nèi)的未發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯粒子，其所制成的發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯若經(jīng)微波，其粒子將未明顯膨脹、且粒子間多處因未粘合而塌陷無(wú)法呈現(xiàn)形狀飽滿的微波成型體，此為低劣再次發(fā)泡。舉例而言，圖1a、圖1b顯示粘度在上述范圍內(nèi)的未發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯粒子所制作的微波成型體100(良好再次發(fā)泡)；圖2a、圖2b顯示粘度脫離范圍的未發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯粒子所制作的失敗微波成型體200(低劣再次發(fā)泡)。圖1a顯示形狀飽滿的微波成型體100整體外型，圖1b則借由外力以露出微波成型體100內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。圖2a為微波成型體200整體外型，圖2b則借由外力露出微波成型體200內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。相較于圖1a及1b，可觀察出圖2a與2b微波成型體200的塌陷區(qū)201、粒子間未粘合區(qū)202等差異。圖1b顯示內(nèi)部結(jié)構(gòu)中粒子間粘合緊密的且粒子已無(wú)界線區(qū)隔的連續(xù)分布相103。反之，圖2b顯示內(nèi)部結(jié)構(gòu)中松散粒子造成非連續(xù)分布相203，圖2b中有些區(qū)域的粒子目視似有粘合，其輕輕撥動(dòng)就會(huì)松散剝離，其粒子間仍保有完整的粒子狀，內(nèi)部結(jié)構(gòu)粒子間界線分明。

可發(fā)泡組合物中未發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯粒子可為酯類、醚類、聚己內(nèi)酯類或聚碳酸酯類。未發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯粒子的作法，舉例而言，可將二異氰酸酯、聚酯多元醇、增鏈劑、催化劑和其他的添加劑相混合在約200～300℃下反應(yīng)并通過(guò)熟知的注塑或擠出處理以獲得未發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯粒子。二異氰酸酯可選自4,4_亞甲基雙(苯基異氰酸酯)(mdi)、間-亞二甲苯基二異氰酸酯(xdi)、亞苯基-1，4-二異氰酸酯、1，5-萘二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯(tdi)、異佛爾酮二異氰酸酯(ipdi)、六亞甲基二異氰酸酯(hdi)和二環(huán)己基甲烷-4,4-二異氰酸酯。較佳為mdi或tdi。聚酯多元醇為二元酸和二元醇的聚酯類，二元醇可為具有2-10個(gè)碳原子的二元醇，二元酸可為具有4-12個(gè)碳原子的直鏈或支鏈的二元酸。較佳為己二酸1，4-丁二醇酯。增鏈劑是具有2-12個(gè)碳原子的二醇；例如：乙二醇、二甘醇、丙二醇、二丙二醇、1，4-丁二醇、1，6-己二醇、1，3-丁二醇、1，5-戊二醇、1，4-環(huán)己烷二甲醇、新戊二醇、苯二醇和二甲苯二醇中的至少一種。催化劑可選自三乙胺、二甲基環(huán)己胺、二辛酸亞錫、二辛酸二丁基錫、二月桂酸二丁基錫、二乙酸二丁基錫中的至少一種。注塑或擠出處理過(guò)程中也可使用各種添加劑、譬如顏料、填料、抗氧劑、增強(qiáng)劑、潤(rùn)滑劑或增塑劑等等。

可發(fā)泡組合物中發(fā)泡劑可為有機(jī)發(fā)泡劑或無(wú)機(jī)發(fā)泡劑。有機(jī)發(fā)泡劑的實(shí)例，譬如偶氮化合物(例如：偶氮二甲酰胺、偶氮二異丁腈、偶氮二甲酸二異丙酯)、磺酰胺類化合物(例如：4,4-氧代雙苯磺酰肼、對(duì)苯磺酰肼、1，4-苯二磺酰肼)、亞硝基化合物(例如：二亞硝基對(duì)苯二甲酰胺、n，n’-二亞硝基五次甲基四胺)、二氧化碳(co2)、碳原子數(shù)為4至10的烴類化合物(例如：正戊烷、異戊烷與環(huán)戊烷)或膨脹性微球(例如：可膨脹性微膠囊、微球發(fā)泡粉)。其中以可膨脹性微球?yàn)楦选?/p>

本發(fā)明制作發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯的可發(fā)泡組合物除了未發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯粒子以及發(fā)泡劑外，還可視需要包含無(wú)機(jī)填充物及可塑劑。無(wú)機(jī)填充物例如用作脫模劑的滑石粉、云母粉、硫代硫酸鈉等。較佳為使用滑石粉。依據(jù)各種實(shí)施例，基于100重量份的未發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯粒子，較佳為含有0.1重量份至5重量份的滑石粉為更佳。可塑劑可為安息香酸類化合物(例如：苯甲酸酯、如苯甲酸甲酯、苯甲酸乙酯、二苯甲酸二丙二醇酯等、及其衍生物)、酯類化合物(例如：檸檬酸三乙酯、檸檬酸三甲酯、檸檬酸乙酰基三乙酯、及其衍生物)、醚類化合物(例如：己二酸醚酯、乙二醇丁醚酯、及其衍生物)、聚己內(nèi)酯類化合物(例如：聚己內(nèi)酯二醇、及其衍生物)或聚碳酸酯類化合物(例如：聚碳酸甲酯、聚碳酸苯酯、及其衍生物)。較佳使用苯甲酸酯或其衍生物。依據(jù)各種實(shí)施例，基于100重量份的未發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯粒子，較佳為含有1重量份至20重量份的可塑劑。

