本發明涉及一種打印設備，特別是涉及一種3D打印頭。

背景技術：

3D打印技術是一種快速成型技術，它以數字模型文件為基礎，運用金屬，塑料，無機材料等，通過逐層打印的方式來構造物體。目前較為常見的沉積熔融型（FDM）3D打印機，是將絲狀材料加熱融化后，通過擠出頭擠出，逐層堆積在一個平臺上成型。目前的3D打印機在工作時，打印頭在移動至打印位置過程中有可能與已經完成打印的模型表面距離過近，從而對模型表面產生加熱和物理干涉，影響打印件的完成質量。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種3D打印頭，該打印頭通過高度調節機構調整打印頭在移動至打印位置時噴頭體的豎直高度，避免打印頭對完成打印的模型產生影響，以提高打印質量。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：

一種3D打印頭，所述打印頭包括噴頭體和高度調節機構，噴頭體由擠出頭、加熱塊、喉管和散熱管構成；噴頭體設有高度調節機構，高度調節機構由磁鐵、螺母、電磁體、支架和彈簧構成；擠出頭與所述加熱塊之間螺紋連接；加熱塊與喉管通過螺紋連接；喉管與散熱管之間螺紋連接；磁鐵安裝在散熱管與螺母之間；散熱管與螺母螺紋連接；螺母將磁鐵固定；電磁體與支架粘接；彈簧安裝在散熱管和支架之間。

本發明的優點與效果是：

本發明3D打印頭，通過高度調節機構調整噴頭體的豎直方向高度，從而避免了對打印模型的影響，提高打印質量。

在打印過程中，高度調節機構調整噴頭體的豎直向高度，在移動至打印位置時，磁鐵與電磁體之間產生排斥，將噴頭體提升一段距離，避免對打印模型產生影響；在打印工作時，磁鐵與電磁體之間產生吸力，將噴頭體固定在工作位置。

附圖說明

圖1為本發明提出的3D打印頭的結構示意圖；

圖2為本發明提出的3D打印頭的截面示意圖；

圖3為本發明提出的3D打印頭在噴頭體產生豎直向位移時的截面示意圖。

1為擠出頭，2為加熱塊，3為喉管，4為散熱管，5為磁鐵，6為螺母，7為電磁體8為支架，9為彈簧。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明進行詳細說明。

如圖1所示，本發明包括噴頭體和高度調節機構。噴頭體由擠出頭1、加熱塊2、喉管3和散熱管4構成。高度調節機構由磁鐵5、螺母6、電磁體7、支架8和彈簧9構成。

在打印頭移動過程中，磁鐵5與電磁體7之間產生排斥力，帶動噴頭體產生豎直向的移動，移動的距離由彈簧9調節。

圖2為本發明提出的3D打印頭截面示意圖。其中，所述擠出頭1與所述加熱塊2之間螺紋連接；所述加熱塊2與喉管3通過螺紋連接；所述喉管3與散熱管4之間螺紋連接；磁鐵5安裝在散熱管4與螺母6之間；散熱管4與螺母6螺紋連接；螺母6對磁鐵5起固定作用；電磁體7與支架8粘接；彈簧9安裝在散熱管4和支架8之間。

在打印過程中，高度調節機構調整噴頭體的豎直向高度，在移動至打印位置時，磁鐵與電磁體之間產生排斥，將噴頭體提升一段距離，避免對打印模型產生影響；在打印工作時，磁鐵與電磁體之間產生吸力，將噴頭體固定在工作位置。

本發明所述的3D打印頭，通過高度調節機構控制噴頭體的豎直高度，從而避免噴頭體在移動過程中對打印模型產生加熱或物理干涉，提高了打印質量。