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一種分汽包的制作方法

文檔序號(hào):12191540閱讀:2198來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種分汽包。



背景技術(shù):

分汽包也叫分汽缸,廣泛應(yīng)用于發(fā)電、石油化工、鋼鐵、水泥、建筑等行業(yè)。分汽包是蒸汽鍋爐的主要配套設(shè)備,其作用是將鍋爐運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽分配到各管道中去。分汽包系承壓設(shè)備,屬壓力容器,其承壓能力和容量應(yīng)與配套鍋爐相對(duì)應(yīng)。現(xiàn)有分汽包的結(jié)構(gòu)包括臥式筒體和設(shè)于筒體兩端的封頭,筒體和封頭一體成型,這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不便于檢修;筒體頂部設(shè)有進(jìn)汽口和排汽口,排汽口一般設(shè)有多個(gè),用于連接各個(gè)用汽管道,筒體的底部設(shè)有排污口,排污口對(duì)筒體內(nèi)部起到排水作用,防止蒸汽冷凝水長(zhǎng)時(shí)間積存使筒體發(fā)生腐蝕。現(xiàn)有分汽包的筒體內(nèi)底面為平行面,仍然存在筒體內(nèi)的蒸汽冷凝水排不盡的問(wèn)題,筒體內(nèi)底部易發(fā)生腐蝕。目前,分汽包的進(jìn)汽和排汽控制主要采用手動(dòng)控制,手動(dòng)控制的最大缺點(diǎn)是無(wú)法精確控制分汽量,并且,由于分汽包是高溫高壓容器,人工操作存在很多安全隱患。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是:旨在提供一種分汽包,用來(lái)解決現(xiàn)有分汽包結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺陷存在不方便檢修、筒體內(nèi)冷凝水排不盡造成的筒體內(nèi)部發(fā)生腐蝕、手動(dòng)控制無(wú)法精確控制分汽量且存在安全隱患等諸多的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:

一種分汽包,包括橫臥設(shè)置的筒體和位于筒體外底部的支座,所述筒體的左端設(shè)有第一封頭、右端設(shè)有第二封頭,所述筒體底部設(shè)有排污口,還包括控制器,所述第一封頭與筒體之間設(shè)有法蘭,所述第一封頭與筒體通過(guò)法蘭可拆卸連接,所述第二封頭與筒體一體成型,所述筒體頂部從左往右依次設(shè)有連通筒體內(nèi)部的進(jìn)汽口、放空口、第一排汽口、第二排汽口、第三排汽口、第四排汽口和第一壓力傳感器,所述進(jìn)汽口、第一排汽口、第二排汽口、第三排汽口和第四排汽口均設(shè)有第二壓力傳感器,所述進(jìn)汽口安裝有進(jìn)汽閥,所述放空口安裝有放空閥,所述第一排汽口、第二排汽口、第三排汽口和第四排汽口均設(shè)有排汽閥,所述控制器的輸入端與第一壓力傳感器和第二壓力傳感器電連接、輸出端與進(jìn)汽閥、放空閥和排汽閥電連接,所述筒體內(nèi)底部左端設(shè)有左高右低的第一傾斜部、右端設(shè)有右高左低的第二傾斜部,所述排污口位于第一傾斜部和第二傾斜部的最低端之間。

采用上述技術(shù)方案的實(shí)用新型,檢修時(shí),拆卸第一封頭,便可對(duì)筒體內(nèi)部進(jìn)行檢修,解決了現(xiàn)有分汽包筒體與封頭一體成型不便于檢修的問(wèn)題,且通過(guò)法蘭連接,密封效果較好,拆卸方便;通過(guò)控制器可以實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)汽閥、放空閥和排汽閥的控制操作,第二壓力傳感器的壓力信息輸入到控制器中,根據(jù)壓力信息變化來(lái)精確調(diào)節(jié)分送到各個(gè)用汽管道的蒸汽量,第一壓力傳感器的壓力信息輸入到控制器中,可以通過(guò)控制器控制操作放空閥,保證筒體內(nèi)的壓力在安全壓力范圍之內(nèi),這樣避免了人工操作閥門(mén),減少了安全隱患;蒸汽冷凝水順著第一傾斜部和第二傾斜部流到最低端,最后通過(guò)排污口排出,避免分汽包在未使用時(shí)筒體內(nèi)部積水,導(dǎo)致筒體內(nèi)壁腐蝕。

進(jìn)一步限定,所述筒體的內(nèi)徑尺寸與長(zhǎng)度尺寸的比例為1:7,這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),有利于分汽包將蒸汽分往不同的用汽管道。

進(jìn)一步限定,所述筒體外壁設(shè)有保溫隔熱層,這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),防止筒體內(nèi)外進(jìn)行熱交換。