作為一個(gè)較佳實(shí)施例，本發(fā)明制作發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯的可發(fā)泡組合物具有以下配比：100重量份的未發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯粒子；0.1重量份至5重量份的滑石粉；1重量份至20重量份的可塑劑；以及5重量份至25重量份的發(fā)泡劑，組合物中未發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯粒子具有在10,000泊至40,000泊的粘度，該粘度以jisk7311測(cè)試方法在170℃測(cè)得。在滑石粉及可塑劑均有需要加入組合物的狀況下，上述配比有助于形成具有孔洞大小均勻及粒徑一致的發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯。

此外，可發(fā)泡組合物中也可以添加各種顏色的色粉。依據(jù)各種實(shí)施例，基于100重量份的未發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯粒子，較佳為含有0.1重量份至5重量份的色粉。

制作發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯的方法

以下舉例說(shuō)明進(jìn)行發(fā)泡造粒以制作發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯的方法。首先將符合前述可發(fā)泡組合物(含未發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯粒子及發(fā)泡劑、或可視需要添加無(wú)機(jī)填料、可塑劑、色料等等)投入單螺桿造粒機(jī)中以進(jìn)行發(fā)泡造粒。所述單螺桿造粒機(jī)的模頭溫度可為100℃至200℃，擠壓速度可為50kg/h至70kg/h，模頭壓力可為35kgf/cm²至65kgf/cm²，水中造粒溫度可為10℃至20℃；再更佳的，所述單螺桿造粒機(jī)的模頭溫度可為135℃至175℃。可使用上述發(fā)泡造粒發(fā)法或其他合適方法制作發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯。注意擠壓速度過(guò)低將可能導(dǎo)致造粒發(fā)泡粒子過(guò)發(fā)(稱螺桿過(guò)發(fā))，造成無(wú)法再經(jīng)微波發(fā)泡。

可依據(jù)上述方法配制發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯具有多種顏色的單一粒子。舉例而言，可先準(zhǔn)備多種含單色料的可發(fā)泡組合物，每種顏色不同，譬如第一可發(fā)泡組合物(含黑色料)及第二可發(fā)泡組合物(含紅色料)。然后，將第一組合物分多次投入單螺桿造粒機(jī)中，在該第一組合物的該多次投入中任選兩次，在所任選的兩次之間投入一部分的該第二可發(fā)泡組合物。以此方法類推可配制發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯具有多種顏色的單一粒子。

發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯

可依據(jù)前述可發(fā)泡組合物與方法制造本發(fā)明的發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯，但不以此為限。較佳而言，本發(fā)明的發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯具有可再發(fā)泡性質(zhì)，換言之，本發(fā)明的發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯可透過(guò)譬如微波等合適方法再次發(fā)泡，而產(chǎn)生更低密度。具體而言，在各較佳實(shí)例中，本發(fā)明提供具有密度范圍為0.2g/cm³至0.8g/cm³的發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯，將此發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯施以微波可使其再次發(fā)泡而產(chǎn)生比首次發(fā)泡的密度更低的再次發(fā)泡的密度，范圍為0.15g/cm³至0.6g/cm³。在本文中，前述組合物經(jīng)造粒發(fā)泡形成發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯，此段制程稱為第一段發(fā)泡。第一段發(fā)泡所制得的發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯再進(jìn)行發(fā)泡，此段制程稱為第二段發(fā)泡。在較佳實(shí)施例中，第一段發(fā)泡的發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯為殘留發(fā)泡劑，但本發(fā)明不以此為限。調(diào)整可發(fā)泡組合物的配方或控制造粒發(fā)泡的制程而使發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯中殘留尚未完全失效的發(fā)泡劑，將可加強(qiáng)其再次發(fā)泡的能力。依據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，第一段發(fā)泡的發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯較佳具有3mm至7.5mm的粒徑。依據(jù)本發(fā)明的其他實(shí)施例，第一段發(fā)泡的發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯較佳具有40c至80c的肖氏硬度。依據(jù)本發(fā)明的再其他的實(shí)施例，第一段發(fā)泡的發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯較佳具有0.2g/cm³至0.8g/cm³的密度。第一段發(fā)泡的發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯可有各種外型，譬如球狀、薄片狀、非球狀之不規(guī)則狀等等。

微波成型體及其方法

本發(fā)明微波成型體是以微波方式進(jìn)行第二段發(fā)泡而成，其經(jīng)微波所制得的發(fā)泡材料中形成的孔洞將比未經(jīng)過(guò)微波的更加均勻細(xì)致，更具有輕質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)。此外，借由微波也使發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯的各個(gè)粒子表面產(chǎn)生相互粘合作用，進(jìn)而成為微波成型體。依據(jù)各種實(shí)施例，本發(fā)明所制作的微波成型體可優(yōu)選地具有以下物性：較佳硬度肖氏為40c至80c；較佳密度為0.15g/cm³至0.6g/cm³。

依據(jù)各種實(shí)施例，本發(fā)明微波成型體制法可為：取適當(dāng)量的第一段發(fā)泡的發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯置入容器中，然后照射微波，此容器可為各種模具。陶瓷模具、塑料模具、玻璃模具或金屬與塑料復(fù)合模具，較佳實(shí)施例容器為金屬與塑料復(fù)合材。本發(fā)明在進(jìn)行微波發(fā)泡制程中，頻率為2450mhz微波(適用于本文中所有微波處理實(shí)例)，較佳的微波功率為500瓦(w)至30,000w，更佳為1,000w至25,000w，微波時(shí)間為3秒至300秒，更佳為5秒到120秒。依據(jù)某些實(shí)施例，微波過(guò)程中不需加水。在某些實(shí)施例微波過(guò)程中可加入水或醇類等作為微波介質(zhì)。在此等實(shí)施例中，基于100重量份的發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯，該介質(zhì)的用量為1重量份至10重量份。該介質(zhì)可為極性介質(zhì)，可選用的醇類包括一元醇(例如：甲醇或乙醇)及二元醇(例如：乙二醇或丙二醇)，但并非僅限于此。

