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蓄電池PE隔板的輥壓系統的制作方法

文檔序號:11035122閱讀:697來源:國知局
蓄電池PE隔板的輥壓系統的制造方法與工藝

本實用新型涉及蓄電池技術領域,具體涉及一種蓄電池PE隔板的輥壓系統。



背景技術:

鉛酸蓄電池PE(高分子聚乙烯)隔板(以下稱PE隔板)是浸潤于鉛酸蓄電池的電解溶液(一般為硫酸溶液)內起到隔絕正負電極作用的部件。隔板經歷了從木質隔板到橡膠隔板、PVC、玻璃纖維隔板至現在的PE隔板的歷程。現代使用的PE隔板的結構通常是袋狀體結構,其內設置有電極,貼近于電極一面設置有階梯狀的加強筋。在《鉛酸蓄電池隔板》,出版時間:2010-11,出版社:化學工業,作者:石光、陳紅雨。該書中充分的介紹了鉛酸蓄電池隔板的歷史沿革,在鉛酸蓄電池內的作用以及組成配方、工藝流程以及結構等。

在隔板內表面要設置加強筋。其作用一方面是起到加強作用,另一方面是防止穿刺。所述的加強筋實際上是臺階狀的結構,一般來說加強筋是通過輥筒壓制而成的,常規0.75mm至1.25mm。現有技術中輥筒的壓制不能過分,一旦壓制過渡會使得加強筋倒伏,而且一個高度加強筋就需要一個輥筒,因為輥筒上的壓槽高度是一定的,故此不同要求高度的加強筋就要換輥,整個生產線就停下來了,降低產能。

還有,按壓完畢的隔板表面的加強筋溫度為80℃左右,在高溫狀態下,加強筋任然容易變形倒伏,影響PE隔板的質量。在自然降溫的過程中,收縮率參差不一就導致了最終PE隔板出現部分抗穿刺力高部分抗穿刺力抵影響質量。



技術實現要素:

為解決上述技術問題,本實用新型提供了一種蓄電池PE隔板的輥壓系統,其目的是提供能夠連續生產并能對擠壓后的產品快速激冷,保證加強筋的形狀提升PE隔板的質量。

一種蓄電池PE隔板的輥壓系統,其包括架體,所述的架體設置有預壓輥筒組件和二次按壓輥筒組件,所述的預壓輥筒組件包括兩個獨立轉動的輥筒,所述的輥筒的表面設置有壓槽,所述的二次按壓輥筒組件包括一個獨立轉動的輥筒和一個按壓輥筒,所述的按壓輥筒能夠向輥筒靠近或者離開,所述的二次按壓輥筒組件設置于預壓輥筒組件的上方,還包括有激冷裝置,所述的激冷裝置包括有基座,所述的基座設置有支撐柱,所述的支撐柱設置有冷輥,所述的冷輥通過電機勻速轉動,所述的冷輥兩側設置有導向輥,所述的冷輥內設置有冷水流道。

優選的,所述的輥筒之間設置有一個導向輥。

優選的,所述的輥筒內設置有用于導熱的熱流流道

本實用新型提供的一種蓄電池PE隔板的輥壓系統,其有益效果在于:本輥壓裝置設置預壓輥筒組件和二次按壓輥筒組件,本實用新型中至少采用了預加壓定型步驟和二次加壓定型步驟兩個步驟對擠壓步驟獲得的PE隔板的半成品壓制其一個表面上的條狀結構,所謂的條狀結構一般是截面為梯形的凸臺狀即構成加強筋。其是PE隔板表面所都有的目的是抗穿刺。預加壓定型步驟中旋轉件通常為輥筒其上設置有壓制加強筋的印痕,通過兩個輥筒旋轉將PE隔板表面上壓出加強筋。PE隔板半成品從擠壓機上出來是溫度在200℃以上,而兩個輥筒也具有80℃的溫度。為了能夠平衡輥筒兩頭的溫度,輥筒內設置有熱流流道使得輥筒兩頭溫差在5℃以內。這樣一來使得壓制的PE隔板兩邊的性能一直如延伸率相近不會有特別大的差異,產品特性一致。PE隔板橫向延伸率150%縱向300%。經過產時間使用后長時間既是會有收縮但是抗穿刺力仍然足夠,更有利于保護基板延長使用壽命。由于加強筋是臺階狀的,其高度太大的話會產生倒伏。而經過預加壓定型步驟加強筋的高度很有可能不一致,為此增加了二次加壓定型步驟。這里使用的兩個獨立旋轉并能相對分離或者靠近的。至少是一個固定旋轉另一個可以移動,這樣可以調節壓制間隙,調整需要的加強筋的高度取得更加理想的形狀和結構,保證成品PE隔板的質量。同時設置有導向輥,防止PE隔板纏繞于輥筒上。同時設置有激冷裝置,所述的激冷裝置包括一個尺寸直徑明顯大于預壓輥筒組件和二次按壓輥筒組件的輥筒直徑的冷輥。所述的冷輥通有0-5℃的冷水流道,通過冷水對冷輥內的進行降溫。PE隔板是帶溫進入冷輥的,迅速將PE隔板降溫能夠快速將PE隔板定型,保證PE隔板的結構,具有更好的抗穿刺力,保證PE隔板的質量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

