本實用新型涉及一種擠條成型設備,具體涉及一種臥式螺桿擠條機的成型輔助設備。
背景技術:
催化劑的成型是指對各類粉體、顆粒或者熔融體原料在一定壓力下相互聚集,制成具有一定形狀、大小和強度的固體催化劑顆粒的操作單元,對催化劑機械強度和性能具有一定的影響。擠出成型法一般是先將原來與潤滑劑、粘結劑等進行混捏后,再將物料經輸送、壓出、擠出和切條一系列步驟的催化劑成型方法,螺桿擠條機是常見的擠出成型機,物料經進料斗送入擠出筒后,經旋轉螺桿將物料向前推動,隨著物料向前推進,螺旋葉片對粉體產生很強的壓縮力。物料經壓縮推進到模頭經多孔板擠出成條狀,再切斷成型。
其中單螺桿擠條機設計簡單,容易制造,操作和維護極其方便,使用成本低,在實驗室研究或小型催化劑開發中應用廣泛。物料經壓縮推進到模頭經多孔板擠出成條狀后,由于受到擠壓螺桿的壓縮推進和摩擦作用,成型的條狀樣品溫度較高且保持有一定的濕度,尤其是擠條強度較小的時候,由出料口擠出的條狀樣品在重量作用下堆積而易發生變形或磨損而影響樣品的成型效果與質量。擠條后的樣品需人工送去干燥,再取出整理進行切斷處理,耗時且耗費人力,切斷過程中不可避免的產生粉塵需要處理。
技術實現要素:
本實用新型所要解決的技術問題是擠條機出口樣品易發生形變或磨損,目的在于提供一種臥式螺桿擠條機的成型輔助設備,使擠條成型的條狀樣品避免堆積,并進行快速干燥防止樣品發生形變或磨損。
本實用新型通過下述技術方案實現:
一種臥式螺桿擠條機的成型輔助設備,包括殼體,所述殼體內設有主動輥軸和從動輥軸,所述主動輥軸和從動輥軸,位于同一水平線上的,還包括置于主動輥軸和從動輥軸之間的傳送帶,主動輥軸由電機驅動,從動輥軸隨著傳送帶轉動,在殼體內且位于傳送帶的上方設有至少一個干燥風機,殼體的兩端設有進料口和出料口,且進料口和出料口分別位于傳送帶水平傳送方向的兩端,殼體內還設有滾刀,所述滾刀位于傳送帶的上方且靠近出料口處,滾刀隨著轉軸轉動,轉軸和主動輥軸上設有相互嚙合的傳動齒輪,殼體內底部設有廢料收集室,且廢料收集室位于傳送帶的下方,還包括抽風機,抽風機將廢料收集室的內部與殼體的外部連通。
本實用新型是一種臥式螺桿擠條機的成型輔助設備,包括殼體,殼體內主要設置有傳送機構和干燥機構。傳送機構包括傳送帶和輥軸,傳送帶設置于兩個位于同一水平線的輥軸上,其中一個輥軸為主動輥軸由電機驅動,另一個輥軸為從動輥軸,被傳送帶帶動轉動。或者兩個輥軸分別由兩個電機驅動工作。成型后樣品由進料口進入干燥設備內并落在傳送帶上,樣品隨著傳送帶的運動向出料口方向移動,傳送帶能及時將從擠條出口擠出的樣品疏散開,防止因重力作用堆積而產生形變。同時,隨著傳送帶在殼體內移動過程可以延長樣品定型時間,給予樣品足夠的定型時間及空間。干燥機構包括干燥風機,干燥風機設置于傳送帶上方,可固定于殼體內頂部,應根據需要設置風機數量,至少設置一個干燥風機;干燥風機可以是冷風機或熱風機。樣品在傳送帶上移動的同時,啟動干燥風機,通過干燥風機鼓風可以維持殼體內環境溫度,并帶走樣品表面物理吸附水分,加速樣品的干燥和定型,在短時間內使樣品達到所需強度,防止樣品發生形變。
樣品被傳送帶輸送經干燥、定型后,到達出料口處通過滾刀進行切斷。在對樣品進行切斷過程中,不可避免的產生粉塵或碎屑,故在殼體內的底部設置廢料收集室,可以是將傳送裝置安裝在殼體內的中上部,將殼體底部直接作為廢料收集室使用。切斷過程中產生的粉塵或碎屑經傳送帶最后落入廢料收集室,再通過抽風機將粉塵抽出殼體外。抽風機起除塵的作用,同時還可促進殼體內干燥氣體的流動,增加樣品干燥的速度。最后,干燥、定型后的粒狀樣品經出料口導出。
所述進料口處設有導入板,導入板連接進料口和傳送帶,出料口處設有導出板,導出板連接出料口和傳送帶。
在進料口處固定設置導入板,導入板的一端固定于進料口處,導入板的另一端非接觸連接在進料口相近的傳送帶上,從而使由進料口進入的樣品順利落在傳送帶上。在出料口設置導出板,導出板的一端固定于出料口處,導出板的另一端非接觸連接在進料口相近的傳送帶上,使干燥定型的樣品由傳送帶順利到達出料口。
所述傳送帶上設有若干篩孔。
可在傳送帶上開設有若干均勻排布的篩孔,主要起促進殼體內干燥氣體流通的作用,增加樣品的干燥速率,同時樣品在輸送或切斷過程中產生的粉塵或碎屑可直接由篩孔落入廢料收集室內。
所述殼體外部的底面上設有至少一個萬向輪。
在殼體外部的底面上固定設置萬向輪,可以方便操作人員移動該輔助干燥設備,并調整輔助干燥設備的位置使進料口和擠條出口快速準確的對接。
所述進料口與一種臥式螺桿擠條機的擠條出口相連接,所述一種臥式螺桿擠條機還包括支架,支架上設有驅動裝置和擠條裝置,擠條裝置上安裝有加料裝置和擠條出口,所述擠條出口與進料口的大小和位置相配合。
