本發(fā)明涉及一種帶伸縮攪拌棒的海綿發(fā)泡機(jī)，涉及發(fā)泡機(jī)械領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
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發(fā)泡機(jī)最早出現(xiàn)于國外，其原始機(jī)型是采用葉輪高速旋轉(zhuǎn)制泡，故又名“打泡機(jī)”。后來隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，發(fā)泡機(jī)的技術(shù)含量不斷提高，新的機(jī)型不斷出現(xiàn)，形成了不同的技術(shù)體系，其主要包括以下工藝步驟，上料、混合、攪拌注模、發(fā)泡、初期養(yǎng)護(hù)、脫模、切割、成品養(yǎng)護(hù)，其中為增強(qiáng)泡沫的穩(wěn)定性，尤其是海綿的生產(chǎn)發(fā)泡過程中，通常需要將發(fā)泡棉發(fā)泡所需的原材料進(jìn)行混合攪拌，繼而有效實(shí)現(xiàn)材料的混合均勻并提高其發(fā)泡成型效果，而目前很多的發(fā)泡棉的攪拌裝置的攪拌效果不夠理想，原料攪拌不充分，繼而影響發(fā)泡成型的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便且能有效提高原料攪拌效果的海綿發(fā)泡機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種帶伸縮攪拌棒的海綿發(fā)泡機(jī)，包括攪拌桶、攪拌電機(jī)、攪拌棒，所述攪拌桶的上端設(shè)有密封蓋，密封蓋上設(shè)有供攪拌棒穿過的軸孔以及進(jìn)料口，所述攪拌棒包括攪拌部、導(dǎo)筒、絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)部、上部轉(zhuǎn)軸端，所述攪拌部置于攪拌桶內(nèi)，絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)部的下端固定連接在攪拌部的上端，所述導(dǎo)筒穿過軸孔且其外筒壁與軸孔固定連接，在所述導(dǎo)筒內(nèi)設(shè)有與絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)部螺紋配合的螺紋內(nèi)壁，絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)部螺紋套接在導(dǎo)筒內(nèi)且在其內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，所述絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)部的上端探出導(dǎo)筒且與上部轉(zhuǎn)軸端固定連接，上部轉(zhuǎn)軸端與攪拌電機(jī)傳動(dòng)連接。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)筒的筒體中部位置環(huán)套焊接有一法蘭片，所述法蘭片上設(shè)有多個(gè)圓周陣列分布的通孔，在所述密封蓋的軸孔邊緣設(shè)有與通孔配合的螺紋孔，所述法蘭片與密封蓋通過螺紋孔以及通孔螺栓緊固連接。

作為優(yōu)選，所述攪拌電機(jī)設(shè)置為由伺服系統(tǒng)控制的伺服電機(jī)。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠部長(zhǎng)度為導(dǎo)筒長(zhǎng)度的1.5倍。

作為優(yōu)選，在所述攪拌電機(jī)側(cè)面設(shè)有豎直的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板上設(shè)有導(dǎo)槽，所述攪拌電機(jī)的底部置于導(dǎo)槽內(nèi)且能在導(dǎo)槽內(nèi)上下滑動(dòng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益之處是：所述發(fā)泡機(jī)采用自動(dòng)伸縮的攪拌棒，繼而有效實(shí)現(xiàn)攪拌棒的上下移動(dòng)，因而當(dāng)攪拌上在橫向攪拌的同時(shí)還能有效實(shí)現(xiàn)攪拌桶內(nèi)的縱向攪拌，而且電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，還能帶動(dòng)攪拌棒的正反向的攪拌，因而有效實(shí)現(xiàn)了攪拌桶內(nèi)的原材料的充分?jǐn)嚢枰约盎旌希岣邤嚢栊Ч蚨哂休^高的實(shí)用性，適合推廣應(yīng)用。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明：

圖1是本發(fā)明的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍：

如圖1所示的一種帶伸縮攪拌棒的海綿發(fā)泡機(jī)，包括攪拌桶1、攪拌電機(jī)2、攪拌棒3，所述攪拌桶1的上端設(shè)有密封蓋4，密封蓋4上設(shè)有供攪拌棒3穿過的軸孔以及進(jìn)料口，所述攪拌棒3包括攪拌部31、導(dǎo)筒32、絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)部33、上部轉(zhuǎn)軸端34，所述攪拌部31置于攪拌桶1內(nèi)，絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)部33的下端固定連接在攪拌部31的上端，所述導(dǎo)筒32穿過軸孔且其外筒壁與軸孔固定連接，在所述導(dǎo)筒32內(nèi)設(shè)有與絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)部33螺紋配合的螺紋內(nèi)壁，絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)部33螺紋套接在導(dǎo)筒32內(nèi)且在其內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，所述絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)部33的上端探出導(dǎo)筒32且與上部轉(zhuǎn)軸端34固定連接，上部轉(zhuǎn)軸端34與攪拌電機(jī)2傳動(dòng)連接，作為優(yōu)選實(shí)施方案，為提高攪拌過程中穩(wěn)定性以及為方便控制，所述攪拌電機(jī)2設(shè)置為由伺服系統(tǒng)控制的伺服電機(jī)。

因而，在實(shí)際應(yīng)用中，通過電機(jī)電動(dòng)正向或反向絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)部轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)部在導(dǎo)筒內(nèi)上下轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)攪拌部上或下移動(dòng)，而當(dāng)調(diào)節(jié)攪拌電機(jī)按時(shí)間間距正反向交替轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，繼而帶動(dòng)攪拌部上下交替移動(dòng)，且?guī)?dòng)攪拌部正向和反向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得攪拌部能在攪拌桶內(nèi)充分?jǐn)嚢瑁岣邤嚢栊Ч瑢?shí)用性高。

在實(shí)際應(yīng)用中，通過所述導(dǎo)筒32的筒體中部位置環(huán)套焊接有一法蘭片5，所述法蘭片5上設(shè)有多個(gè)圓周陣列分布的通孔，在所述密封蓋4的軸孔邊緣設(shè)有與通孔配合的螺紋孔，所述法蘭片5與密封蓋通過螺紋孔以及通孔螺栓緊固連接，進(jìn)一步提高攪拌棒在上下移動(dòng)以及轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的穩(wěn)定性。

另外，所述轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠部33長(zhǎng)度為導(dǎo)筒32長(zhǎng)度的1.5倍。

而為進(jìn)一步提高電機(jī)在上下移動(dòng)過程中的穩(wěn)定性，在所述攪拌電機(jī)2側(cè)面設(shè)有豎直的導(dǎo)向板6，所述導(dǎo)向板6上設(shè)有導(dǎo)槽，所述攪拌電機(jī)2的底部置于導(dǎo)槽內(nèi)且能在導(dǎo)槽內(nèi)上下滑動(dòng)，因而當(dāng)電機(jī)在上下移動(dòng)的過程中，可以通過其底部在導(dǎo)槽內(nèi)上下滑動(dòng)，繼而有效提高其運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性。

上述發(fā)泡機(jī)采用自動(dòng)伸縮的攪拌棒，繼而有效實(shí)現(xiàn)攪拌棒的上下移動(dòng)，因而當(dāng)攪拌上在橫向攪拌的同時(shí)還能有效實(shí)現(xiàn)攪拌桶內(nèi)的縱向攪拌，而且電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，還能帶動(dòng)攪拌棒的正反向的攪拌，因而有效實(shí)現(xiàn)了攪拌桶內(nèi)的原材料的充分?jǐn)嚢枰约盎旌希岣邤嚢栊Ч瑢?shí)用性高。

需要強(qiáng)調(diào)的是：以上僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。