綜上所述，借由提供有合適配比的可發(fā)泡組合物，依序進(jìn)行第一段發(fā)泡造粒制程及第二段微波發(fā)泡制程，即可產(chǎn)出兼具輕質(zhì)(發(fā)泡倍率高)、質(zhì)量穩(wěn)定、孔洞分布均勻等優(yōu)點(diǎn)的熱塑性聚氨基甲酸酯發(fā)泡材料。

以下列舉各種實(shí)例，詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。熟知此項(xiàng)技術(shù)者可經(jīng)由本說(shuō)明書的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明所能達(dá)成的優(yōu)點(diǎn)與功效，并且在不悖離本發(fā)明的精神下進(jìn)行各種修飾與變更，以施行或應(yīng)用本創(chuàng)作的內(nèi)容。

第一段造粒發(fā)泡：實(shí)例1a至實(shí)例8a及比較例1a至5a

實(shí)例1a：將100重量份的未發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯粒子(商品名稱：sunko-85a(m7851mv7)，肖氏硬度為87a，由三晃股份有限公司制造)、0.5重量份的滑石粉、1重量份的苯甲酸甲酯(作為可塑劑)及5重量份的膨脹性微球(商品名稱：expancel930du-120，購(gòu)自matsumoto，作為發(fā)泡劑)均勻混合后，投入單螺桿造粒機(jī)，以物料擠壓速度為70kg/h、模頭壓力為55kgf/cm²、模頭溫度為155℃及水中造粒溫度為20℃的條件進(jìn)行第一段發(fā)泡造粒制程，以獲得一次發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯。此一次發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯的密度為0.45g/cm³，為粒狀。

實(shí)例2a至實(shí)例8a及比較例1a至5a的制法可參考實(shí)例1a。實(shí)例1a至實(shí)例8a各實(shí)例的條件可參考表1的說(shuō)明。比較例1a至比較例5a各實(shí)例的條件可參考表3的說(shuō)明。

第二段微波發(fā)泡：實(shí)例1b至實(shí)例8b及比較例1b至5b

實(shí)例1b：將前述實(shí)例1a所制得的發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯(名稱為1a)取50重量份并加入5重量份的水置入模具中，該模具的長(zhǎng)度為25公分、寬度為10公分、高度為1.2公分，再以微波頻率為2450mhz，微波功率為500w、微波時(shí)間為180秒進(jìn)行第二段微波發(fā)泡制程，待模具降溫冷卻至20℃后，即完成熱塑性聚氨基甲酸酯微波成型體100(顯示如圖1a及圖1b)的制作，密度為0.33g/cm³。

實(shí)例2b至實(shí)例8b及比較例1b至5b的制法可參考實(shí)例1b。實(shí)例1b至實(shí)例8b各實(shí)例的條件可參考表2的說(shuō)明。比較例1b至比較例5b各實(shí)例的條件可參考表4的說(shuō)明。圖4顯示實(shí)例5b的微波成型體由外表面往內(nèi)層的厚度方向作的掃描式電子顯微鏡(scanningelectronmicroscope,sem)照片。

實(shí)例與比較例的分析討論

實(shí)例3a/3b與比較例1a/1b(滑石粉過(guò)多)

比較例1a的條件與實(shí)例3a的差異在于滑石粉的用量為10重量份。由于比較例1a滑石粉的用量過(guò)多，摩擦力降低使得粒子在單螺桿造粒機(jī)打滑，而無(wú)法順利造粒。比較例1a無(wú)法順利獲得所需的熱塑性聚氨基甲酸酯發(fā)泡粒子(表三中比較例1a顯示為失敗)，因而無(wú)法進(jìn)行后續(xù)第二段微波發(fā)泡制程(表四中比較例1b顯示為無(wú))。

實(shí)例3a/3b與比較例2a/2b(可塑劑過(guò)多)

比較例2a的條件與實(shí)例3a的差異在于可塑劑的用量為25重量份。由于可塑劑的用量過(guò)多，摩擦力降低使得熱塑性聚氨基甲酸酯發(fā)泡粒子在單螺桿造粒機(jī)打滑，而無(wú)法順利造粒。比較例2a無(wú)法順利獲得所需的熱塑性聚氨基甲酸酯發(fā)泡粒子(表三中比較例2a顯示為失敗)，因而無(wú)法進(jìn)行后續(xù)第二段微波發(fā)泡制程(表四中比較例2b顯示為無(wú))。

實(shí)例7a/7b與比較例3a/3b(粘度過(guò)高)

比較例3a的條件與實(shí)例7a的差異在于未發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯粒子的粘度不同。比較例3a的未發(fā)泡粒子粘度過(guò)高。比較例3a雖可順利獲得已發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯(密度0.85g/cm³)，但此粒子經(jīng)微波卻未明顯膨脹、且粒子間多處因未粘合而塌陷無(wú)法呈現(xiàn)形狀飽滿的微波成型體200(表四中比較例3b顯示為失敗)。失敗微波成型體200如圖2a及2b所示。

實(shí)例8a/8b與比較例4a/4b(螺桿過(guò)發(fā))

比較例4a的條件與實(shí)例8a的差異在于比較例4a的螺桿過(guò)發(fā)(擠壓速度過(guò)慢)。比較例4a雖可順利獲得已發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯(密度0.17g/cm³)，但此粒子經(jīng)微波卻未明顯膨脹、且粒子間多處因未粘合而塌陷無(wú)法呈現(xiàn)形狀飽滿的失敗微波成型體300(表四中比較例4b顯示為失敗，又如圖3所示)。

實(shí)例8a/8b與比較例5a/5b(發(fā)泡劑量不足)

