用于真空定型機的密封裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于真空定型機的密封裝置，屬于真空定型機技術領域。它解決了現有的密封裝置密封效果差的問題。本用于真空定型機的密封裝置包括：箱體，其用于管材的輸送并具有出水管和進水管，在箱體上開設有貫穿箱體側壁的開口；蓋板，其樞接于箱體上，蓋板能隨著繞著樞接軸周向轉動并能覆設于開口上；防水層，其設置于蓋板下方且部分防水層能伸入開口內；噴淋組件，其包括設置于箱體內并與進水管相通的至少一組噴淋管，所述噴淋管能將冷卻液噴射至管材上。本用于真空定型機的密封裝置具有布局合理、穩密封效果好的優點。
【專利說明】
用于真空定型機的密封裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于真空定型機技術領域，涉及一種用于真空定型機的密封裝置。
【背景技術】
[0002]在管材制造生產線上，通常在成型機出來后的管材需要經過真空定型機的定型工藝。在真空定型機內的工藝流程中需要進行抽真空和冷卻步驟，具體地，當型材從定型機的前端進入定型套時并在定型機內通過真空和冷卻工序，使得型材內外產生壓力差并利用壓力差實現型材的定型。
[0003]現有技術中，定型機上設置有密封蓋，但在定型機工作過程中，定型機內的冷卻液會直接噴淋至密封蓋上，造成密封蓋的密封效果差，影響定型機的正常工作。為解決現有的定型機密封裝置密封效果差的問題，需要設計一種密封效果好的用于真空定型機的密封裝置。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種布局合理、穩密封效果好的用于真空定型機的密封裝置。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:用于真空定型機的密封裝置，包括:
[0006]箱體，其用于管材的輸送并具有出水管和進水管，在箱體上開設有貫穿箱體側壁的開口；
[0007]蓋板，其樞接于箱體上，蓋板能隨著繞著樞接軸周向轉動并能覆設于開口上；
[0008]防水層，其設置于蓋板下方且部分防水層能伸入開口內；
[0009]噴淋組件，其設置于箱體內且在噴淋組件儲放有冷卻液，所述噴淋組件包括至少一組與進水管相通的噴淋管，所述噴淋管能將冷卻液噴射至管材上。
[0010]在上述的用于真空定型機的密封裝置中，所述噴淋管的數量為四組，四組噴淋管合圍而成一長方形且所述管材設置于四組噴淋管的中心位置，上述四組噴淋管對稱設置于箱體的兩側且所述噴淋管能將冷卻液噴淋至管材上。
[0011]在上述的用于真空定型機的密封裝置中，在各噴淋管上均設置有若干與噴淋管相通的噴頭，四組噴淋管對應的噴頭均位于同一平面內且位于同一平面內的噴頭均能將冷卻液噴淋至管材上。
[0012]在上述的用于真空定型機的密封裝置中，所述噴頭包括與噴淋管相通的連接部，所述連接部的前端延伸形成有形狀呈L型的噴淋部且在噴淋部上開設有面朝管材的噴淋
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[0013]在上述的用于真空定型機的密封裝置中，在噴淋管上設置有可繞噴淋管周向轉動連接箍，所述連接部固連于連接箍上且所述連接部能穿過連接箍并與噴淋管相通。
[0014]在上述的用于真空定型機的密封裝置中，在箱體上環繞開口固連有環形安裝部，在環形安裝部上設置有密封圈，當蓋板覆設于開口上時所述蓋板能與密封圈接觸且防水層部分沉入密封圈內。
[0015]在上述的用于真空定型機的密封裝置中，所述支架的數量為兩個，在箱體上平行設置有與兩個支架對應的兩個樞接座，兩個支架分別樞接于對應的樞接座上。
[0016]在上述的用于真空定型機的密封裝置中，所述支架彎折形成有安裝部和固定部，所述樞接軸一端能依次穿過安裝部和樞接座，所述蓋板和防水層均與固定部相連。
[0017]在上述的用于真空定型機的密封裝置中，在安裝部的后端凸起形成有限位部，在樞接座上設置有與限位部對應的限位桿，當安裝部繞著樞接軸周向轉動至預設角度時，所述限位部能抵靠于限位桿上并使得安裝部停止轉動。
[0018]在上述的用于真空定型機的密封裝置中，在兩安裝部之間設置有手柄，手柄的兩端分別與兩安裝部相連。
[0019]與現有技術相比，本實用新型至少具有以下有益效果:包括箱體，在箱體內設置有噴淋組件且在箱體上設置有蓋板和防水層，防水層與蓋板相連且防水層位于蓋板的下方，防水層的設置能避免噴淋組件噴射出的冷卻液濺射至蓋板上，冷卻液所形成的沖擊力使得蓋板與箱體之間出現間隙而導致出現漏氣和漏水現象的產生，提高了本實用新型的密封性。
