一種竹、木制品熱壓機循環供熱系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及供熱設備技術領域，具體涉及一種竹、木制品熱壓機循環供熱系統。該種竹、木制品熱壓機循環供熱系統，與熱壓機的連接，包括用于生產高于100℃飽和水的鍋爐裝置、用于將鍋爐裝置生產的飽和水送入熱壓機中給熱壓機加熱的飽和水輸送管道、用于將熱壓加熱后的水送回鍋爐中繼續加熱的回水管道、還包括輸水泵，所述鍋爐裝置、飽和水輸送管道、熱壓機與回水管道組成一循環的回路，所述輸水泵設置于飽和水輸送管道上。上述熱壓機循環供熱系統及其循環供熱方法，加熱效率大大提高，降低能源消耗；使用安全，節能環保、輸送安全；熱循環效率高，減少設備的投入，提高設備的利用率，減低企業的設備投入和維護的成本。
【專利說明】
一種竹、木制品熱壓機循環供熱系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及供熱設備技術領域，具體涉及一種竹、木制品熱壓機循環供熱系統。
【背景技術】
[0002]隨著社會的發展和能源的日益減，促使企業正在向節約、環保、循環經濟方向努力。在竹、木制品生產中，熱壓機是竹、木制品生產流程中的主要設備之一，其加工步驟是迅速升溫、保壓、降溫定型，具體如下:將熱壓板多層的碼放在熱壓機的壓板框架上，兩塊熱壓板之間放置有一塊人造板，熱壓板為空腔結構，加壓時空腔中通入循環的高溫蒸汽，對熱壓板進行加熱，熱壓機加壓，溫度達到130-140°C，保溫5-10分鐘，然后冷卻到35-40°C，將竹木材料的人造板壓緊壓實。傳統的熱壓機是通過蒸汽對熱壓機進行供熱，蒸汽鍋爐加熱溫度慢，運行不能連續，存在利用率低，能耗大等問題。
[0003]為解決上述問題，授權公告號為CN2202625Y的實用新型專利公開了一種人造板熱壓機加熱裝置，包括加熱電器、主油箱、導熱油、主進油管、支進油軟管、熱壓板、支出游油軟、主出油管、油栗、副油箱，其特征在于:熱源為電加熱器、熱傳導流體介質為導熱油。該種方法通過導熱油對熱壓機進行供熱，導熱油。使用導熱油進行加熱存在一是成本更高、二是加熱危險、環境污染大，三是導熱油升溫速度慢，導致生產效率低，因此有待進一步改進。
[0004]此外，熱壓后的竹、木制品冷卻過程中降溫水的溫度都在60?100°C以上高溫、高壓熱水，這些高溫、高壓熱水在變成常壓熱水過程中還會不斷放出熱量，現有的無論是蒸汽加熱方式還是導熱油加熱方式都無法將這部分熱水進行合理的利用，造成了極大的浪費，因此如果能提供一種新的供熱方式，提升加熱速度快、預熱回收利用率高、生產安全的竹、木制品熱壓機循環供熱系統，無疑能給企業增加一筆可觀財富，而且還有利于環保。
【實用新型內容】
[0005]為克服現有技術中的不足，本實用新型提供一種定壓效果好同時避免循環栗氣蝕的竹、木制品熱壓機循環供熱系統。
[0006]為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:竹、木制品熱壓機循環供熱系統，與熱壓機的連接，其特征在于:包括用于生產高于100°C飽和水的鍋爐裝置、用于將鍋爐裝置生產的飽和水送入熱壓機中給熱壓機加熱的飽和水輸送管道、用于將熱壓加熱后的水送回鍋爐中繼續加熱的回水管道、還包括輸水栗，所述鍋爐裝置、飽和水輸送管道、熱壓機與回水管道組成一循環的回路，所述輸水栗設置于飽和水輸送管道上。
[0007]優化的，還包括冷卻水輸送管道，該冷卻水輸送管道與鍋爐連接用于將熱壓機冷卻物料后生產的冷卻水的引入鍋爐中。
