本發(fā)明涉及3D打印領域，具體地，涉及3D打印系統(tǒng)。

背景技術：

3D打印機簡稱(3DP)是一位名為恩里科·迪尼的發(fā)明家設計的一種神奇的打印機，它不僅可以“打印”一幢完整的建筑，甚至可以在航天飛船中給宇航員打印任何所需的物品的形狀。

現(xiàn)有的3D打印結構簡單，沒有一套完整的包裝結構，無法對方便3D打印機的使用，暴露在空氣中一方面會降低打印的效果會有雜質(zhì)進入，另一方面也不便于搬運，功能單一。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種3D打印系統(tǒng)，該3D打印系統(tǒng)克服了現(xiàn)有技術中的3D打印機會有雜質(zhì)進入且不方便搬運，功能單一的問題，實現(xiàn)了3D打印機的密封，且可方便搬運便于使用中存儲雜物。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種3D打印系統(tǒng)，該3D打印系統(tǒng)包括：打印艙室、儲物艙室和打印機構，所述打印機構設置于所述打印艙室中，且所述打印艙室密封設置，所述儲物艙室設置于所述打印艙室的豎直下方；

所述打印艙室包括：第一殼體、第一框體、第二框體、第一鉸接件、第二鉸接件、第一蓋板和第二蓋板，所述第一殼體的一側設置有入料口，所述第一框體和第二框體平行設置于所述入料口處，且所述第一框體設置于所述第二框體的豎直上方，以將所述入料口分割成第一開口和第二開口；所述第一框體的靠上方的一側通過所述第一鉸接件連接于所述第一蓋板，所述第二框體的靠下方的一側通過所述第二鉸接件連接于所述第二蓋板，所述第一蓋板和第二蓋板相配合密封所述入料口。

優(yōu)選地，所述打印艙室還包括：伸縮氣缸和支撐桿，所述第一框體相鄰于所述第一鉸接件的兩側上設置有容納腔，所述伸縮氣缸的外殼鉸接并能夠收縮至所述容納腔中，所述伸縮氣缸的頂桿同軸固接于所述支撐桿的一端，所述支撐桿的另一端滑動連接于所述第一蓋板朝向所述第一開口的端面上。

優(yōu)選地，所述第二蓋板上設置有多個觀察窗。

優(yōu)選地，所述第一鉸接件包括：轉軸、第一套接件、第二套接件和凸型件，所述第一套接件和所述第二套接件分別套接于所述轉軸，并相間隔設置，所述凸型件設置于所述第一套接件和所述第二套接件之間，且固接于所述轉軸以隨所述轉軸轉動；所述第一套接件和所述第二套接件上設置有止擋塊止擋所述凸型件轉動；所述第一套接件和所述第二套接件固接于所述第一框體，所述凸型件固接于所述第一蓋板。

優(yōu)選地，所述儲物艙室包括：第二殼體、第一抽屜和第二抽屜，所述第二殼體設置于所述第一殼體的豎直下方，所述第二殼體在所述入料口的同一側設置有開口，且所述第一抽屜和所述第二抽屜設置于所述第二殼體的內(nèi)部，且能夠放入或伸出所述開口。

優(yōu)選地，所述儲物艙室還包括：第一滑軌和第二滑軌，所述第一抽屜沿所述第一滑軌的長度方向滑動；所述第二抽屜沿所述第二滑軌的長度方向滑動。

通過上述的實施方式，本發(fā)明的3D打印系統(tǒng)克服了現(xiàn)有技術中的3D打印機會有雜質(zhì)進入且不方便搬運，功能單一的問題，通過設置打印艙室、儲物艙室實現(xiàn)了工作過程中的封閉和必要產(chǎn)品的存儲，也方便打印機的搬運，直接整體進行搬運即可，簡單實用。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是說明本發(fā)明的一種3D打印系統(tǒng)的結構示意圖；

圖2是說明本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式的第一鉸接件的結構示意圖。

附圖標記說明

1 第一殼體 2 第一框體

3 第二框體 4 第一鉸接件

5 第二鉸接件 6 第一蓋板

7 第二蓋板 8 伸縮氣缸

9 支撐桿 41 轉軸

42 第一套接件 43 第二套接件

44 凸型件 10 第二殼體

11 第一抽屜 12 第二抽屜

具體實施方式

以下結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指如圖1所示的上下左右。“內(nèi)、外”是指具體輪廓上的內(nèi)與外。“遠、近”是指相對于某個部件的遠與近。