比較例5a的條件與實(shí)例8a的差異在于比較例5a的發(fā)泡劑量不足。比較例5a雖可順利獲得已發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯(密度0.85g/cm³)，但此粒子經(jīng)微波卻未明顯膨脹、且粒子間多處因未粘合而塌陷無(wú)法呈現(xiàn)形狀飽滿的失敗微波成型體300(表四中比較例5b顯示為失敗)。圖5為失敗微波成型體300由外表面往內(nèi)層的厚度方向作切片的掃描式電子顯微鏡(scanningelectronmicroscope,sem)照片。

發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯單一粒子具有多種顏色

實(shí)例9：雙色發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯

將100重量份的熱塑性聚氨基甲酸酯粒子(商品名稱：sunko-85a(m7851mv7)，肖氏硬度為87a，由三晃股份有限公司制造)、0.5重量份的滑石粉、1重量份的苯甲酸甲酯(作為可塑劑)、0.5重量份的黑色色粉及5重量份的膨脹性微球(商品名稱：expancel930du-120，購(gòu)自matsumoto，作為發(fā)泡劑)均勻混合后，編號(hào)原料a。再以100重量份的sunko-85a(m7851mv7)、0.5重量份的滑石粉、1重量份的苯甲酸甲酯、0.5重量份的白色色粉及5重量份的膨脹性微球均勻混合后，編為原料b。將a原料分成數(shù)個(gè)小部分，b原料分成數(shù)個(gè)小部分。以a接b接a接b的依序?qū)⑿〔糠謅原料及小部分的b元料投入單螺桿造粒機(jī)，物料擠壓速度為70kg/h、模頭壓力為55kgf/cm²、模頭溫度為155℃及水中造粒溫度為20℃的條件進(jìn)行第一段發(fā)泡造粒制程，如此即可獲得發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯的單一粒子具有黑白相間的雙色。該發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯的密度為0.44g/cm³。

微波形成具有設(shè)計(jì)圖案的成型體

可依據(jù)以上實(shí)施例所教示的方法，將各種不同顏色的發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯在模具中進(jìn)行經(jīng)設(shè)計(jì)過(guò)的排列，形成如圖6所示有設(shè)計(jì)圖案的成型體。圖7顯示本發(fā)明其他實(shí)施例的鞋墊實(shí)作照片，顯示用各種顏色的熱塑性聚氨基甲酸酯組成設(shè)計(jì)圖案的微波成型體。

表1至表4

一次微波有硬度變化的微波成型體

實(shí)例10不同硬度區(qū)塊

取不同硬度的多個(gè)發(fā)泡粒子a與b(發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯)。將30重量份的發(fā)泡粒子a(實(shí)例1a，硬度73c)聚集一起，先置入模具左半邊，再將30重量份的發(fā)泡粒子b聚集一起，置入模具右半邊。發(fā)泡粒子b硬度為68c。將模具送入微波器中，微波功率設(shè)定為600瓦，微波時(shí)間90秒，待模具降溫冷卻后，可得到左右兩邊硬度不同的微波成型體80，多個(gè)發(fā)泡粒子a聚集形成區(qū)塊81；多個(gè)發(fā)泡粒子b聚集形成另一個(gè)區(qū)塊82，如圖8a所示。微波成型體80其表面為凹凸不平地保有發(fā)泡粒子a與b的球型線條811及822(意即具有輪廓(outline)保留微波前發(fā)泡粒子a或發(fā)泡粒子b的外型的一部分)，此線條并非因模具造成。兩個(gè)區(qū)塊81及82的界線l是隨多個(gè)發(fā)泡粒子a與多個(gè)發(fā)泡粒子b的分布形成不規(guī)則的曲線。雖然實(shí)例10的微波成型體80的表面具有輪廓(outline)保留微波前發(fā)泡粒子a或發(fā)泡粒子b的外型的一部分，但本發(fā)明并不以此為限。對(duì)于其他實(shí)例，本發(fā)明也包含具有不同硬度區(qū)塊但是表面光滑沒有保有發(fā)泡粒子微波前外型的微波成型體。發(fā)泡粒子b的作法可參考實(shí)例3a，條件為100重量份的未發(fā)泡聚氨基甲酸酯粒子(sunko-40a，商品名t1705lvm，粘度(170℃)17,500泊)，5重量份的滑石粉，5重量份的苯甲酸酯，1重量份藍(lán)色色粉，25重量份930mb-120發(fā)泡劑，擠壓速度控制為50kg/h，模頭壓力為35kgf/cm²，模頭溫度135℃，水中造粒溫度為10℃，可得到聚氨基甲酸酯發(fā)泡粒子密度為0.4g/cm³。

實(shí)例11硬度隨機(jī)分布

此為將硬度不同的發(fā)泡粒子a與b隨機(jī)混合后進(jìn)行微波的微波成型體。30重量份的發(fā)泡粒子a和30重量份的發(fā)泡粒子b隨機(jī)分散混合后置入與實(shí)例10相同的模具中。微波功率設(shè)定為600瓦，微波時(shí)間90秒，待模具降溫冷卻后，可得到表面硬度隨機(jī)變化的微波成型體85，如圖8b所示。

多次微波有硬度變化的微波成型體

實(shí)例12兩個(gè)不同硬度區(qū)塊有裁切線

將實(shí)例10的微波成型體80進(jìn)行裁切取得只有發(fā)泡粒子a的區(qū)塊81(已經(jīng)一次微波)。然后將裁切過(guò)區(qū)塊81置入與實(shí)例10相同的模具中。模具中區(qū)塊81旁的空間鋪上，30重量份發(fā)泡粒子b，將模具送入微波器中，微波功率設(shè)定為600瓦，微波時(shí)間90秒，待模具降溫冷卻后，可得如圖9a所示的微波成型體90，其有不同硬度區(qū)塊91(多個(gè)發(fā)泡粒子a)及區(qū)塊92(多個(gè)發(fā)泡粒子b)，其界線l為經(jīng)裁切所形成。注意區(qū)塊91經(jīng)過(guò)兩次微波及區(qū)塊92只經(jīng)過(guò)一次微波。注意裁切并非必要，本發(fā)明的其他實(shí)例包含使用沒有裁切過(guò)的一次微波區(qū)塊。

