本實用新型屬于輪胎制造領(lǐng)域，具體涉及一種可調(diào)距胎側(cè)卷曲裝置。

背景技術(shù)：

在輪胎的生產(chǎn)制造過程中，胎胚的成型是很重要的一道工序。胎胚成型就是把各種半制品(膠部件)組合在一起，做成接近于輪胎的形狀；如圖2所示，胎側(cè)型膠17是其中的一個部件。胎側(cè)型膠的卷曲儲存裝置主要有工字輪或整體卷曲臺車兩種，用于輪胎胎胚成型工序中的胎側(cè)卷曲及導(dǎo)開定位。胎側(cè)需雙條使用，左右對稱貼合在胎胚上，或與內(nèi)襯層18組合成復(fù)合件，組合使用。整體卷曲臺車的使用過程為：胎側(cè)型膠經(jīng)過卷曲，存儲在工字輪的外側(cè)擋板3和內(nèi)側(cè)擋板5之間，胎側(cè)型膠間有墊布隔離，防止胎側(cè)膠粘連；胎側(cè)型膠在使用時，通過圖1所示的導(dǎo)開裝置B將墊布和胎側(cè)分離，利用傳輸裝置將胎側(cè)型膠傳送至復(fù)合工位C與內(nèi)襯層復(fù)合，然后貼合到成型鼓上。然而，現(xiàn)有的胎側(cè)卷曲存儲裝置，主要由工字輪和支撐裝置組成，如圖2中G區(qū)所示；工字輪的外側(cè)擋板3和內(nèi)側(cè)擋板5固定在主軸上面，擋板間的距離固定無法調(diào)整，因此，其存在以下弊端：(1)胎側(cè)型膠卷曲后，胎側(cè)偏歪易變形；(2)在胎胚成型機上，兩條胎側(cè)之間的間距不能和成型施工的間距匹配，在通過設(shè)備的調(diào)距及糾偏裝置進行強制定位時，造成材料的斜拉伸，或胎側(cè)邊部受損、花邊，如圖2b所示。以上兩種現(xiàn)象，導(dǎo)致了胎側(cè)在成型過程中，定位偏歪、胎胚外觀缺陷、返回料增加，影響了胎胚質(zhì)量和生產(chǎn)效率，增加了消耗。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，為解決胎側(cè)型膠在卷曲中偏歪和胎胚成型過程中拉伸及破損的問題，提升輪胎胎胚的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低消耗，本實用新型旨在提供一種可調(diào)距的胎側(cè)型膠卷曲裝置，采用的技術(shù)方案如下：

一種可調(diào)距的胎側(cè)型膠卷曲裝置，包括支撐裝置和兩個工字輪，支撐裝置的主軸依次穿過左右兩個工字輪的軸心，在主軸內(nèi)設(shè)置左右兩根雙向螺桿，兩根雙向螺桿均是一端位于主軸的中部，另一端位于主軸的端部，兩端分別固定在中部軸承和端部軸承上，兩根雙向螺桿上均設(shè)置端螺母和側(cè)螺母，端螺母通過柱I與工字輪的外側(cè)擋板連接，外側(cè)擋板固定在支撐板上，側(cè)螺母通過柱II與縱向插板連接，縱向插板固定在支撐板上，支撐板外周設(shè)有外螺紋，與工字輪的內(nèi)側(cè)擋板的內(nèi)螺紋配合，主軸上設(shè)置兩條凹槽供柱I和柱II沿主軸左右移動。

通過支撐板外螺紋與內(nèi)側(cè)擋板內(nèi)螺紋的配合，可以調(diào)節(jié)內(nèi)外擋板間的距離；同時，通過雙向螺桿可以使左右兩側(cè)內(nèi)外擋板同時移動，以設(shè)定兩條胎側(cè)型膠間的距離。

進一步地，端螺母的外周設(shè)置端螺母插槽，端螺母插槽與柱I配合。

進一步地，側(cè)螺母的外周設(shè)置側(cè)螺母插槽，側(cè)螺母插槽與柱II配合。

進一步地，柱I、柱II及凹槽的數(shù)量為2，如果數(shù)量太少會導(dǎo)致外側(cè)擋板與端螺母、縱向插板與側(cè)螺母的連接不牢固，如果數(shù)量太多會導(dǎo)致主軸的承重力下降。

進一步地，支撐板的外周設(shè)置鎖緊螺母，鎖緊螺母位于內(nèi)側(cè)擋板和縱向插板之間。鎖緊螺母的作用是鎖定內(nèi)側(cè)擋板和支撐板，在導(dǎo)開轉(zhuǎn)動時，防止內(nèi)側(cè)擋板與支撐板相對轉(zhuǎn)動，保證外側(cè)擋板與內(nèi)側(cè)擋板間距離固定。

進一步地，支撐板外周的外螺紋的分布范圍為從縱向插板側(cè)向外側(cè)擋板側(cè)延伸，占支撐板總長度的1/4-1/2，若太短外側(cè)擋板和內(nèi)側(cè)擋板之間的距離調(diào)節(jié)范圍有限，若太長則無必要，因為一般不需將外側(cè)擋板和內(nèi)側(cè)擋板之間的距離調(diào)節(jié)至很小。

進一步地，主軸的外側(cè)端部設(shè)置齒輪，使用時與導(dǎo)開裝置連接。

本實用新型的可調(diào)距胎側(cè)型膠卷曲裝置，從結(jié)構(gòu)上解決了以下問題：

(1)胎側(cè)型膠卷曲偏歪的問題：裝置工字輪上外側(cè)擋板和內(nèi)側(cè)擋板間的距離可以根據(jù)材料的寬度進行相應(yīng)的調(diào)整，配以適合寬度的墊布進行卷曲，避免了卷曲的偏歪及材料的變形；