本發(fā)明提供一種3D打印系統(tǒng)，該3D打印系統(tǒng)包括：打印艙室、儲物艙室和打印機構，所述打印機構設置于所述打印艙室中，且所述打印艙室密封設置，所述儲物艙室設置于所述打印艙室的豎直下方；

所述打印艙室包括：第一殼體1、第一框體2、第二框體3、第一鉸接件4、第二鉸接件5、第一蓋板6和第二蓋板7，所述第一殼體1的一側設置有入料口，所述第一框體2和第二框體3平行設置于所述入料口處，且所述第一框體2設置于所述第二框體3的豎直上方，以將所述入料口分割成第一開口和第二開口；所述第一框體2的靠上方的一側通過所述第一鉸接件4連接于所述第一蓋板6，所述第二框體3的靠下方的一側通過所述第二鉸接件5連接于所述第二蓋板7，所述第一蓋板6和第二蓋板7相配合密封所述入料口。

通過上述的實施方式，本發(fā)明的3D打印系統(tǒng)克服了現(xiàn)有技術中的3D打印機會有雜質(zhì)進入且不方便搬運，功能單一的問題，通過設置打印艙室、儲物艙室實現(xiàn)了工作過程中的封閉和必要產(chǎn)品的存儲，也方便打印機的搬運，直接整體進行搬運即可，簡單實用。

本發(fā)明的打印機吹除裝置克服了現(xiàn)有技術中的裝置只能實現(xiàn)下翻式的問題，實現(xiàn)了艙門的上掀式。由于入料口較大，如果只有一個下翻式，蓋體重量太大不容易固定，且伸出距離過遠，通過設置上翻和下翻結合的方式，可以分散重力，便于固定。下翻的第一蓋體還可以作為載物臺。

在本發(fā)明的一種具體實施方式中，所述打印艙室還可以包括：伸縮氣缸8和支撐桿9，所述第一框體2相鄰于所述第一鉸接件4的兩側上設置有容納腔，所述伸縮氣缸8的外殼鉸接并能夠收縮至所述容納腔中，所述伸縮氣缸8的頂桿同軸固接于所述支撐桿9的一端，所述支撐桿9的另一端滑動連接于所述第一蓋板6朝向所述第一開口的端面上。

在艙門打開的時候可以支撐柱，不會滑落，在封閉的時候，可以通過容納腔實現(xiàn)伸縮氣缸8的收縮，在密封的時候，伸縮氣缸8的收縮可以增加密封性。

在本發(fā)明的一種具體實施方式中，為了便于3D打印過程中的觀察，所述第二蓋板7上設置有多個觀察窗。

在本發(fā)明的一種具體實施方式中，所述第一鉸接件4可以包括：轉軸41、第一套接件42、第二套接件43和凸型件44，所述第一套接件42和所述第二套接件43分別套接于所述轉軸41，并相間隔設置，所述凸型件44設置于所述第一套接件42和所述第二套接件43之間，且固接于所述轉軸41以隨所述轉軸41轉動；所述第一套接件42和所述第二套接件43上設置有止擋塊止擋所述凸型件44轉動；所述第一套接件42和所述第二套接件43固接于所述第一框體2，所述凸型件44固接于所述第一蓋板6。

通過上述的轉軸41的設置，可以帶動凸型件44旋轉，第一套接件42、第二套接件4343分設在凸型件44的兩側，且和凸型件44的形狀相配合，阻擋凸型件44和第一、第二套接件43之間的相對旋轉運動。

在本發(fā)明的一種具體實施方式中，所述儲物艙室可以包括：第二殼體10、第一抽屜11和第二抽屜12，所述第二殼體10設置于所述第一殼體1的豎直下方，所述第二殼體10在所述入料口的同一側設置有開口，且所述第一抽屜11和所述第二抽屜12設置于所述第二殼體10的內(nèi)部，且能夠放入或伸出所述開口。

通過設置第一抽屜11和第二抽屜12實現(xiàn)物體的放置。

在該種實施方式中，為了實現(xiàn)第一抽屜11和第二抽屜12的滑動，所述儲物艙室還可以包括：第一滑軌和第二滑軌，所述第一抽屜11沿所述第一滑軌的長度方向滑動；所述第二抽屜12沿所述第二滑軌的長度方向滑動。

以上結合附圖詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術構思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應當視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。