本發(fā)明涉及薄膜加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種薄膜加工用物料加熱過(guò)濾機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

如中國(guó)專利公開(kāi)了“薄膜加工流水線的物料加熱過(guò)濾裝置”(專利號(hào)：201320062093.1)該專利包括有傳送機(jī)構(gòu)、與傳送機(jī)構(gòu)連接的加熱機(jī)構(gòu)及處于加熱機(jī)構(gòu)與成型裝置之間的過(guò)濾機(jī)構(gòu)，所述的加熱機(jī)構(gòu)包括有加熱料管，加熱料管內(nèi)設(shè)有供物料通過(guò)的出料管道，出料管道的周面上均有若干加熱元件，所述的過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括有設(shè)于加熱料管的出料管道出口處的濾網(wǎng)，采用上述技術(shù)方案，提供了一種可對(duì)混合后的物料實(shí)施加熱及過(guò)濾、保證加工質(zhì)量的薄膜加工流水線的物料加熱過(guò)濾裝置，但該薄膜加工裝置不能對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行有效拆卸，這樣時(shí)間一長(zhǎng)過(guò)濾網(wǎng)表面的過(guò)濾孔容易被物料雜物堵塞，造成過(guò)濾網(wǎng)無(wú)法對(duì)物料進(jìn)行過(guò)濾，從而導(dǎo)致薄膜加工裝置出現(xiàn)無(wú)法使用的問(wèn)題，給生產(chǎn)者帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種薄膜加工用物料加熱過(guò)濾機(jī)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置保護(hù)管、活動(dòng)板、復(fù)位彈簧、活動(dòng)桿、定位槽、定位塊和固定板的配合使用，可對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行有效拆卸，具備對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行有效拆卸的優(yōu)點(diǎn)，解決了過(guò)濾網(wǎng)在長(zhǎng)時(shí)間使用的過(guò)程中，因過(guò)濾網(wǎng)表面的過(guò)濾孔被物料雜物堵塞，造成過(guò)濾網(wǎng)無(wú)法對(duì)物料進(jìn)行過(guò)濾。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種薄膜加工用物料加熱過(guò)濾機(jī)構(gòu)，包括傳動(dòng)滾筒和支撐板，所述傳動(dòng)滾筒的表面設(shè)置有傳送帶，所述支撐板頂部的左側(cè)固定連接有第一支撐腿，所述第一支撐腿的頂部固定連接有第一支撐塊，所述第一支撐塊的頂部設(shè)置有與傳送帶配合使用的加熱管，所述支撐板頂部的右側(cè)固定連接有第二支撐腿，所述第二支撐腿的頂部固定連接有第二支撐塊，所述第二支撐塊的頂部設(shè)置有過(guò)濾管，所述加熱管的右側(cè)與過(guò)濾管的左側(cè)通過(guò)法蘭盤(pán)固定連接，所述過(guò)濾管內(nèi)腔的前側(cè)與后側(cè)均開(kāi)設(shè)有定位槽，所述過(guò)濾管的內(nèi)腔設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)表面前側(cè)與后側(cè)的中心處均設(shè)置有保護(hù)管，所述過(guò)濾網(wǎng)表面的中心處設(shè)置有固定板，所述固定板表面的前側(cè)與后側(cè)均設(shè)置有活動(dòng)板，且兩個(gè)活動(dòng)板相對(duì)應(yīng)的一側(cè)設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述活動(dòng)板遠(yuǎn)離復(fù)位彈簧的一端設(shè)置有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿的遠(yuǎn)離活動(dòng)板的一端貫穿保護(hù)管并固定連接有與定位槽配合使用的定位塊。

優(yōu)選的，所述傳送帶的內(nèi)圈設(shè)置有防滑膜，且防滑膜的表面設(shè)置有防滑紋。

優(yōu)選的，所述第一支撐腿和第二支撐腿的大小相等且關(guān)于支撐板呈中心對(duì)稱。

優(yōu)選的，兩個(gè)所述定位塊的表面與定位槽的內(nèi)腔為緊密配合。

優(yōu)選的，兩個(gè)所述活動(dòng)板左側(cè)的表面與固定板的連接處為滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，兩個(gè)所述保護(hù)管的內(nèi)腔且靠近定位塊的一端設(shè)置有密封圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置保護(hù)管、活動(dòng)板、復(fù)位彈簧、活動(dòng)桿、定位槽、定位塊和固定板的配合使用，可對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行有效拆卸，這樣薄膜加工裝置的使用效果更好，解決了過(guò)濾網(wǎng)在長(zhǎng)時(shí)間使用的過(guò)程中，因過(guò)濾網(wǎng)表面的過(guò)濾孔被物料雜物堵塞，造成過(guò)濾網(wǎng)無(wú)法對(duì)物料進(jìn)行過(guò)濾，從而導(dǎo)致薄膜加工裝置出現(xiàn)無(wú)法使用的問(wèn)題，大大方便了薄膜加工裝置的使用，值得推廣。

2、本發(fā)明通過(guò)防滑膜和防滑紋的配合，增大了傳送帶的內(nèi)圈與傳動(dòng)滾筒表面的摩擦力，避免了傳送帶在傳動(dòng)滾筒表面出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。