[0008]優化的，鍋爐裝置包括鍋爐本體和汽水分離器，所述鍋爐本體與汽水分離器連接，鍋爐本體生產的飽和水通過汽水分離器處理后送入飽和水輸送管道中。
[0009]優化的，汽水分離器上設有蒸汽出口。
[0010]優化的，熱壓機設有多臺，飽和水輸送管道包括一條主輸送管道和多條將主輸送管道與多臺熱壓機分別連接的支輸送管道，所述輸水栗設置于支輸送管道上。
[0011 ]優化的，主輸送管道上設有循環栗。
[0012]優化的，還包括設置于熱壓機上的溫度控制器，該溫度控制器與輸水栗聯動控制。
[0013]由上述對本實用新型的描述可知，與現有技術相比，本實用新型的竹、木制品熱壓機循環供熱系統及其循環供熱方法，具有如下有優點:
[0014]—是加熱效率大大提高，飽和水升溫速度快，提高了熱壓機的加熱速度，降低能源消耗；
[0015]二是使用安全，飽和水加熱過程中不會產生有毒有害氣體，節能環保、輸送安全；
[0016]三是熱循環效率高，熱壓機熱壓加熱用的熱水及冷卻物料后生產的熱水均可回流至鍋爐中進行加熱；
[0017]四是鍋爐加熱過程中分離出蒸汽作為竹、木制品后續加工使用，減少設備的投入，提高設備的利用率，減低企業的設備投入和維護的成本。
【附圖說明】

[0018]圖1為具體實施例一竹、木制品熱壓機循環供熱系統結構示意圖。
[0019]圖2為具體實施例一竹、木制品熱壓機循環供熱系統結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]以下通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步的描述。
[0021]具體實施例一:
[0022]參照圖1所示，竹、木制品熱壓機循環供熱系統，包括鍋爐裝置1、飽和水輸送管道
2、回水管道3、輸水栗4、循環栗5和溫度控制器6，竹、木制品熱壓機循環供熱系統與熱壓機100連接，熱壓機100設有多臺，熱壓機100內設有加熱腔，該加熱腔上開有熱水進口 101、熱水出口 102;
[0023]鍋爐裝置I包括鍋爐本體11和汽水分離器12，所述鍋爐本體11與汽水分離器12連接，鍋爐本體11用于生產高于100°c飽和水，鍋爐本體11生產的飽和水通過汽水分離器12處理后送入飽和水輸送管道2中，汽水分離器12上設有蒸汽出口 121，該蒸汽出口 121引出蒸汽作為竹、木制品后續蒸煮等加工過程中使用；
[0024]飽和水輸送管道2包括一條主輸送管道21和多條將主輸送管道21與多臺熱壓機100的加熱腔分別連接的支輸送管道22;
[0025]回水管道3包括一條主回水管道31和多條將主回水管道31與多臺熱壓機100的加熱腔分別連接的支回水管道32;
[0026]輸水栗4設置于支輸送管道22上；
[0027]循環栗5設置于主輸送管道上；
[0028]溫度控制器6設置于熱壓機100上，用于檢測熱壓機100的加熱溫度，該溫度控制器與輸水栗4和循環栗5聯動控制；
[0029]鍋爐裝置1、飽和水輸送管道2、熱壓機加熱腔、回水管道3組成一循環的回路，所述輸水栗4設置于支輸送管道22上、循環栗5設置主輸送管道21上。
[0030]參照圖1所示，上述竹、木制品熱壓機循環供熱系統，使用具體步驟如下:
[0031]步驟I，鍋爐裝置I加熱，生產出滿足熱壓機100加熱溫度的高溫飽和水；
[0032]步驟2，高溫飽和水通過飽和水輸送管道2分別送入熱壓機100的加熱腔中，對熱壓機100進行加熱；
