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一種帶有自潤滑結構的大水口模具的制作方法

文檔序號:12225461閱讀:846來源:國知局
一種帶有自潤滑結構的大水口模具的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種大水口模具,具體為一種帶有自潤滑結構的大水口模具,屬于模具設備應用技術領域。



背景技術:

模具是工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具;模具的設計是否合理,是否好用,對能否生產出合格的工件,開發的新產品能否成功,是至關重要的;一套模具,結構簡單的不過幾十個零部件組成,但是,生產的成品有決定性作用。

大水口模具是模具的一種,多應用于簡單的中小型產品,現有的大水口模具普遍存在潤滑系統不足,導致頂料不便利,嚴重影響壓模成品的質量,且壓模時,熔料容易溢出。因此,針對上述問題提出一種帶有自潤滑結構的大水口模具。



技術實現要素:

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種帶有自潤滑結構的大水口模具。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的,一種帶有自潤滑結構的大水口模具,包括定模模板、動模模板、支撐板和活型芯組件,所述支撐板頂部表面設有定位環,且定位環內部垂直設有主流道;所述主流道底端設有澆口套,且澆口套底端設有定模模板;所述定模模板與主流道連接處設有冷料井,且定模模板底端設有動模模板;所述支撐板底端兩側通過導柱壓板連接直導柱和斜導柱,且直導柱底端設有墊塊;所述墊塊一側設有推板導柱,且推板導柱一側設有活型芯組件;所述活型芯組件底端內部設有自潤滑導軌和自潤滑板,且活型芯組件一側設有直推桿;所述直推桿一側設有帶肩螺栓和頂模塊組件,且帶肩螺栓底部設有隔熱板。

優選的,所述主流道整體為圓錐形,且主流道頂部采用半球形凹坑結構。

優選的,所述活型芯組件與推板導柱均采用自潤滑結構。

優選的,所述定模模板與動模模板均通過帶肩螺栓固定,且定模模板與動模模板可配合連接。

優選的,所述澆口套與所述定位環均通過螺母固定在支撐桿表面。

本實用新型的有益效果是:該種帶有自潤滑結構的大水口模具,活型芯組件與推板導柱均采用自潤滑結構,使得組件能自行潤滑,活動便利,頂料快捷,同時保證壓模均勻,開模便利,有效提高生產效率和壓件成品質量,延長模具的使用壽命;設有圓錐形的直流道,便于熔體順利的向前流動,開模時主流道凝料又能順利推拉出來,半球形凹坑頂部結構使熔融塑料完全進入主流道而不溢出;設有的冷料井有效防止冷料進入型腔而影響塑件質量,采用帶肩螺栓進行緊固,使得動模模板定位快速,更換便利,提高生產效率,有良好的經濟效益和社會效益,適合推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖;

圖2為本實用新型自潤滑結構示意圖。

圖中:1、澆口套,2、定模模板,3、直導柱,4、墊塊,5、隔熱板,6、冷料井,7、推板導柱,8、頂模塊組件,9、帶肩螺栓,10、活型芯組件,11、直推桿,12、動模模板,13、斜導柱,14、導柱壓板,15、支撐板,16、定位環,17、主流道,18、自潤滑導軌,19、自潤滑板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2所示,一種帶有自潤滑結構的大水口模具,包括定模模板2、動模模板12、支撐板15和活型芯組件10,所述支撐板15頂部表面通過固定螺母固定圓形的定位環16,具有良好的定位作用,且定位環16內部垂直貫穿設有主流道17;所述主流道17底端表面設有澆口套1,澆口套1通過螺母固定在支撐板15的底部表面,具有良好的穩定性能;且澆口套1底端插入貫穿定模模板2;所述定模模板2與主流道17連接處設有圓柱形結構的冷料井6,冷料井6是接受料流前鋒的冷料,防止冷料進入型腔而影響塑件質量,且定模模板2底端設有動模模板12,且定模模板2與動模模板12的接觸面積相等;所述支撐板15底端兩側通過導柱壓板14連接直導柱3和斜導柱13,導柱壓板14通過焊接方式固定在支撐板15,有著良好的定位作用;支撐板15設有平行的兩塊,底部支撐板15通過帶肩螺栓9固定在動模模板12表面,直導柱3底端設有矩形結構的墊塊4;所述墊塊4一側設有推板導柱7,且推板導柱7一側設有活型芯組件10;所述活型芯組件10底端內部設有自潤滑導軌18和自潤滑板19,自潤滑板19置于自潤滑導軌18內部,可實現自動潤滑效果,且活型芯組件10一側設有直推桿11;所述直推桿11一側設有帶肩螺栓9,推板導柱7、頂模塊組件8和帶肩螺栓9均固定在底部設有的支撐板15表面;且帶肩螺栓9底部設有隔熱板5,且隔熱板5與底部支撐板15平行連接。

作為本實用新型的一種技術優化方案,所述主流道17整體為圓錐形,且主流道17頂部采用半球形凹坑結構,便于熔體順利的向前流動。

作為本實用新型的一種技術優化方案,所述活型芯組件10與推板導柱7均采用自潤滑結構,具有開模迅速方便的優點。

作為本實用新型的一種技術優化方案,所述定模模板2與動模模板12均通過帶肩螺栓9固定,且定模模板2與動模模板12可配合連接,壓膜均勻,更換便捷。

作為本實用新型的一種技術優化方案,所述澆口套1與所述定位環16均通過螺母固定在支撐板15表面,固定緊固,穩定性能好。

本實用新型在使用時,該種帶有自潤滑結構的大水口模具,將定模模板2與機器壓射部分相連接,澆口套1與主流道17為澆注系統與壓室相通,進行原料的灌入,定模模板2與動模模板12組成壓鑄模成型部分的一個整體,模具在合攏后,構成鑄件的形成空腔,對原料進行擠壓成形,空腔能決定鑄件幾何形狀和尺寸公差等級的部位,開模時,頂模塊組件8推動直推桿11將鑄件從模具型腔里頂出的機構,直推桿11是隨動模模板12的開啟過程頂出鑄件;直導柱3與斜導柱13引導動模和定模在開合模時可靠地按照一定方向進行運動的導準部分,完成壓鑄模過程。

對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。

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