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一種用于邊角料回收處理的刮刀式開煉機(jī)設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):11169506閱讀:623來源:國知局
一種用于邊角料回收處理的刮刀式開煉機(jī)設(shè)備的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及開煉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于邊角料回收處理的刮刀式開煉機(jī)設(shè)備。



背景技術(shù):

開煉機(jī)是開放式煉塑機(jī)的簡(jiǎn)稱,在塑料制品廠,人們又都習(xí)慣稱它為兩輥機(jī),它可以將廢棄的塑膠邊角料回收利用,開煉機(jī)是塑料制品生產(chǎn)廠應(yīng)用比較早的一種混煉塑料設(shè)備,在壓延機(jī)生產(chǎn)線上,開煉機(jī)在壓延機(jī)前,在混合機(jī)后,作用是把混合均勻的原料進(jìn)行混煉和塑化,為壓延機(jī)壓延成型塑料制品提供混合煉塑較均勻的熔融料。

現(xiàn)有的開煉機(jī)的碾壓輥之間的間距是固定的,因此可供其加工的邊角料的大小必須符合其間距大小范圍內(nèi),過大容易導(dǎo)致卡機(jī)的現(xiàn)象,過小容易導(dǎo)致邊角料從間距中流失,從而降低了開煉機(jī)的實(shí)用性。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

(一)解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種用于邊角料回收處理的刮刀式開煉機(jī)設(shè)備,解決了現(xiàn)有開煉機(jī)的碾壓輥不能調(diào)節(jié)間距的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于邊角料回收處理的刮刀式開煉機(jī)設(shè)備,包括機(jī)體,所述機(jī)體內(nèi)壁的頂部固定安裝有過濾板,所述過濾板上插接有擋板,所述機(jī)體內(nèi)壁的中部固定安裝有固定板,所述固定板頂部的兩側(cè)均固定安裝有第一滑軌,所述第一滑軌上滑動(dòng)連接有支撐柱,所述支撐柱的頂部活動(dòng)插接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上固定安裝有碾壓輥,所述碾壓輥上固定安裝有刮刀,所述支撐柱的一側(cè)固定連接有連接桿,所述連接桿的一側(cè)固定安裝有軸承,所述軸承的一側(cè)固定連接有調(diào)節(jié)螺栓,且調(diào)節(jié)螺栓的一端貫穿機(jī)體并延伸至其外,所述固定板上開設(shè)有出料槽,所述固定板的底部設(shè)置有接料盤,所述接料盤的底部固定連接有滑塊,所述滑塊的底部滑動(dòng)連接在第二滑軌上,所述機(jī)體底部的一側(cè)開設(shè)有通槽,所述通槽外活動(dòng)連接有蓋板。

優(yōu)選的,所述機(jī)體內(nèi)壁的頂部固定安裝有導(dǎo)料斗。

優(yōu)選的,所述接料盤的一側(cè)固定連接有把手。

優(yōu)選的,所述第一滑軌上固定安裝有限位塊。

優(yōu)選的,所述過濾板上固定連接有排料管,且排料管的一端貫穿機(jī)體并裸露在其外。

優(yōu)選的,所述機(jī)體外的調(diào)節(jié)螺栓上套接有限位套,且限位套的一側(cè)固定連接在機(jī)體上。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種用于邊角料回收處理的刮刀式開煉機(jī)設(shè)備。具備以下有益效果:

(1)、本實(shí)用新型通過設(shè)置固定板、第一滑軌、支撐柱、轉(zhuǎn)軸、碾壓輥、刮刀、連接桿、軸承和調(diào)節(jié)螺栓,開煉機(jī)設(shè)備采用可調(diào)間距設(shè)置,從而能夠?qū)Ω鞣N大小的邊角料進(jìn)行加工,提高效率,通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓,推動(dòng)軸承移動(dòng),從而帶動(dòng)連接桿移動(dòng),繼而帶動(dòng)支撐柱在第一滑軌上滑動(dòng),從而可以使碾壓輥相互靠近或遠(yuǎn)離,直至碾壓輥移動(dòng)至合適的間距,并且通過設(shè)置限位塊,可以對(duì)支撐柱的位置進(jìn)行限定,防止因間距過小導(dǎo)致碾壓輥相互碰撞,通過調(diào)節(jié)碾壓輥之間的間距,達(dá)到了對(duì)不同大小的邊角料加工的目的,從而提高了開煉機(jī)的實(shí)用性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖面示意圖;