(2)兩條胎側(cè)型膠之間的間距不能和成型施工的間距匹配的問題：兩個外側(cè)擋板間的距離可以相對調(diào)整，左右兩側(cè)的支撐板也可以分別調(diào)整居中的位置，使胎側(cè)位置達到與施工設(shè)定位置相匹配的要求。

另外，本實用新型的可調(diào)距胎側(cè)型膠卷曲裝置，結(jié)合胎側(cè)型膠接卷曲工位和胎胚成型機導(dǎo)開工位的結(jié)構(gòu)、尺寸，按照上述描述的結(jié)構(gòu)形式，進行相應(yīng)的形位尺寸的設(shè)計加工，投用快捷。使用中，只需旋轉(zhuǎn)雙向螺桿即可調(diào)整兩胎側(cè)型膠間的距離，旋轉(zhuǎn)內(nèi)側(cè)擋板可分別調(diào)整單條胎側(cè)型膠的卷曲寬度，調(diào)整方便、快捷，成型作業(yè)順利，胎側(cè)定位精確，生產(chǎn)效率提高，輪胎質(zhì)量及動平衡均勻性性能提升，胎側(cè)膠返回料降低，能耗降低。

附圖說明

圖1輪胎胎胚成型流程示意圖；

圖2現(xiàn)有的胎側(cè)卷曲存儲裝置工作狀態(tài)圖；

圖3實施例可調(diào)距胎側(cè)型膠卷曲裝置剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4主軸立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5圖3的H-H向剖視圖。

圖1-4中：1-雙向螺桿，2-端螺母，3-外側(cè)擋板，4-支撐板，5-內(nèi)側(cè)擋板，6-柱II，7-縱向插板，8-柱I，9-端部軸承，10-端螺母插槽，11-側(cè)螺母，12-中部軸承，13-主軸，14-齒輪，15-凹槽，16-定中擋板，17-胎側(cè)型膠，18-內(nèi)襯層，19-側(cè)螺母插槽，20-鎖緊螺母，A-胎側(cè)儲存裝置，B-導(dǎo)開裝置，C-復(fù)合裝置，D-傳輸裝置，E、F-左右內(nèi)外側(cè)擋板間間距，K-左右外側(cè)擋板間間距。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例及附圖對本實用新型做進一步詳細說明。

如圖3-5所示的可調(diào)距的胎側(cè)型膠卷曲裝置，包括支撐裝置和兩個工字輪，支撐裝置的主軸13依次穿過左右兩個工字輪的軸心，在主軸13內(nèi)設(shè)置左右兩根雙向螺桿1，兩根雙向螺桿1均是一端位于主軸13的中部，另一端位于主軸13的端部，兩端分別固定在中部軸承12和端部軸承9上，兩根雙向螺桿1上均設(shè)置端螺母2和側(cè)螺母11，端螺母2通過柱I 8與工字輪的外側(cè)擋板3連接，外側(cè)擋板3固定在支撐板4上，側(cè)螺母11通過柱II 6與縱向插板7連接，縱向插板7固定在支撐板4上，支撐板4外周設(shè)有外螺紋，與工字輪的內(nèi)側(cè)擋板5的內(nèi)螺紋配合，支撐板4外周的外螺紋的分布范圍為從縱向插板7側(cè)向外側(cè)擋板3側(cè)延伸，占支撐板4總長度的1/3，主軸13上設(shè)置兩條凹槽15供柱I 8和柱II 6沿主軸13左右移動。

端螺母2的外周設(shè)置端螺母插槽10，端螺母插槽10與柱I 8配合。側(cè)螺母11的外周設(shè)置側(cè)螺母插槽19，側(cè)螺母插槽19與柱II 6配合。

支撐板4的外周設(shè)置鎖緊螺母20，鎖緊螺母20位于內(nèi)側(cè)擋板5和縱向插板7之間。

主軸13的外側(cè)端部設(shè)置齒輪14，使用時與導(dǎo)開裝置B連接。

上述可調(diào)距的胎側(cè)型膠卷曲裝置在使用中，只需旋轉(zhuǎn)雙向螺桿1，端螺母2和側(cè)螺母11即與雙向螺桿1發(fā)生相對運動，端螺母2和側(cè)螺母11分別帶動外側(cè)擋板3和縱向插板7沿主軸13左右移動，調(diào)整兩個外側(cè)擋板3之間的距離K，實現(xiàn)兩條胎側(cè)型膠間的距離調(diào)整。旋轉(zhuǎn)內(nèi)側(cè)擋板5使其與支撐板4發(fā)生相對運動，調(diào)整外側(cè)擋板3和內(nèi)側(cè)擋板5之間的距離E、F，實現(xiàn)單條胎側(cè)型膠的卷曲寬度的調(diào)整。調(diào)整完E、F的距離后，旋緊鎖緊螺母20以鎖定內(nèi)側(cè)擋板5和支撐板4，在導(dǎo)開轉(zhuǎn)動時，防止內(nèi)側(cè)擋板5與支撐板4相對轉(zhuǎn)動，保證E、F距離固定。該裝置調(diào)整方便、快捷，成型作業(yè)順利，胎側(cè)定位精確，生產(chǎn)效率提高，輪胎質(zhì)量及動平衡均勻性性能提升，胎側(cè)膠返回料降低，能耗降低。

上述實施例，只是本實用新型的一個實例，并不是用來限制本實用新型的實施與權(quán)利范圍，凡與本實用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容相同或等同的技術(shù)方案，均應(yīng)包括在本實用新型保護范圍內(nèi)。