進(jìn)一步限定,所述第一排汽口的口徑尺寸為100mm,所述第二排汽口的口徑尺寸為150mm,所述第三排汽口的口徑尺寸為125mm,所述第四排汽口的口徑尺寸為200mm。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型可以通過(guò)附圖給出的非限定性實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明;

圖1為本實(shí)用新型一種分汽包實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

主要元件符號(hào)說(shuō)明如下:

筒體1、支座2、第一封頭3、第二封頭4、排污口5、控制器6、法蘭7、進(jìn)汽口8、第一排汽口91、第二排汽口92、第三排汽口93、第四排汽口94、放空口10、第一壓力傳感器11、第二壓力傳感器12、進(jìn)汽閥13、放空閥14、排汽閥15、第一傾斜部16、第二傾斜部17。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本實(shí)用新型,下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示,本實(shí)用新型的一種分汽包,包括橫臥設(shè)置的筒體1和位于筒體1外底部的支座2,還包括控制器6,筒體1的左端設(shè)有第一封頭3、右端設(shè)有第二封頭4,筒體1底部設(shè)有排污口5,第一封頭3與筒體1之間設(shè)有法蘭7,第一封頭3與筒體1通過(guò)法蘭7可拆卸連接,第二封頭4與筒體1一體成型,筒體1頂部從左往右依次設(shè)有連通筒體1內(nèi)部的進(jìn)汽口8、放空口10、第一排汽口91、第二排汽口92、第三排汽口93、第四排汽口94和第一壓力傳感器11,進(jìn)汽口8、第一排汽口91、第二排汽口92、第三排汽口93和第四排汽口94均設(shè)有第二壓力傳感器12,進(jìn)汽口8安裝有進(jìn)汽閥13,放空口10安裝有放空閥14,第一排汽口91、第二排汽口92、第三排汽口93和第四排汽口94均設(shè)有排汽閥15,控制器6的輸入端與第一壓力傳感器11和第二壓力傳感器12電連接,所述控制器6的輸出端與進(jìn)汽閥13、放空閥14和排汽閥15電連接,筒體1內(nèi)底部左端設(shè)有左高右低的第一傾斜部16、右端設(shè)有右高左低的第二傾斜部17,排污口5位于第一傾斜部16和第二傾斜部17的最低端之間。

優(yōu)選筒體1的內(nèi)徑尺寸與長(zhǎng)度尺寸的比例為1:7,這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),有利于分汽包將蒸汽分往不同的用汽管道。實(shí)際上,也可以根據(jù)具體情況具體設(shè)計(jì)筒體1內(nèi)徑尺寸與長(zhǎng)度尺寸的比例。

優(yōu)選筒體1外壁設(shè)有保溫隔熱層,這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),防止筒體1內(nèi)外進(jìn)行熱交換。實(shí)際上,可以根據(jù)具體情況具體考慮。

優(yōu)選第一排汽口91的口徑尺寸為100mm,第二排汽口92的口徑尺寸為150mm,第三排汽口93的口徑尺寸為125mm,第四排汽口94的口徑尺寸為200mm。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),方便連接不同規(guī)格大小的送汽管道。實(shí)際上,可以根據(jù)具體情況具體考慮。

本實(shí)施例中,檢修時(shí),拆卸第一封頭3,便可對(duì)筒體1內(nèi)部進(jìn)行檢修,且通過(guò)法蘭7連接,密封效果較好,拆卸方便;使用時(shí),蒸汽從進(jìn)汽口8進(jìn)入到筒體1內(nèi)進(jìn)行蒸汽分流,在筒體1內(nèi)部冷凝水下落到筒體1底部,蒸汽分別從第一排汽口91、第二排汽口92、第三排汽口93和第四排汽口94排出,第二壓力傳感器12將各排汽口的壓力信息輸送到控制器6中,并通過(guò)控制器6顯示出來(lái),方便查看,通過(guò)控制器6控制操作各個(gè)排氣閥15,可以精確調(diào)節(jié)各個(gè)排汽口的排氣量,第一壓力傳感器11用于檢測(cè)筒體1內(nèi)的壓力值,并將其輸入到控制器6中,如果筒體1內(nèi)的壓力值接近于分汽包設(shè)計(jì)的安全值時(shí),通過(guò)控制器6調(diào)節(jié)放空閥14,使筒體1內(nèi)的壓力在安全壓力范圍之內(nèi),如此操作方便,減少了安全隱患;分汽包停止使用時(shí),筒體1內(nèi)的冷凝水將順著第一傾斜部16和第二傾斜部17流到最低端,最后通過(guò)排污口5排出,這樣有利于將筒體1內(nèi)的冷凝水排盡,避免筒體1內(nèi)壁腐蝕。

以上對(duì)本實(shí)用新型提供的一種分汽包進(jìn)行了詳細(xì)介紹。具體實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾,這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。

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