【附圖說明】

[0020]圖1是本實用新型的結構不意圖。
[0021]圖2是本實用新型一較佳實施例中噴淋組件的結構示意圖。
[0022]圖3是本實用新型的俯視圖。
[0023]圖4是本實用新型閥蓋開啟狀態的結構示意圖。
[0024]圖5是本實用新型閥蓋開啟狀態另一視角的結構示意圖。
[0025]圖中，100、箱體；110、樞接座；111、限位桿;200、蓋板;300、防水層;400、噴淋管；410、噴頭;411、連接部;412、噴淋部;420、連接箍;500、密封圈;600、支架;610、安裝部;611、限位部;620、固定部;700、手柄。
【具體實施方式】
[0026]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0027]本實用新型保護用于真空定型機的密封裝置，可用于提高真空定型機的密封效果，管材能通過定型機的中部并在定型機內完成定徑和冷卻，該密封裝置能保證定型機的密封性，避免出現氣體和冷卻液泄漏現象的產生。
[0028]如圖1至圖5所示，本用于真空定型機的密封裝置包括:
[0029]箱體100，其具有出水管和進水管，在箱體100上開設有貫穿箱體100側壁的開口；
[0030]蓋板200，其樞接于箱體100上，蓋板200能隨著繞著樞接軸周向轉動并能覆設于開口上；
[0031]防水層300，其設置于蓋板200下方且部分防水層300能伸入開口內；
[0032]噴淋組件，其包括設置于箱體100內并與進水管相通的至少一組噴淋管400，所述噴淋管400能噴射出冷卻液。
[0033]基于上述技術特征，在本實用新型使用的過程中，噴淋組件能將進水管內冷卻液噴淋至定型機內的管材上，為了避免部分冷卻液會濺射至蓋板200上，而影響蓋板200和箱體100之間的密封性現象的產生，在蓋板200的下方設置有與蓋板200相連的防水層300，防水層300能代替蓋板200抵擋冷卻液的沖擊，保證了蓋板200的密封性。
[0034]優選地，上述噴淋管400的數量為四組，四組噴淋管400能合圍而成一長方形且四組噴淋管400對稱設置于箱體100的兩側，上述管材位于長方形的中心而四組噴淋管400能從長方形的四個角將冷卻液噴射至管材上，使得管材的四周均能受到冷卻液的冷卻，避免管材的四周由于冷卻不均勻而導致管材變形現象的產生，保證了管材四周冷卻的均勻性，提高了冷卻液的冷卻效果。
[0035]進一步地，在各噴淋管400上均設置有多個與噴淋管400相通的噴頭410，相鄰兩個噴頭410所噴射出冷卻液的范圍部分重疊，從而使得冷卻液能持續冷卻管材，四組噴淋管400對應的噴頭410均位于同一平面內且位于同一平面內的噴頭410所噴射出的冷卻液能噴淋至管材上，
[0036]進一步地，上述噴頭410包括與噴淋管400相通的連接部411，所述連接部411的前端延伸形成有形狀呈L型的噴淋部412，噴淋部412能將冷卻液噴射至管材上。
[0037]進一步地，在噴淋管400上設置有可繞噴淋管400周向轉動連接箍420，連接部411固連于連接箍420上且所述連接部411能穿過連接箍420并與噴淋管400相通，保證了連接部411安裝的穩固性，同時使用者能在安裝過程中通過周向轉動連接箍420調節噴淋部412的噴淋角度，保證了噴淋部412能將冷卻液噴淋至管材上。
[0038]上述蓋板200和防水層300均優選地為鋼化玻璃，鋼化玻璃具有較佳的剛度且透明，保證了蓋板200和防水層300的使用壽命，同時使用者能透過蓋板200和防水層300觀察箱體100內的工作狀態，方便了使用者的觀察。
[0039]優選地，在箱體100上環繞開口向上凸起形成有設有環形安裝部610，上述密封圈500卡設于環形安裝部610上，當蓋板200覆設于開口上時，蓋板200下表面能與密封圈500接觸，使得蓋板200和箱體100由剛性接觸轉變為蓋板200與密封圈500的柔性接觸，避免蓋板200與箱體100發生磕碰而發生損傷現象的產生，提高了蓋板200和箱體100的使用壽命，保證了蓋板200和箱體100之間的密封性；同時上述部分防水層300能沉入密封圈500內，使得在定型機工作的過程中，箱體100內的冷卻液能噴淋至防水層300上，避免冷卻液直接沖擊蓋板200而導致蓋板200和密封圈500之間出現間隙影響了蓋板200的密封效果現象的產生，提高了本實用新型的密封效果。
