本實(shí)用新型涉及一種模具，具體涉及一種波形模具。

背景技術(shù)：

瓶蓋、遙控器外殼等塑料零件一般都是采用注塑模具生產(chǎn)的，注塑模具由動(dòng)模和 定模兩部分組成，動(dòng)模安裝在注射成型機(jī)的移動(dòng)模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模 板上。在注射成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開(kāi)模時(shí)動(dòng)模和定模分離，然后取 出塑料制品。

模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類(lèi)型 等不同而可能千變?nèi)f化，但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。對(duì)于一些復(fù)雜曲面的塑料產(chǎn)品，由于散熱 性問(wèn)題，導(dǎo)致脫模慢和變形問(wèn)題，合格率降低，影響了生產(chǎn)的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種波形模具。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的：

本實(shí)用新型包括注塑上模和注塑下模，所述注塑下模上設(shè)置有設(shè)置為波浪形凸板，所述注塑上模內(nèi)設(shè)置有與所述波浪形凸板對(duì)應(yīng)的型腔，所述注塑上模上設(shè)置有噴淋冷卻管，所述注塑上模和注塑下模內(nèi)分別設(shè)置有相互平行的冷卻水通道。

作為優(yōu)先，所述注塑上模的頂端設(shè)置有擋水條。

作為優(yōu)先，所述注塑下模的下方設(shè)置有擋水槽。

作為優(yōu)先，所述波浪形凸板內(nèi)設(shè)置有冷卻水通道。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型通過(guò)利用噴淋冷卻管和冷卻孔對(duì)波浪形凸板進(jìn)行快速散熱，有效降低了注塑件的溫度，有利于注塑件的成型和取料，提高波浪形塑膠制品合格率，生產(chǎn)效率高。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中:1-注塑上模，2-噴淋冷卻管，3-型腔，4-波浪形凸板，5-冷卻水通道，6-擋水槽，7-冷卻水通道，8-注塑下模。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1所示，本實(shí)用新型包括注塑上模1和注塑下模8，所述注塑下模8上設(shè)置有設(shè)置為波浪形凸板4，所述注塑上模1內(nèi)設(shè)置有與所述波浪形凸板4對(duì)應(yīng)的型腔3，所述注塑上模1上設(shè)置有噴淋冷卻管2，所述注塑上模1和注塑下模8內(nèi)分別設(shè)置有相互平行的冷卻水通道7。

所述注塑上模1的頂端設(shè)置有擋水條，所述注塑下模8的下方設(shè)置有擋水槽6，防止冷卻水溢流對(duì)注塑件造成影響。

所述波浪形凸板4內(nèi)設(shè)置有冷卻水通道外接冷卻水， 對(duì)注塑上模1和注塑下模8進(jìn)行高效冷卻降溫。

本實(shí)用新型通過(guò)利用噴淋冷卻管和冷卻孔對(duì)波浪形凸板進(jìn)行快速散熱，有效降低了注塑件的溫度，有利于注塑件的成型和取料，提高波浪形塑膠制品合格率，生產(chǎn)效率高。

以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。