本實用新型涉及一種抽芯組件，特別涉及一種節能高效的旋轉抽芯組件。

背景技術：

目前，注塑模具是一種生產塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品，現有技術在一些需要旋轉抽芯的注塑產品中(比如產品上加工有螺紋孔、曲面或者凹凸面等)，開模時需要先將型芯抽出，然后再能順利開模。抽芯和開模先后進行，注塑周期較長。當前一般使用油壓馬達帶動型芯的旋轉，油壓馬達設置在動模和定模上，造成模具體積過大，成本升高。另外，由于油壓馬達占用了模具的大量空間，限制了一套模具上所能包括的型腔數。為此，我們提出一種節能高效的旋轉抽芯組件。

技術實現要素：

本實用新型的主要目的在于提供一種節能高效的旋轉抽芯組件，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

一種節能高效的旋轉抽芯組件，包括牙套、牙孔位、內螺紋、自由桿、外螺紋、螺桿、連桿、螺紋型芯和型芯螺紋，所述牙套內部設置有牙孔位，所述牙孔位內表面設置有內螺紋所述螺桿表面設置有外螺紋，所述螺桿一端設置有自由桿，所述螺桿另一端設置有連桿，所述連桿一端設置有螺紋型芯，所述螺紋型芯外表面設置有型芯螺紋。

進一步地，所述牙套通過內螺紋和外螺紋與螺桿連接。

進一步地，所述內螺紋具體為左螺紋。

進一步地，所述外螺紋具體為左螺紋。

進一步地，所述型芯螺紋具體為右螺紋與內螺紋、外螺紋的旋向相反。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：螺桿的一端是螺紋型芯，用來配合模具型腔形成產品上的螺紋，螺桿的另一端是自由桿，可以左右運動。螺桿的中間設置有和牙套上的左螺紋互相配合的左螺紋，螺距都是25。螺桿的螺紋型芯的螺紋為右螺紋，和牙套及螺桿中間的螺紋的旋向相反。將螺桿裝配進牙套，注塑時型芯一端伸入模具型腔，輔助產品螺紋成型。開模時，動模依靠包模力拉動產品，產品上已經成型好的螺紋和螺桿上的螺紋之間互相配合，螺桿順利退出產品螺紋孔和模具型腔。抽芯和開模同步進行，節省了馬達和油缸，牙套固定在動?；蚨Ｉ希轿簧险龑πD抽芯的型芯的運動方向，裝置的材料采用青銅材質制成，具有高的耐腐蝕性，良好的潤滑性、較高的導電性，還具有良好的機械性能。

【附圖說明】

圖1為本實用新型節能高效的旋轉抽芯組件的整體牙套示意圖。

圖2為本實用新型節能高效的旋轉抽芯組件的牙套側視圖。

圖3為本實用新型節能高效的旋轉抽芯組件的螺桿結構示意圖。

圖中：1、牙套；2、牙孔位；3、內螺紋；4、自由桿；5、外螺紋；6、螺桿；7、連桿；8、螺紋型芯；9、型芯螺紋。

【具體實施方式】

為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

如圖1-3所示，一種節能高效的旋轉抽芯組件，包括牙套1、牙孔位2、內螺紋3、自由桿4、外螺紋5、螺桿6、連桿7、螺紋型芯8和型芯螺紋9，所述牙套1內部設置有牙孔位2，所述牙孔位2內表面設置有內螺紋3所述螺桿6表面設置有外螺紋5，所述螺桿6一端設置有自由桿4，所述螺桿6另一端設置有連桿7，所述連桿7一端設置有螺紋型芯8，所述螺紋型芯8外表面設置有型芯螺紋9。

本實用新型節能高效的旋轉抽芯組件，螺桿6的一端是螺紋型芯8，用來配合模具型腔形成產品上的螺紋，螺桿6的另一端是自由桿4，可以左右運動。螺桿6的中間設置有外螺紋5和牙套1內的內螺紋3互相配合的左螺紋，螺距都是25。螺桿6的螺紋型芯8的螺紋為右螺紋，和牙套1及螺桿6中間的螺紋的旋向相反。將螺桿6裝配進牙套1，注塑時螺紋型芯8一端伸入模具型腔，輔助產品螺紋成型。開模時，動模依靠包模力拉動產品，產品上已經成型好的螺紋和螺紋型芯8上的型芯螺紋9之間互相配合，螺桿6順利退出產品螺紋孔和模具型腔。抽芯和開模同步進行，節省了馬達和油缸，牙套1固定在動模或定模上，方位上正對旋轉抽芯的型芯的運動方向，裝置的材料采用青銅材質制成，具有高的耐腐蝕性，良好的潤滑性、較高的導電性，還具有良好的機械性能。

其中，所述牙套1通過內螺紋3和外螺紋5與螺桿6連接，牙套1固定在動?；蚨Ｉ?，方位上正對旋轉抽芯的型芯的運動方向。

其中，所述內螺紋3具體為左螺紋，能夠更好的將牙套1與螺桿6固定。

其中，所述外螺紋5具體為左螺紋，能夠更好的將螺桿6與牙套1固定。

其中，所述型芯螺紋9具體為右螺紋與內螺紋3、外螺紋5的旋向相反，產品上已經成型好的螺紋和螺紋型芯8上的型芯螺紋9之間互相配合，螺桿6順利退出產品螺紋孔和模具型腔。

需要說明的是，本實用新型為一種節能高效的旋轉抽芯組件，工作時，螺桿6的一端是螺紋型芯8，用來配合模具型腔形成產品上的螺紋，螺桿6的另一端是自由桿4，可以左右運動。螺桿6的中間設置有外螺紋5和牙套1內的內螺紋3互相配合的左螺紋，螺距都是25。螺桿6的螺紋型芯8的螺紋為右螺紋，和牙套1及螺桿6中間的螺紋的旋向相反。將螺桿6裝配進牙套1，注塑時螺紋型芯8一端伸入模具型腔，輔助產品螺紋成型。開模時，動模依靠包模力拉動產品，產品上已經成型好的螺紋和螺紋型芯8上的型芯螺紋9之間互相配合，螺桿6順利退出產品螺紋孔和模具型腔。抽芯和開模同步進行，節省了馬達和油缸，牙套1固定在動?；蚨Ｉ?，方位上正對旋轉抽芯的型芯的運動方向。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。