圖2為本實(shí)用新型固定板結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖中:1機(jī)體、2過濾板、3擋板、4固定板、5第一滑軌、6支撐柱、7轉(zhuǎn)軸、8碾壓輥、9刮刀、10連接桿、11軸承、12調(diào)節(jié)螺栓、13出料槽、14接料盤、15滑塊、16第二滑軌、17通槽、18蓋板、19導(dǎo)料斗、20把手、21限位塊、22排料管、23限位套。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-2所示,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種用于邊角料回收處理的刮刀式開煉機(jī)設(shè)備,開煉機(jī)設(shè)備采用可調(diào)間距設(shè)置,從而能夠?qū)Ω鞣N大小的邊角料進(jìn)行加工,提高效率,包括機(jī)體1,機(jī)體1內(nèi)壁的頂部固定安裝有導(dǎo)料斗19,設(shè)置導(dǎo)料斗19,方便邊角料從機(jī)體1的頂部滑入過濾板2上,機(jī)體1內(nèi)壁的頂部固定安裝有過濾板2,過濾板2上固定連接有排料管22,且排料管22的一端貫穿機(jī)體1并裸露在其外,過濾板2可以將一些不規(guī)則的或較大的邊角料截留,防止其繼續(xù)流下,并且工作人員可以通過排料管22將其取出,過濾板2上插接有擋板3,邊角料通過擋板3滑入至碾壓輥8上,機(jī)體1內(nèi)壁的中部固定安裝有固定板4,固定板4頂部的兩側(cè)均固定安裝有第一滑軌5,第一滑軌5上固定安裝有限位塊21,并且通過設(shè)置限位塊21,可以對(duì)支撐柱6的位置進(jìn)行限定,防止因間距過小導(dǎo)致碾壓輥8相互碰撞,通過調(diào)節(jié)碾壓輥8之間的間距,達(dá)到了對(duì)不同大小的邊角料加工的目的,從而提高了開煉機(jī)的實(shí)用性,第一滑軌5上滑動(dòng)連接有支撐柱6,支撐柱6的頂部活動(dòng)插接有轉(zhuǎn)軸7,轉(zhuǎn)軸7上固定安裝有碾壓輥8,碾壓輥8上固定安裝有刮刀9,碾壓輥8外接動(dòng)力設(shè)備,通過外接動(dòng)力設(shè)備使其轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)刮刀9對(duì)邊角料進(jìn)行碾壓和切碎,支撐柱6的一側(cè)固定連接有連接桿10,連接桿10的一側(cè)固定安裝有軸承11,軸承11的一側(cè)固定連接有調(diào)節(jié)螺栓12,且調(diào)節(jié)螺栓12的一端貫穿機(jī)體1并延伸至其外,通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓12,推動(dòng)軸承11移動(dòng),從而帶動(dòng)連接桿10移動(dòng),繼而帶動(dòng)支撐柱6在第一滑軌5上滑動(dòng),從而可以使碾壓輥8相互靠近或遠(yuǎn)離,直至碾壓輥8移動(dòng)至合適的間距,機(jī)體1外的調(diào)節(jié)螺栓12上套接有限位套23,且限位套23的一側(cè)固定連接在機(jī)體1上,設(shè)置限位套23,可以防止調(diào)節(jié)螺栓12在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中偏位,固定板4上開設(shè)有出料槽13,固定板4的底部設(shè)置有接料盤14,經(jīng)過碾壓和切碎的邊角料通過出料槽13滑落至接料盤14內(nèi),接料盤14的一側(cè)固定連接有把手20,接料盤14的底部固定連接有滑塊15,滑塊15的底部滑動(dòng)連接在第二滑軌16上,機(jī)體1底部的一側(cè)開設(shè)有通槽17,通過拉動(dòng)把手20,帶動(dòng)接料盤14底部的滑塊15在第二滑軌16上滑動(dòng),從而便于將接料盤14內(nèi)的邊角料通過通槽17取出,通槽17外活動(dòng)連接有蓋板18。

使用時(shí),開煉機(jī)設(shè)備采用可調(diào)間距設(shè)置,從而能夠?qū)Ω鞣N大小的邊角料進(jìn)行加工,提高效率,通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓12,推動(dòng)軸承11移動(dòng),從而帶動(dòng)連接桿10移動(dòng),繼而帶動(dòng)支撐柱6在第一滑軌5上滑動(dòng),從而可以使碾壓輥8相互靠近或遠(yuǎn)離,直至碾壓輥8移動(dòng)至合適的間距,并且通過設(shè)置限位塊21,可以對(duì)支撐柱6的位置進(jìn)行限定,防止因間距過小導(dǎo)致碾壓輥8相互碰撞,通過調(diào)節(jié)碾壓輥8之間的間距,達(dá)到了對(duì)不同大小的邊角料加工的目的,從而提高了開煉機(jī)的實(shí)用性。

綜上可得,該用于邊角料回收處理的刮刀式開煉機(jī)設(shè)備,通過設(shè)置固定板4、第一滑軌5、支撐柱6、轉(zhuǎn)軸7、碾壓輥8、刮刀9、連接桿10、軸承11和調(diào)節(jié)螺栓12,解決了現(xiàn)有開煉機(jī)的碾壓輥不能調(diào)節(jié)間距的問題。

需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個(gè)……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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