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一種餐盒模具的制作方法

文檔序號(hào):11034020閱讀:796來源:國知局
一種餐盒模具的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域,更具體涉及一種餐盒模具。



背景技術(shù):

隨著社會(huì)的發(fā)展,人們的生活節(jié)奏越來越快,吃飯成為了一個(gè)問題,市場對(duì)餐盒的需求越來越大。現(xiàn)在的餐盒生產(chǎn)通常都是一套模具分成上模具和下模具,然后注塑開模后,形成餐盒,然而這種餐盒模具的生產(chǎn)方式一個(gè)模具只能生產(chǎn)一組模具,而且,如果該模具包括多個(gè)型腔,該組模具一般生產(chǎn)出來的模具都是統(tǒng)一的一種類型的模具。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的旨在提供一種能夠生產(chǎn)多組模具的餐盒模具。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種餐盒模具,包括:模具安裝件,所述模具安裝件的上端安裝有第一模具組件,所述模具安裝件的下端安裝有第二模具組件,所述第一模具組件包括第一上模具和第一下模具,所述第一下模具安裝在所述安裝件上,所述第一上模具通過安裝在所述安裝件上的活動(dòng)件可活動(dòng)與所述第一下模具配合形成第一模具腔體,所述第二模具組件包括第二上模具和第二下模具,所述第二下模具安裝在所述安裝件上,所述第二上模具通過安裝在所述安裝件上的所述活動(dòng)件可活動(dòng)與所述第二下模具配合形成第二模具腔體。

進(jìn)一步的,所述第一上模具的中心位置設(shè)有澆注口,所述第一下模具包括多個(gè)型腔,所述型腔的連接處設(shè)有分流件,所述分流件與所述型腔連通,所述澆注口與所述分流件連通。

通過澆注口和分流件的連接,分流件與型腔的連接,在澆注的時(shí)候,通過一個(gè)澆注口實(shí)現(xiàn)多個(gè)型腔的澆注,加快了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。

進(jìn)一步的,所述第一模具型腔的數(shù)量為四個(gè),四個(gè)型腔兩兩對(duì)稱設(shè)置在所述安裝件上,所述分流件安裝在四個(gè)型腔的中間位置。

將分流件設(shè)置在型腔的中間,能夠快速均勻的澆注到各個(gè)型腔,提高了生產(chǎn)效率,提高了生產(chǎn)質(zhì)量。

進(jìn)一步的,所述型腔的底部設(shè)有連通管,所述連通管穿過所述安裝件內(nèi)部與所述第二下模具的腔體連通。

通過連通管與腔體的連通,可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)上下兩組模具的同時(shí)澆注,實(shí)現(xiàn)了一個(gè)模具兩組模具同時(shí)成型。

進(jìn)一步的,所述第二下模具上設(shè)有四個(gè)腔體,所述腔體兩兩對(duì)稱。

進(jìn)一步的,所述第一上模具與安裝件上設(shè)有第一導(dǎo)向柱和第二導(dǎo)向柱,所述第一導(dǎo)向柱和第二導(dǎo)向柱呈對(duì)角設(shè)置。

通過第一導(dǎo)向柱和第二導(dǎo)向柱的對(duì)角設(shè)置限定了第一上模具的穩(wěn)定活動(dòng),保證了第一上模具和第一下模具的準(zhǔn)確配合,提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步的,所述第二上模具與安裝件之間設(shè)有第三導(dǎo)向柱和第四導(dǎo)向柱,所述第三導(dǎo)向柱和第四導(dǎo)向柱呈對(duì)角設(shè)置,且所述第三導(dǎo)向柱與第四導(dǎo)向柱的連接線與所述第一導(dǎo)向柱和第二導(dǎo)向柱的連接銷交叉。

通過第三導(dǎo)向柱和第四導(dǎo)向柱的對(duì)角設(shè)置限定了第二上模具的穩(wěn)定活動(dòng),保證了第二上模具和第二下模具的準(zhǔn)確配合,提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步的,所述活動(dòng)件為四個(gè),所述活動(dòng)件兩兩對(duì)稱的設(shè)置在安裝件的兩側(cè)。

進(jìn)一步的,所述活動(dòng)件包括第一安裝端、第二安裝端、第三安裝端、第一插條、第二插條以及齒輪,所述第一安裝端安裝在所述安裝件上,所述第二安裝端固定連接在所述第一上模具上,所述第三安裝端固定連接在所述第二上模具上,所述齒輪安裝在所述第一安裝端上,所述第一插條一端與所述齒輪嚙合、另一端與所述第二安裝端的鋸齒嚙合;所述第二插條一端相對(duì)于第一插條的另一面與所述齒輪嚙合,另一端與所述第三安裝端的鋸齒嚙合。

推動(dòng)第一上模具,可以實(shí)現(xiàn)第一上模具和第二上模具的同事開模和合模,提高了生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步的,所述第一安裝端通過螺絲與所述安裝件固定連接。

這種連接方式結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便。

相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:通過在在一個(gè)安裝件上,上下兩端各設(shè)有一組模具,然后通過活動(dòng)件將上下兩組模具同時(shí)開模,這樣就實(shí)現(xiàn)通過一個(gè)模具同時(shí)實(shí)現(xiàn)上下兩組模具同時(shí)成型,這種結(jié)構(gòu)能夠大大提高生產(chǎn)效率、減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,降低了生產(chǎn)成本,同時(shí),兩組模具可以是不同類型的餐盒模具,可以在一套模具中,同時(shí)生產(chǎn)多種類型的餐盒,進(jìn)一步的提高了生產(chǎn)效率。