實(shí)例13三個(gè)不同硬度區(qū)塊有裁切線

將實(shí)例10的微波成型體80進(jìn)行裁切取得只有發(fā)泡粒子a的區(qū)塊81(已經(jīng)一次微波，10重量份)先置入模具左邊，再將實(shí)例10的微波成型體80進(jìn)行裁切取得只有發(fā)泡粒子b的區(qū)塊82(已經(jīng)一次微波，10重量份)置入模具右邊。然后將模具左右兩邊的中間空隙填滿40重量份的發(fā)泡粒子c。將模具送入微波器中，微波功率設(shè)定為600瓦，微波時(shí)間90秒，待模具降溫冷卻后，可得到具有三種不同硬度區(qū)域的接合良好微波成型體95，如圖9b所示。微波成型體95有不同硬度區(qū)塊96(多個(gè)發(fā)泡粒子a)、區(qū)塊97(多個(gè)發(fā)泡粒子b)，區(qū)塊98(多個(gè)發(fā)泡粒子c)，其界線l為經(jīng)裁切所形成。注意區(qū)塊96及97經(jīng)過(guò)兩次微波及區(qū)塊98只經(jīng)過(guò)一次微波。發(fā)泡粒子c硬度為43c(可參考實(shí)例5a方法，實(shí)驗(yàn)條件為100重量份的未發(fā)泡聚氨基甲酸酯粒子(sunko-40a，商品名t945plm2，粘度(170℃)10,000泊，0.1重量份的滑石粉，5重量份的苯甲酸酯可塑劑，0.5重量份熒光綠色色粉，20重量份930du-120發(fā)泡劑，擠壓速度控制為50kg/h，模頭壓力為45kgf/cm²，模頭溫度140℃，水中造粒溫度為20℃，可得到發(fā)泡聚氨基甲酸酯密度為0.23g/cm³)。

具凸緣的微波成型體

圖10a為本發(fā)明具凸緣的微波成型體100的剖面示意圖。制法舉例可為將多個(gè)發(fā)泡粒子c、多個(gè)發(fā)泡粒子d、多個(gè)發(fā)泡粒子e置入模具中將其大致填滿，經(jīng)適當(dāng)?shù)孛芊夂筮M(jìn)行微波而成。發(fā)泡粒子為發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯。微波成型體100的特色在于包含底區(qū)塊x及凸緣r沿底區(qū)塊x的周圍邊緣往上延伸。凸緣r包含凸緣頂部rt及凸緣側(cè)邊rs。對(duì)于某些實(shí)施例，俯視凸緣頂部rt的寬度w可約100微米至1,000微米(micrometer)。對(duì)于某些的實(shí)施例，特別是寬度w大于發(fā)泡粒子的粒徑時(shí)，微波成型體100的凸緣r的表面(包含凸緣頂部rt及凸緣側(cè)邊rs)視覺上可看出發(fā)泡粒子殘留球體線條(即凸緣頂部rt及凸緣側(cè)邊rs外表面皆保留微波前該發(fā)泡粒子的外型的一部分的輪廓)。對(duì)于某些的實(shí)施例，特別是凸緣頂部rt的寬度w小于發(fā)泡粒子的粒徑時(shí)，微波成型體100的凸緣頂部rt的表面視覺上無(wú)法看出發(fā)泡粒子殘留線條(即凸緣頂部rt的表面未保留微波前該發(fā)泡粒子的外型的一部分的輪廓)，凸緣側(cè)邊rs則有的實(shí)例可看出發(fā)泡粒子殘留線條，有的實(shí)例無(wú)法看出發(fā)泡粒子殘留線條。凸緣頂部rt寬度w尺寸取決于所對(duì)應(yīng)模具的溝槽尺寸。對(duì)于某些實(shí)施例，當(dāng)凸緣r的表面為實(shí)質(zhì)上完全順應(yīng)模具的溝槽所形成時(shí)，凸緣的表面(包含凸緣頂部rt及凸緣側(cè)邊rs)視覺上無(wú)法看出發(fā)泡粒子殘留球體線條，而除凸緣r以外的其他區(qū)塊(譬如底區(qū)塊x)卻可看出發(fā)泡粒子殘留球體線條。對(duì)于某些實(shí)施例，當(dāng)凸緣r的表面為實(shí)質(zhì)上未完全順應(yīng)模具的溝槽所形成時(shí)，微波成型體100的凸緣頂部rt的表面視覺上無(wú)法看出發(fā)泡粒子殘留球體線條(即凸緣頂部rt的表面未保留微波前該發(fā)泡粒子的外型的一部分的輪廓)，凸緣側(cè)邊rs可看出發(fā)泡粒子殘留球體線條，凸緣r以外的其他區(qū)塊(譬如底區(qū)塊x)也可看出發(fā)泡粒子殘留球體線條。

實(shí)例14

將60重量份的發(fā)泡粒子b(粒徑2.3mm,即2,300μm)置入合適的模具中，將模具送入微波器中，微波功率設(shè)定為600瓦，微波時(shí)間90秒，待模具降溫冷卻后，可得到具有尖銳的凸緣r，寬度w為790微米的微波成型體，其俯視圖如圖10b，其側(cè)視圖如圖10c。如圖所示，凸緣頂部rt及凸緣側(cè)邊rs都無(wú)法看出發(fā)泡粒子殘留球體線條，底區(qū)塊x則可看出發(fā)泡粒子殘留球體線條。