一種臥式螺桿擠條機為現有技術中的螺桿擠條機,是單螺桿擠條機或者多螺桿擠條機,尤其是在實驗間斷研究開發使用的小型螺桿擠條機,沒有自動化的生產線,需要人工在擠出口下方安放樣品接收槽,樣品受重力作用直接在接收槽內堆積,對于強度較小的樣品極易發生形變,影響樣品成型質量。故在擠條出口處設置一種臥式螺桿擠條機的成型輔助設備 ,可以使樣品在一定的空間和時間內進行充分的干燥和定型,并安裝有滾刀對條狀樣品進行切斷。本實用新型構造簡單,擠條機擠出的條狀樣品由進料口進入設備,出料口導出干燥成型的粒狀樣品,方便快捷,節省勞動成本,提高工作效率。
所述進料口的口徑大于所述擠條出口的口徑。
擠條成型的輔助干燥設備的進料口應與臥式螺桿擠條機的擠條出料口相互配合使用,設置進料口的口徑大于所述擠條出口的口徑,使用時,可將進料口套接在擠條出口上,確保由擠條出口擠出的樣品均能自動進入進料口。
本實用新型與現有技術相比,具有如下的優點和有益效果:
1、本實用新型是一種臥式螺桿擠條機的成型輔助設備,樣品隨著傳送帶的運動向出料口方向移動,傳送帶能及時將從擠條出口擠出的樣品疏散開,防止因重力作用堆積而產生形變。同時,隨著傳送帶在殼體內移動過程可以延長樣品定型時間,并通過干燥風機鼓風可以維持殼體內環境溫度,帶走樣品表面物理吸附水分,加速樣品的干燥和定型,在短時間內使樣品達到所需強度;
2、本實用新型是一種臥式螺桿擠條機的成型輔助設備,在殼體外部的底面上固定設置萬向輪,可以方便操作人員移動該輔助干燥設備,并調整輔助干燥設備的位置使進料口和擠條出口快速準確的對接,操作靈活便捷;
3、本實用新型是一種臥式螺桿擠條機的成型輔助設備,通過設置廢料收集室、抽風機以及在傳送帶上開設篩孔,既起到除塵作用,又可促進殼體內干燥氣體流通,加速樣品干燥速率。
4、本實用新型是一種臥式螺桿擠條機的成型輔助設備,在一種臥式螺桿擠條機的擠條出口處設置擠條成型輔助干燥及切斷設備,尤其適用于小型研究及技術開發生產應用中,防止樣品受重力作用直接在接收槽內堆積而引起形變,影響樣品成型質量,通過并安裝有滾刀對條狀樣品進行切斷,擠條機擠出的條狀樣品由進料口進入設備,出料口導出干燥成型的粒狀樣品,方便快捷,節省勞動成本,提高工作效率。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解,構成本申請的一部分,并不構成對本實用新型實施例的限定。在附圖中:
圖1為本實用新型一種臥式螺桿擠條機的成型輔助設備正視截面結構示意圖;
圖2為本實用新型一種臥式螺桿擠條機的成型輔助設備側視截面結構示意圖;
圖3為本實用新型一種臥式螺桿擠條機正視截面結構示意圖。
附圖中標記及對應的零部件名稱:
1-進料口,2-殼體,3-干燥風機,4-滾刀,5-導出板,6-出料口,7-導入板,8-主動輥軸,9-抽風機,10-萬向輪,11-傳送帶,12-從動輥軸,13-廢料收集室,14-傳動齒輪,15-轉軸,16-電機,17-支架,18-驅動裝置,19-加料裝置,20-擠條裝置,21-擠條出口。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明白,下面結合實施例和附圖,對本實用新型作進一步的詳細說明,本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型,并不作為對本實用新型的限定。
實施例1
如圖1和圖2所示,一種臥式螺桿擠條機的成型輔助設備,包括殼體2,殼體2內設有主動輥軸8和從動輥軸12,且主動輥軸8和從動輥軸12位于同一水平線上的,還包括設置于主動輥軸8和從動輥軸12之間的傳送帶11,傳送帶11上均勻排布有若干篩孔。主動輥軸8由電機16驅動,從動輥軸12隨著傳送帶11轉動。
在殼體2內且位于傳送帶11的上方設有四個干燥風機3。殼體2的兩端設有進料口1和出料口6,且進料口1和出料口6分別位于傳送帶11水平傳送方向的兩端。在進料口1處設有導入板7,導入板7連接進料口1和傳送帶11,出料口6處設有導出板5,導出板5連接出料口6和傳送帶11。
殼體2內還設有滾刀4,所述滾刀4位于傳送帶11的上方且靠近出料口6處,滾刀4隨著轉軸15轉動,轉軸15和主動輥軸8上設有相互嚙合的傳動齒輪14,殼體2內底部設有廢料收集室13,且廢料收集室13位于傳送帶11的下方。還包括抽風機9,抽風機9將廢料收集室13的內部與殼體2的外部連通。
殼體2外部的底面上設有四個萬向輪10。
實施例2
如圖3所示,一種臥式螺桿擠條機,包括支架17,支架17上設有驅動裝置18和擠條裝置20,擠條裝置20上安裝有加料裝置19和擠條出口21。擠條出口21端設有實施例1所描述的擠條成型輔助設備,擠條出口21與進料口1相配合連接,進料口1的口徑是擠條出口21口徑的1.1倍。
以上所述的具體實施方式,對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已,并不用于限定本實用新型的保護范圍,凡在本實用新型的精神和原則之內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。