附圖1為本實用新型的結構示意圖

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

本實施例如圖1所示,

一種蓄電池PE隔板的輥壓系統,其包括架體1,所述的架體1設置有預壓輥筒組件2和二次按壓輥筒組件3,所述的預壓輥筒組件2包括兩個獨立轉動的輥筒21、22,所述的輥筒21、22的表面設置有壓槽,所述的二次按壓輥筒組件3包括一個獨立轉動的輥筒31和一個按壓輥筒32,所述的輥筒21、22內設置有用于導熱的熱流流道所述的按壓輥筒32能夠向輥筒31靠近或者離開,所述的二次按壓輥筒組件3設置于預壓輥筒組件2的上方,還包括有激冷裝置4,所述的激冷裝置4包括有基座41,所述的基座41設置有支撐柱42,所述的支撐柱42設置有冷輥43,所述的冷輥43通過電機勻速轉動,所述的冷輥43兩側設置有導向輥,所述的冷輥43內設置有冷水流道,所述的輥筒21、22之間設置有一個導向輥23。

本實用新型提供的一種蓄電池PE隔板的輥壓系統,本輥壓裝置設置預壓輥筒組件和二次按壓輥筒組件,本實用新型中至少采用了預加壓定型步驟和二次加壓定型步驟兩個步驟對擠壓步驟獲得的PE隔板的半成品壓制其一個表面上的條狀結構,所謂的條狀結構一般是截面為梯形的凸臺狀即構成加強筋。其是PE隔板表面所都有的目的是抗穿刺。預加壓定型步驟中旋轉件通常為輥筒其上設置有壓制加強筋的印痕,通過兩個輥筒旋轉將PE隔板表面上壓出加強筋。PE隔板半成品從擠壓機上出來是溫度在200℃以上,而兩個輥筒也具有80℃的溫度。為了能夠平衡輥筒兩頭的溫度,輥筒內設置有熱流流道使得輥筒兩頭溫差在5℃以內。這樣一來使得壓制的PE隔板兩邊的性能一直如延伸率相近不會有特別大的差異,產品特性一致。PE隔板橫向延伸率150%縱向300%。經過產時間使用后長時間既是會有收縮但是抗穿刺力仍然足夠,更有利于保護基板延長使用壽命。由于加強筋是臺階狀的,其高度太大的話會產生倒伏。而經過預加壓定型步驟加強筋的高度很有可能不一致,為此增加了二次加壓定型步驟。這里使用的兩個獨立旋轉并能相對分離或者靠近的。至少是一個固定旋轉另一個可以移動,這樣可以調節壓制間隙,調整需要的加強筋的高度取得更加理想的形狀和結構,保證成品PE隔板的質量。同時設置有導向輥,防止PE隔板纏繞于輥筒上。同時設置有激冷裝置,所述的激冷裝置包括一個尺寸直徑明顯大于預壓輥筒組件和二次按壓輥筒組件的輥筒直徑的冷輥。所述的冷輥通有0-5℃的冷水流道,通過冷水對冷輥內的進行降溫。PE隔板是帶溫進入冷輥的,迅速將PE隔板降溫能夠快速將PE隔板定型,保證PE隔板的結構,具有更好的抗穿刺力,保證PE隔板的質量。

本實用新型所公開的實施例的上述說明,使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。

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