未發(fā)泡中空管柱熱塑性聚氨基甲酸酯所制得的微波成型體

實(shí)例15

不同于上述實(shí)例，實(shí)例15是直接微波未發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯粒子(不經(jīng)前述造粒發(fā)泡制程)。取60重量份的未發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯粒子(sunko-65a，m165vm)，其為兩端有開口的中空管柱粒子(可參見示意圖圖11a。將此粒子置入模具中，微波功率設(shè)定為550瓦，微波時(shí)間90秒，待模具降溫冷卻后，可得到熱塑性聚氨基甲酸酯中空管柱成型體，如圖11b所示。

多種塑橡膠粒組合物的微波成型體

此為將多種塑橡膠粒，譬如發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯(發(fā)泡粒子a)，苯乙烯乙烯/丁烯苯乙烯橡膠(styreneethylene/butylenestyrenerubber，sebs)、聚甲基丙烯酸甲酯(poly(methylmethacrylate,pmma)粒子及硅膠粒子分散混合置于模具中進(jìn)行微波的實(shí)例。

實(shí)例16

將30重量份的發(fā)泡粒子a和30重量份的聚甲基丙烯酸甲酯粒子(pmma，cm-207，奇美實(shí)業(yè))隨機(jī)分散混合后置入與實(shí)例10相同的模具中。微波功率設(shè)定為600瓦，微波時(shí)間90秒，待模具降溫冷卻后，可得到表面分散不同塑料粒子隨機(jī)分布的微波成型體，如圖12a所示。

實(shí)例17

將30重量份的發(fā)泡粒子a和30重量份的苯乙烯乙烯/丁烯苯乙烯橡膠(sebs，s-545bk，u-pellet)隨機(jī)分散混合后置入與實(shí)例10相同的模具中。微波功率設(shè)定為600瓦，微波時(shí)間70秒，待模具降溫冷卻后，可得到表面分散不同塑料粒子隨機(jī)分布的微波成型體，如圖12b所示。

一體成型的微波成型體

以下實(shí)例提出一種微波成型體的制造方法，包含提供可分散的多個(gè)粒子，該多個(gè)粒子包含發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯；提供一物體具有表面部分可承載該多個(gè)粒子；將該多個(gè)粒子分配于該表面部分上；及同時(shí)微波該物體及該多個(gè)粒子使該物體結(jié)合該多個(gè)粒子以形成該微波成型體。

上述物體可為任何合適與發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯經(jīng)微波結(jié)合的物體。譬如任何適于作鞋底(大底/中底/內(nèi)底)的材料所制成的塊體，包含但不限于選自以下項(xiàng)目所組成的群組：天然橡膠、合成橡膠、聚氨酯(pu)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(ethylenevinylacetate，eva)、聚氯乙烯(pvc)、聚乙烯(pe)等；譬如任何適用鞋子的布料包含但不限于選自以下項(xiàng)目所組成的群組：動(dòng)物皮、合成皮、天然纖維(譬如棉或麻)、合成纖維(譬如尼隆、聚酯纖維)等。

對(duì)于某些實(shí)例，上述制造方法更包含在該微波步驟前選擇性地在該多個(gè)粒子與該表面部分之間形成粘著層。對(duì)于某些實(shí)例，上述制造方法中該物體的該表面部分包含合成橡膠且該粘著層為熱熔膠。對(duì)于某些實(shí)例，上述制造方法中該物體的該表面部分包含布料，其中，當(dāng)布料具有尼龍成份時(shí)，較佳的是使用熱熔膠于該多個(gè)粒子與該表面部分之間，當(dāng)布料具有聚酯纖維成份時(shí)，該多個(gè)粒子與該表面部分之間不需要粘著層。對(duì)于某些實(shí)例，上述微波成型體的制造方法中該物體為鞋子的大底/中底/內(nèi)底的至少一部分，經(jīng)該微波步驟后該多個(gè)粒子構(gòu)成該鞋子的一部分。

實(shí)例18

提供可分散的多個(gè)粒子，該多個(gè)粒子為發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯(30重量份的發(fā)泡粒子a)；提供橡膠塊131(物體)(elastoplas@hrm8000，三晃股份有限公司)具有表面部分可承載部分的發(fā)泡粒子a。將橡膠塊131先置入模具底部并露出該表面部分。再放入由聚氨基甲酸酯熱熔膠粒子(sunko-80a，a1080mv)所壓成的熱熔膠薄膜覆蓋該表面部分。然后將發(fā)泡粒子a放置于熱熔膠薄膜上方(相當(dāng)于分配于橡膠塊131的表面部分上)，蓋上模具后進(jìn)行微波，微波功率設(shè)定為550瓦，微波時(shí)間70秒，待模具降溫冷卻后，可得到一橡膠塊粘合發(fā)泡聚氨基甲酸酯復(fù)合微波成型體130，如圖13a所示。

上述實(shí)例使用熱熔膠薄膜，對(duì)于其它實(shí)例可直接將聚氨基甲酸酯熱熔膠粒子或熱熔膠膠水(sunko-80a，a1080mv)灑/涂布在表面部分上后進(jìn)行微波。

實(shí)例19

實(shí)例19與實(shí)例18的差別在于以布料136(棉與聚酯纖維摻雜布料)取代橡膠塊131放置于模具底部，不施加粘著層，然后倒入60重量份的發(fā)泡粒子a，將模具送入微波器中，微波功率設(shè)定為550瓦，微波時(shí)間90秒，待模具降溫冷卻后，可得到布料136粘合發(fā)泡聚氨基甲酸酯的復(fù)合微波成型體135，如圖13b所示。上述實(shí)例不施加粘著層，對(duì)于其它實(shí)例可使用粘著層。

不規(guī)則型塑橡膠粒制成的微波成型體

上述各種塑料粒子的外型可在塑料制粒過(guò)程中改變模頭的形狀來(lái)決定。例如使用星形的模頭即可產(chǎn)出星形的粒子。以星型塑料粒進(jìn)行微波成型可獲得表面有星型線條的微波成型體，增加產(chǎn)品整體的設(shè)計(jì)感。