3、本發(fā)明通過(guò)法蘭盤(pán)，可將加熱管與過(guò)濾管進(jìn)行有效連接，方便了薄膜加工裝置的使用。

4、本發(fā)明通過(guò)復(fù)位彈簧，可對(duì)活動(dòng)桿進(jìn)行有效復(fù)位，方便了過(guò)濾網(wǎng)的拆卸和安裝。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明過(guò)濾管右視剖視圖；

圖3為本發(fā)明a的放大圖。

圖中：1支撐板、2第一支撐腿、3法蘭盤(pán)、4第二支撐塊、5過(guò)濾管、6加熱管、7傳動(dòng)滾筒、8傳送帶、9過(guò)濾網(wǎng)、10保護(hù)管、11活動(dòng)板、12復(fù)位彈簧、13密封圈、14活動(dòng)桿、15定位槽、16定位塊、17第二支撐腿、18第一支撐塊、19固定板。

具體實(shí)施方式

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1所示，一種薄膜加工用物料加熱過(guò)濾機(jī)構(gòu)，包括傳動(dòng)滾筒7和支撐板1，傳動(dòng)滾筒7的表面設(shè)置有傳送帶8，傳送帶8的內(nèi)圈設(shè)置有防滑膜，且防滑膜的表面設(shè)置有防滑紋，通過(guò)防滑膜和防滑紋的配合，增大了傳送帶8的內(nèi)圈與傳動(dòng)滾筒7表面的摩擦力，避免了傳送帶8在傳動(dòng)滾筒7表面出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。

此外，支撐板1頂部的左側(cè)固定連接有第一支撐腿2，第一支撐腿2的頂部固定連接有第一支撐塊18，第一支撐塊18的頂部設(shè)置有與傳送帶8配合使用的加熱管6，支撐板1頂部的右側(cè)固定連接有第二支撐腿17，第一支撐腿2和第二支撐腿17的大小相等且關(guān)于支撐板1呈中心對(duì)稱，第二支撐腿17的頂部固定連接有第二支撐塊4，第二支撐塊4的頂部設(shè)置有過(guò)濾管5，加熱管6的右側(cè)與過(guò)濾管5的左側(cè)通過(guò)法蘭盤(pán)3固定連接，通過(guò)法蘭盤(pán)3，可將加熱管6與過(guò)濾管5進(jìn)行有效連接，方便了薄膜加工裝置的使用。

如圖2和圖3所示，本實(shí)施例中的過(guò)濾管5內(nèi)腔的前側(cè)與后側(cè)均開(kāi)設(shè)有定位槽15，過(guò)濾管5的內(nèi)腔設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)9，過(guò)濾網(wǎng)9表面前側(cè)與后側(cè)的中心處均設(shè)置有保護(hù)管10，過(guò)濾網(wǎng)9表面的中心處設(shè)置有固定板19，固定板19表面的前側(cè)與后側(cè)均設(shè)置有活動(dòng)板11，兩個(gè)活動(dòng)板11左側(cè)的表面與固定板19的連接處為滑動(dòng)連接，且兩個(gè)活動(dòng)板11相對(duì)應(yīng)的一側(cè)設(shè)置有復(fù)位彈簧12，通過(guò)復(fù)位彈簧12，可對(duì)活動(dòng)桿14進(jìn)行有效復(fù)位，方便了過(guò)濾網(wǎng)9的拆卸和安裝。

除此之外，所述活動(dòng)板11遠(yuǎn)離復(fù)位彈簧12的一端設(shè)置有活動(dòng)桿14，活動(dòng)桿14的遠(yuǎn)離活動(dòng)板11的一端貫穿保護(hù)管10并固定連接有與定位槽15配合使用的定位塊16，兩個(gè)保護(hù)管10的內(nèi)腔且靠近定位塊16的一端設(shè)置有密封圈13，兩個(gè)定位塊16的表面與定位槽15的內(nèi)腔為緊密配合，通過(guò)設(shè)置保護(hù)管10、活動(dòng)板11、復(fù)位彈簧12、活動(dòng)桿14、定位槽15、定位塊16和固定板19的配合使用，可對(duì)過(guò)濾網(wǎng)9進(jìn)行有效拆卸，這樣薄膜加工裝置的使用效果更好，解決了過(guò)濾網(wǎng)9在長(zhǎng)時(shí)間使用的過(guò)程中，因過(guò)濾網(wǎng)9表面的過(guò)濾孔被物料雜物堵塞，造成過(guò)濾網(wǎng)9無(wú)法對(duì)物料進(jìn)行過(guò)濾，從而導(dǎo)致薄膜加工裝置出現(xiàn)無(wú)法使用的問(wèn)題，大大方便了薄膜加工裝置的使用，值得推廣。

使用時(shí)，當(dāng)過(guò)濾網(wǎng)9需要更換時(shí)，使用者用手對(duì)活動(dòng)板11進(jìn)行按壓在力的作用下活動(dòng)桿14向活動(dòng)板11的一側(cè)移動(dòng)，通過(guò)活動(dòng)桿14的移動(dòng)使定位塊16脫離定位槽15，然后使用者將過(guò)濾網(wǎng)9取出。

綜上所述：該使用效果好的薄膜加工流水線裝置，通過(guò)設(shè)置保護(hù)管10、活動(dòng)板11、復(fù)位彈簧12、活動(dòng)桿14、定位槽15、定位塊16和固定板19的配合使用，解決了薄膜加工裝置出現(xiàn)無(wú)法使用的問(wèn)題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。