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一種注塑生產管理系統的制作方法

文檔序號:12218146閱讀:532來源:國知局
一種注塑生產管理系統的制作方法與工藝

本實用新型涉及注塑生產管理技術領域,具體為一種注塑生產管理系統。



背景技術:

注塑是一種工業產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機(簡稱注射機或注塑機)是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備,注射成型是通過注塑機和模具來實現的。

現有的注塑生產中,主要是通過人工現場進行操作和監控,勞動強度大,加大了生產成本,同時,智能化程度比較低。

公開號為CN103064372A的中國專利申請文獻記載了一種注塑機的管理系統和方法,實現對注塑機的控制和管理;授權公告號為CN205015691U的中國專利文獻記載了一種注塑機智能管理系統,對注塑機的運行數據信息進行自動采集并進行統計分析;然而現有技術中所提出的注塑機相關的管理系統均未考慮到如何在同一監控管理系統中,監控管理注塑成型中其他輔助設備的運行狀況,也未考慮到不同生產組件中由于涉及到不同的標準如何有區分的進行數據采集以及數據處理和分析,缺少統一的規范化集中管理系統。

因此,需要提出一種規劃化的管理系統,實現在注塑成型過程中涉及到的各種數據信息進行全面的統一的自動化管理。



技術實現要素:

現有技術難以滿足人們的需要,為了解決上述存在的問題,本實用新型提出了一種注塑生產管理系統,它采用自動化的通訊手段,準確、客觀、及時的監控管理各設備使用及把控生產過程,將生產過程透明化。

為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種注塑生產管理系統,所述系統包括注塑機組件,前端注塑生產輔助組件,PLC運算處理器,中央處理服務器和后端管理分析模組;其中所述注塑機模組中的各組件與所述中央處理器服務器輸入端電性連接,所述前端注塑生產輔助模組的各組件與所述PLC運算處理器輸入端電性連接,所述PLC運算處理器與與中央處理服務器相連接,所述中央處理器的輸出端與所述后端管理分析模組的各組件電性連接。

優選地,所述注塑機模組包括注塑機,操作屏,機械手和熱流道,所述注塑機、操作屏、機械手以及熱流道分別與所述中央處理服務器輸入端電性連接;所述操作屏還與所述PLC運算處理器輸入端電性連接。

優選地,所述前端注塑生產輔助模組包括:模具模塊、集中供料模塊、模溫機模塊、自動稱重模塊;模具模塊、集中供料模塊、模溫機模塊、自動稱重模塊分別與所述PLC運算處理器輸入端電性連接。

優選地,所述后端管理分析模組包括:云端大數據庫分析處理器、會議室控制端、車間監視大屏、局域網內部電腦、WEB遠程端和手機端;所述中央處理服務器輸出端分別通過無線網絡與云端大數據庫分析處理器、會議室控制端、車間監視大屏、局域網內部電腦、WEB遠程端和手機端輸入端無線連接。

優選地,所述系統還包括通訊網關網絡交換機,所述通訊網關網絡交換機輸出端與中央處理服務器輸入端電性連接。

優選地,所述操作屏為電容式液晶顯示屏。

優選地,所述PLC運算處理器和中央處理服務器分別設置在機箱內,且機箱外端設置有箱門;所述箱門通過轉軸與機箱轉動連接。

優選地,所述模具模塊內設置有HA3533型號芯片。

優選地,所述模具模塊設置有TN-Q80-H1147芯片。

優選地,所述PLC運算處理器為AMD29W型號處理器。

與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該注塑生產管理系統,它采用自動化的通訊手段,準確、客觀、及時的監控管理各設備使用及把控生產過程,將生產過程透明化,采集準確數據,形成客觀真實的數據報表,用于分析、優化改善制造模式和流程,并積累云端大數據,用于云端分析幫助提出解決意見,實用性強,易于推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的注塑生產管理系統的結構框圖;

圖2為本實用新型的注塑生產管理系統的整體結構示意圖。

圖中:1-注塑機模塊、2-模具模塊、3-集中供料模塊、4-模溫機模塊、5-機械手模塊、6-熱流道模塊、7-手機端、8-PLC運算處理器、9-中央處理服務器、10-機箱、11-箱門、12-轉軸、13-注塑機、14-操作屏、15-云端大數據庫分析處理器、16-會議室控制端、17-車間監視大屏、18-局域網內部電腦、19-WEB遠程端、20-通訊網關網絡交換機、21-電子稱。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2,本實用新型提供的一種實施例:一種注塑生產管理系統,包括包括注塑機模塊1、模具模塊2、集中供料模塊3、模溫機模塊4、機械手模塊5、熱流道模塊6、自動稱重模塊、通訊網關網絡交換機20、PLC運算處理器8、中央處理服務器9和云端大數據分析處理器15;所述PLC運算處理器8和中央處理服務器9分別設置在機箱10內,且機箱10外端設置有箱門11;所述箱門11通過轉軸12與機箱10轉動連接;所述注塑機模塊1包括注塑機13和操作屏14,且注塑機13和操作屏14輸出端分別與中央處理服務器9輸入端電性連接;所述自動稱重模塊包括電子稱21,且電子稱21輸出端與PLC運算處理器8輸入端電性連接;所述模具模塊2設置在模具內;所述模具模塊2、集中供料模塊3、模溫機模塊4和操作屏14輸出端分別與PLC運算處理器8輸入端電性連接;所述通訊網關網絡交換機20輸出端與中央處理服務器9輸入端電性連接;所述機械手模塊5和熱流道模塊6輸出端與中央處理服務器9輸入端電性連接;所述中央處理服務器9輸出端分別通過無線網絡與云端大數據庫分析處理器15、會議室控制端16、車間監視大屏17、局域網內部電腦18、WEB遠程端19和手機端7輸入端無線連接;所述模具模塊2內設置有HA3533型號芯片或者所述模具模塊包括TN-Q80-H1147芯片;所述PLC運算處理器8為AMD29W型號處理器;所述操作屏14為電容式液晶顯示屏;本實用新型注塑生產管理系統在使用時,通過模具模塊2、集中供料模塊3和模溫機模塊4將數據發送到PLC運算處理器8中進行處理,再通過PLC運算處理器8將處理后的信息通過中央處理服務器9發送到云端大數據庫分析處理器15進行分析比較,同時也將處理后的信息發送到會議室控制端16、車間監視大屏17、局域網內部電腦18、WEB遠程端19和手機端7中,便于操作者更好的了解設備運行狀態;達到智能化效果;并且將經云端大數據庫分析處理器15分析比較后的數據發送到操作屏14上,分別操作工對設備運行狀態的了解。

對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

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