微波成型鞋

以下將參考圖14a、圖14b、圖15至圖17、圖18a、圖18b及圖19示范本發(fā)明一種微波成型鞋的各種較佳實(shí)施例，其包含步驟(a)提供一模具，該模具有鞋型空間；步驟(b)將鞋楦置于該鞋型空間，該鞋楦被鞋面所包覆；步驟(c)在該鞋型空間形成鞋底基材，該鞋底基材包含發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯；及步驟(d)微波照射該鞋底基材，以使該鞋底基材結(jié)合該鞋面。為避免模糊本發(fā)明的內(nèi)容，以下說(shuō)明可能會(huì)省略熟知的組件、相關(guān)材料、及其相關(guān)處理技術(shù)。

首先說(shuō)明步驟(a)：提供一模具，該模具有鞋型空間。參考圖14a及14(b)，模具1400具有兩個(gè)側(cè)模塊1410、一個(gè)上模塊1420、一隔板1440及一底板1425。底板1425上設(shè)有一突出部1426。將此等模塊與隔板1440組合后內(nèi)部可構(gòu)成一鞋型空間1430。側(cè)模塊1410及上模塊1420為塑料材料制成，其內(nèi)壁設(shè)有各種紋路，有些用來(lái)定義鞋底的表面輪廓或花樣，有些用來(lái)固定鞋楦。模具1400還包含一蓋板1450樞接隔板1440。隔板1440可支撐兩個(gè)側(cè)模塊1410、上模塊1420及蓋板1450。隔板1440包含一開口1441可使鞋楦的至少一部分穿出。隔板1440為金屬材制成。蓋板1450為金屬材與塑料復(fù)合而成，其包含上模塊1420嵌入其中，以便于模具1400的開合等操作。在其它實(shí)施例隔板1440也可以是塑料制成。

參考圖15，顯示已包覆鞋面1510的鞋楦1500。鞋面1510可有各種變化，可為各種鞋的面，如拖鞋、涼鞋、皮鞋、運(yùn)動(dòng)鞋等。鞋楦1500的定義為足底部1501及足背部1502。

接著說(shuō)明步驟(b)將鞋楦置于該鞋型空間，該鞋楦被鞋面所包覆。參考圖16，步驟(b)的進(jìn)行是將鞋楦1500連同鞋面1510置于鞋型空間1430中并置放在底板1425上。當(dāng)鞋楦1500置于底板1425上時(shí)，鞋楦1500的一部分會(huì)透過(guò)開口1441穿過(guò)隔板1440。開口1441可以大到足以使鞋楦1500的鞋面部分透過(guò)開口1441穿出而接觸底板1425。此外，如圖16所示，鞋楦1500是以足背部1502朝開口1441的方向進(jìn)入鞋型空間1430中，意即鞋楦1500以其足背部1502朝向底板1425的方向置放在底板1440上。足背部1502的鞋面1510有至少一部分穿出開口1441。同時(shí)足背部的鞋頭部分可抵住突出部1426，以使鞋楦1500的鞋底呈現(xiàn)水平以便于后續(xù)將各種鞋底材料放置于上方。完成步驟(b)后，可將兩個(gè)側(cè)模塊1410接合。

參考圖17，其顯示兩個(gè)側(cè)模塊1410接合后由包覆鞋面1510的鞋楦1500、兩個(gè)側(cè)模塊1410及上模塊1420所定義的鞋底空間1700。在此實(shí)施例，鞋底空間1700更包含空隙1701介于側(cè)模塊1410的內(nèi)側(cè)壁1410a與鞋楦1500的鞋楦?jìng)?cè)面1500a之間。因?yàn)樾競(jìng)?cè)面1500a被鞋面1510覆蓋，所以具體而言，空隙1701是介于側(cè)模塊1410的內(nèi)側(cè)壁1410a與覆蓋鞋楦1500的鞋楦?jìng)?cè)面1500a的鞋面1510之間。空隙1701的尺寸可視需要作各種設(shè)計(jì)。空隙1701可大到足以容納鞋邊條及發(fā)泡粒子同時(shí)進(jìn)入，也可以小到連發(fā)泡粒子都無(wú)法進(jìn)入。

以下說(shuō)明步驟(c)：在該鞋型空間形成鞋底基材，該鞋底基材包含發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯。此步驟所使用的發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯主要作為鞋中底。除鞋中底外，鞋底基材可視需要包含鞋邊條、鞋外底、其它功能性組件等、及/或各組件間粘著層或與鞋面之界面間的粘著層。發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯可為前述各實(shí)例中的發(fā)泡粒子a、b、c或其他合適的發(fā)泡粒子或上述項(xiàng)目的各種混合。多個(gè)發(fā)泡粒子可以是分散的，也可以是已經(jīng)過(guò)一次微波而互相連結(jié)的多個(gè)發(fā)泡粒子(如圖10b)。對(duì)于步驟(c)(即尚未對(duì)鞋型空間1430照射微波前)，鞋底基材可包含已經(jīng)互相連結(jié)的多個(gè)發(fā)泡粒子所形成的鞋中底(例如圖10b)，鞋底基材也可包含分散的多個(gè)發(fā)泡粒子。此外，發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯也具有粘著功能。由于發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯照射微波時(shí)會(huì)產(chǎn)生粘性，因此欲與發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯接觸相連的鞋面或各組件/組件并非一定需要額外粘著層，其可視實(shí)際材料的施作狀況調(diào)整。此外，空隙1701中可視需要置入鞋邊條、或其他功能性組件及/或填入發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯。