上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段,而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實(shí)施例,并配合附圖,詳細(xì)說明如下。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中餐盒模具結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中餐盒模具的另一個(gè)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中餐盒模具合模示意圖。

其中,1、安裝件,2、第一模具組件,21、第一上模具,22、第一下模具,23、型腔,24、第一導(dǎo)向柱,25、第二導(dǎo)向柱,3、第二模具組件,31、第二上模具,32、第二下模具,33、腔體,34、第三導(dǎo)向柱,35、第四導(dǎo)向柱,4、活動(dòng)件,41、第一安裝端,42、第二安裝端,43、第三安裝端,44、第一插條,45、第二插條,46、齒輪,47、連接接頭,5、澆注口,6、分流件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“橫向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,除非另有說明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。另外,術(shù)語“包括”及其任何變形,意圖在于覆蓋不排他的包含。

在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

如圖1至3所示,本實(shí)用新型公開一種餐盒模具,包括:模具安裝件1,模具安裝件1的上端安裝有第一模具組件2,模具安裝件1的下端安裝有第二模具組件3,第一模具組件2包括第一上模具21和第一下模具22,第一下模具22安裝在安裝件1上,第一上模具21通過安裝在安裝件1上的活動(dòng)件4可活動(dòng)與第一下模具22配合形成第一模具腔體33,第二模具組件3包括第二上模具3131和第二下模具32,第二下模具32安裝在安裝件1上,第二上模具31通過安裝在安裝件1上的活動(dòng)件4可活動(dòng)與第二下模具32配合形成第二模具腔體33。

通過在在一個(gè)安裝件1上,上下兩端各設(shè)有一組模具,然后通過活動(dòng)件4將上下兩組模具同時(shí)開模,這樣就實(shí)現(xiàn)通過一個(gè)模具同時(shí)實(shí)現(xiàn)上下兩組模具同時(shí)成型,這種結(jié)構(gòu)能夠大大提高生產(chǎn)效率、減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,降低了生產(chǎn)成本,同時(shí),兩組模具可以是不同類型的餐盒模具,可以在一套模具中,同時(shí)生產(chǎn)多種類型的餐盒,進(jìn)一步的提高了生產(chǎn)效率。

其中,第一上模具21的中心位置設(shè)有澆注口5,第一下模具22包括多個(gè)型腔23,型腔23的連接處設(shè)有分流件6,分流件6與型腔23連通,澆注口5與分流件6連通。通過澆注口5和分流件6的連接,分流件6與型腔23的連接,在澆注的時(shí)候,通過一個(gè)澆注口5實(shí)現(xiàn)多個(gè)型腔23的澆注,加快了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。

其中,第一模具型腔23的數(shù)量為四個(gè),四個(gè)型腔23兩兩對(duì)稱設(shè)置在安裝件1上,分流件6安裝在四個(gè)型腔23的中間位置。將分流件6設(shè)置在型腔23的中間,能夠快速均勻的澆注到各個(gè)型腔23,提高了生產(chǎn)效率,提高了生產(chǎn)質(zhì)量。

其中,型腔23的底部設(shè)有連通管,連通管穿過安裝件1內(nèi)部與第二下模具32的腔體33連通。通過連通管與腔體33的連通,可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)上下兩組模具的同時(shí)澆注,實(shí)現(xiàn)了一個(gè)模具兩組模具同時(shí)成型。

具體的,第二下模具32上設(shè)有四個(gè)腔體33,腔體33兩兩對(duì)稱。

更具體的,第一上模具21與安裝件1上設(shè)有第一導(dǎo)向柱24和第二導(dǎo)向柱25,第一導(dǎo)向柱24和第二導(dǎo)向柱25呈對(duì)角設(shè)置。通過第一導(dǎo)向柱24和第二導(dǎo)向柱25的對(duì)角設(shè)置限定了第一上模具21的穩(wěn)定活動(dòng),保證了第一上模具21和第一下模具22的準(zhǔn)確配合,提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

其中,第二上模具31與安裝件1之間設(shè)有第三導(dǎo)向柱34和第四導(dǎo)向柱35,第三導(dǎo)向柱34和第四導(dǎo)向柱35呈對(duì)角設(shè)置,且第三導(dǎo)向柱34與第四導(dǎo)向柱35的連接線與第一導(dǎo)向柱24和第二導(dǎo)向柱25的連接銷交叉。

通過第三導(dǎo)向柱34和第四導(dǎo)向柱35的對(duì)角設(shè)置限定了第二上模具31的穩(wěn)定活動(dòng),保證了第二上模具31和第二下模具32的準(zhǔn)確配合,提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

具體的,活動(dòng)件4為四個(gè),活動(dòng)件4兩兩對(duì)稱的設(shè)置在安裝件1的兩側(cè)。

其中,活動(dòng)件4包括第一安裝端41、第二安裝端42、第三安裝端43、第一插條44、第二插條45以及齒輪46,第一安裝端41安裝在安裝件1上,第二安裝端42固定連接在第一上模具21上,第三安裝端43固定連接在第二上模具31上,齒輪46安裝在第一安裝端41上,第一插條44一端與齒輪46嚙合、另一端與第二安裝端42的鋸齒嚙合;第二插條45一端相對(duì)于第一插條44的另一面與齒輪46嚙合,另一端與第三安裝端43的鋸齒嚙合。推動(dòng)第一上模具21,可以實(shí)現(xiàn)第一上模具21和第二上模具31的同事開模和合模,提高了生產(chǎn)效率。

具體的,第一安裝端41通過螺絲與安裝件1固定連接。這種連接方式結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便。

其中,第一上模具31上和安裝件1上安裝有連接接頭47,連接接頭47用于與溫控箱連接。

對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形,而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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