[0040]進一步地，上述支架600的數量為兩個，但支架600的數量能根據實際使用需要進行適應性增減，具體地，在箱體100上設置有與支架600對應的兩個樞接座110，兩支架600分別樞接于對應的樞接座110上，上述蓋板200和防水層300均對稱固連于兩支架600上，通過兩支架600帶動蓋板200和防水層300同步轉動，提高了蓋板200和防水層300運動的平穩性。[0041 ] 進一步地，上述支架600彎折形成有相互垂直的安裝部610和固定部620，樞接軸能依次橫向穿過安裝部610和樞接座110，保證了安裝部610與樞接座110兩者之間連接的穩定性，上述蓋板200和防水層300均設置于固定部620上且蓋板200和防水層300均位于固定部620的下方，避免了固定部620與箱體100接觸而產生間隙現象的產生，提高了本實用新型的密封性。
[0042]進一步地，在安裝部610和樞接座110之間設置有墊圈且墊圈的兩端分別與安裝部610和樞接座110接觸，墊圈能避免在安裝部610和樞接座110兩者在相對運動的過程中發生刮擦現象產生，保證了安裝部610和樞接座110的使用壽命和美觀性。
[0043]進一步地，在安裝部610的后端凸起形成有限位部611，在樞接座110上設置有與限位部611對應的限位桿111，當安裝部610繞著樞接軸周向轉動至預設角度時，限位部611能抵靠于限位桿111上并使得安裝部610停止轉動，從而能避免蓋板200和箱體100的開合角度過大而造成使用者使用不方便現象的產生，方便了使用者的使用，同時限位桿111能對安裝部610起到支撐作用，避免蓋板200和防水層300在開啟過程中與箱體100發生碰撞而造成損傷現象的產生。
[0044]在兩安裝部610之間設置有手柄700，手柄700的兩端分別與兩安裝部610相連，使用者能握住手柄700并通過手柄700帶動蓋板200和防水層300開啟或關閉，在手柄700上設置有手柄700套，方便了使用者的使用。
[0045]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.用于真空定型機的密封裝置，其特征在于，包括: 箱體，其用于管材的輸送并具有出水管和進水管，在箱體上開設有貫穿箱體側壁的開P； 蓋板，其樞接于箱體上，蓋板能隨著繞著樞接軸周向轉動并能覆設于開口上； 防水層，其設置于蓋板下方且部分防水層能伸入開口內； 噴淋組件，其設置于箱體內且在噴淋組件儲放有冷卻液，所述噴淋組件包括至少一組與進水管相通的噴淋管，所述噴淋管能將冷卻液噴射至管材上。2.根據權利要求1所述的用于真空定型機的密封裝置，其特征在于，所述噴淋管的數量為四組，四組噴淋管合圍而成一長方形且所述管材設置于四組噴淋管的中心位置，上述四組噴淋管對稱設置于箱體的兩側且所述噴淋管能將冷卻液噴淋至管材上。3.根據權利要求2所述的用于真空定型機的密封裝置，其特征在于，在各噴淋管上均設置有若干與噴淋管相通的噴頭，四組噴淋管對應的噴頭均位于同一平面內且位于同一平面內的噴頭均能將冷卻液噴淋至管材上。4.根據權利要求3所述的用于真空定型機的密封裝置，其特征在于，所述噴頭包括與噴淋管相通的連接部，所述連接部的前端延伸形成有形狀呈L型的噴淋部且在噴淋部上開設有面朝管材的噴淋口。5.根據權利要求4所述的用于真空定型機的密封裝置，其特征在于，在噴淋管上設置有可繞噴淋管周向轉動連接箍，所述連接部固連于連接箍上且所述連接部能穿過連接箍并與噴淋管相通。6.根據權利要求1或5所述的用于真空定型機的密封裝置，其特征在于，在箱體上環繞開口固連有環形安裝部，在環形安裝部上設置有密封圈，當蓋板覆設于開口上時所述蓋板能與密封圈接觸且防水層部分沉入密封圈內。7.根據權利要求6所述的用于真空定型機的密封裝置，其特征在于，在蓋板上設置有兩支架，在箱體上平行設置有與兩個支架對應的兩個樞接座，兩個支架分別樞接于對應的樞接座上。8.根據權利要求7所述的用于真空定型機的密封裝置，其特征在于，所述支架彎折形成有安裝部和固定部，所述樞接軸一端能依次穿過安裝部和樞接座，所述蓋板和防水層均與固定部相連。9.根據權利要求8所述的用于真空定型機的密封裝置，其特征在于，在安裝部的后端凸起形成有限位部，在樞接座上設置有與限位部對應的限位桿，當安裝部繞著樞接軸周向轉動至預設角度時，所述限位部能抵靠于限位桿上并使得安裝部停止轉動。10.根據權利要求9所述的用于真空定型機的密封裝置，其特征在于，在兩安裝部之間設置有手柄，手柄的兩端分別與兩安裝部相連。
【文檔編號】B29L23/00GK205705241SQ201620512790
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月31日
【發明人】林曉東
【申請人】寧波方力科技股份有限公司