圖18a及圖18b顯示步驟(c)的一個(gè)實(shí)施例——實(shí)例20，直接講多個(gè)粒子1800(可包含發(fā)泡粒子a或性質(zhì)與發(fā)泡粒子a相似但尺寸較小較扁平的粒子)分配于該鞋面上。多個(gè)粒子的總數(shù)目需多到足以形成鞋中底，圖18只顯示實(shí)例20所用總粒子數(shù)的一部分。在實(shí)例20，由于每個(gè)粒子的尺寸大于空隙1701，因此幾乎沒有任何粒子落入空隙1701。注意實(shí)例20包含使多個(gè)發(fā)泡粒子蓋住空隙1701，且可選擇尺寸較小的粒子覆蓋在空隙1701上。接著，在多個(gè)發(fā)泡粒子的上方的合適位置鋪上各種作為鞋外底組件1801，通常為較耐磨的材質(zhì)譬如硫化橡膠片。可視需要置入鞋邊條、或其他功能性組件于鞋底空間1700中。

步驟(c)的另一個(gè)實(shí)施例使用已由發(fā)泡粒子a所結(jié)合而成的鞋中底(例如圖10b)，將該鞋中底接觸于有膠或無(wú)膠的鞋面上。同樣地，此實(shí)施例也包含在圖10b所示的鞋中底的上方鋪上各種作為鞋外底的組件。同樣地可視需要在鞋底空間1700中置入鞋邊條、或其他功能性組件。

完成步驟(c)后，將蓋板1450蓋上，然后將模具1400送入微波室進(jìn)行步驟(d)：以微波照射發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯，使鞋底基材與鞋面1510結(jié)合。微波功率、頻率、及時(shí)間可參照前述各實(shí)例。步驟(d)完成后，即可獲得本發(fā)明所述的微波成型鞋。圖19顯示依據(jù)本發(fā)明某一個(gè)實(shí)施例，借由上述微波一體成型法制成的微波成型鞋1900，其包含鞋面1901、鞋中底1903、鞋外底1905。鞋中底由多個(gè)粒子經(jīng)微波結(jié)合而成，多個(gè)粒子為發(fā)泡熱塑性聚氨基甲酸酯。

前述實(shí)施例中模具設(shè)有隔板，本發(fā)明也包含沒有隔板的實(shí)施例。前述實(shí)施例中，鞋楦是倒立地置放在底板上，本發(fā)明也包含鞋楦是正立于底板上的實(shí)施例，也就是將鞋楦以其足底部朝向底板的方向置放在底板上。對(duì)于鞋楦正立于隔板上的實(shí)施例中，較佳的是先執(zhí)行步驟(c)再執(zhí)行步驟(b)。具體而言，先將組成鞋底基材的各種組件置入鞋型空間并完成合適的堆棧后，再將包覆鞋面的鞋楦置于鞋型空間。

另一方面，本發(fā)明的微波成型鞋的鞋中底可具有凸緣(也稱為出尾或邊墻)，位于鞋面與鞋中底的接觸處，對(duì)于較佳實(shí)施例，凸緣是在鞋中底與鞋面經(jīng)由微波結(jié)合時(shí)同時(shí)形成，此凸緣的尺寸取決于前述介于側(cè)模塊1410的內(nèi)側(cè)壁1410a與鞋楦1500的鞋楦?jìng)?cè)面1500a之間的空隙1701的尺寸。凸緣的結(jié)構(gòu)可參考圖10a圖10b圖10c所示，凸緣r包含凸緣頂部rt及凸緣側(cè)邊rs。對(duì)于某些實(shí)施例，俯視凸緣頂部rt的寬度w可約為100微米至1,000微米(micrometer)。對(duì)于某些的實(shí)施例，特別是寬度w大于發(fā)泡粒子的粒徑時(shí)，凸緣r的表面(包含凸緣頂部rt及凸緣側(cè)邊rs)，視覺上可看出發(fā)泡粒子殘留球體線條(即凸緣頂部rt及凸緣側(cè)邊rs外表面皆保留微波前該發(fā)泡粒子的外型的一部分的輪廓)。對(duì)于某些的實(shí)施例，特別是凸緣頂部rt的寬度w小于發(fā)泡粒子的粒徑時(shí)，微波成型體100的凸緣頂部rt的表面視覺上無(wú)法看出發(fā)泡粒子殘留線條(即凸緣頂部rt的表面未保留微波前該發(fā)泡粒子的外型的一部分的輪廓)，凸緣側(cè)邊rs則有的實(shí)例可看出發(fā)泡粒子殘留線條，有的實(shí)例無(wú)法看出發(fā)泡粒子殘留線條。以實(shí)例20為例，在步驟(c)中，由于粒子的尺寸大都大于空隙1701，因此微波前幾乎沒有任何粒子落入空隙1701，只有蓋住空隙1701。當(dāng)實(shí)例20進(jìn)行步驟(d)微波時(shí)，粒子經(jīng)微波照射產(chǎn)生變形并且填入空隙1701中形成凸緣r。因?yàn)樽冃蔚年P(guān)系，微波成型后凸緣頂部rt的表面視覺上已無(wú)法看出原發(fā)泡粒子殘留線條。鞋中底還包含有別于凸緣r以外的部分，該凸緣r以外的部分視覺上還可看出發(fā)泡粒子殘留球體線條。實(shí)例20與實(shí)例14的差別在于實(shí)例14只有形成有凸緣的鞋中底，實(shí)例20是有凸緣的鞋中底緊貼著鞋面一體成型。

應(yīng)注意以上僅示范較佳的微波成型體/微波成型鞋，本發(fā)明仍包含發(fā)明內(nèi)容中所載明的各種微波成型體/微波成型鞋及其他微波成型體/微波成型鞋。而且上述各微波成型體/微波成型鞋是用以說(shuō)明本發(fā)明并非用以限定本發(fā)明。凡其它未脫離本發(fā)明所揭示的精神下所完成的等效改變或修飾，均應(yīng)包含在本發(fā)明的申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。