[0033]步驟3，熱壓機工作對竹、木制品進行熱壓，溫度控制器6時時檢測熱壓機的加熱溫度，通過熱壓機的加熱溫度控制輸水栗4動作，以保證加熱腔中的水溫達到加熱標準；
[0034]步驟4，熱壓后的高溫水通過回水管道3回送至鍋爐裝置I中，鍋爐裝置繼續對回水進行加熱，返回至步驟I;
[0035]步驟五，直至熱壓工作結束。
[0036]具體實施例二:
[0037]參照圖2所示，竹、木制品熱壓機循環供熱系統，包括具體實施例一所述的鍋爐裝置1、飽和水輸送管道2、回水管道3、輸水栗4、循環栗5和溫度控制器6還包括冷卻水輸送管道7;
[0038]熱壓機100設有多臺，熱壓機100內設有加熱腔，該加熱腔上開有熱水進口101、熱水出口 102、還包括冷卻水進口 103、冷卻水出口 104;
[0039]冷卻水輸送管7道一端與冷卻水出口 104連接、另一端與鍋爐本體11的進水口連接，用于將熱壓機冷卻物料后生產的冷卻水的引入鍋爐本體11中；
[0040]參照圖2所示，使用具體實施例一的方法進行加熱，加熱完成后，向熱壓機的加熱腔中循環的冷水，放出熱水，帶走人造板的熱量，使人造板冷卻，放出的熱水為溫度在60?100°C以上高溫、高壓熱水，通過冷卻水輸送管道引入鍋爐裝置中，加熱成飽和水后在對熱壓機進行加熱，提高了熱能的利用率。
[0041]上述僅為本實用新型的若干【具體實施方式】，但本實用新型的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。
【主權項】
1.竹、木制品熱壓機循環供熱系統，與熱壓機的連接，其特征在于:包括用于生產高于100°C飽和水的鍋爐裝置、用于將鍋爐裝置生產的飽和水送入熱壓機中給熱壓機加熱的飽和水輸送管道、用于將熱壓加熱后的水送回鍋爐中繼續加熱的回水管道、還包括輸水栗，所述鍋爐裝置、飽和水輸送管道、熱壓機與回水管道組成一循環的回路，所述輸水栗設置于飽和水輸送管道上。2.根據權利要求1所述的竹、木制品熱壓機循環供熱系統，其特征在于:還包括冷卻水輸送管道，該冷卻水輸送管道與鍋爐連接用于將熱壓機冷卻物料后生產的冷卻水的引入鍋爐中。3.根據權利要求1所述的竹、木制品熱壓機循環供熱系統，其特征在于:所述鍋爐裝置包括鍋爐本體和汽水分離器，所述鍋爐本體與汽水分離器連接，鍋爐本體生產的飽和水通過汽水分離器處理后送入飽和水輸送管道中。4.根據權利要求3所述的竹、木制品熱壓機循環供熱系統，其特征在于:所述汽水分離器上設有蒸汽出口。5.根據權利要求1或3所述的竹、木制品熱壓機循環供熱系統，其特征在于:所述熱壓機設有多臺，飽和水輸送管道包括一條主輸送管道和多條將主輸送管道與多臺熱壓機分別連接的支輸送管道，所述輸水栗設置于支輸送管道上。6.根據權利要求5所述的竹、木制品熱壓機循環供熱系統，其特征在于:所述主輸送管道上設有循環栗。7.根據權利要求1所述的竹、木制品熱壓機循環供熱系統，其特征在于:還包括設置于熱壓機上的溫度控制器，該溫度控制器與輸水栗聯動控制。
【文檔編號】F22D7/12GK205690380SQ201620553478
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月8日 公開號201620553478.1, CN 201620553478, CN 205690380 U, CN 205690380U, CN-U-205690380, CN201620553478, CN201620553478.1, CN205690380 U, CN205690380U
【發明人】黃遷建
【申請人】泉州超然熱能設備發展有限公司