專利名稱：鍋爐輸煤plc控制器的制作方法
技術領域：
鍋爐輸煤PLC控制器技術領域:本實用新型涉及ー種鍋爐輸煤PLC控制器。
背景技術：
:目前，國外大型燃煤電廠中技術較先進的輸煤控制系統多為基于可編程序控制器(ProgrammabIe Logic Controller即PLC)，智能測量控制儀表，過程控制微機和通用計算機等構成的集散控制系統。采用了目前國際上最先進的3C (控制control，通信communication,計算機computer)技術,實現了模塊化，網絡化，智能化，多媒體監控系統和輸煤程控系統已經形成統ー的有機整體，可以在計算機上實現控制，監視，報警，切換等功能，因而比傳統的控制系統更加靈活，強大。國內上個世紀九十年代之前建設的火力發電廠除全套引進機組外，輸煤系統多為繼電器強電集中就地控制方式，自動化程度較低，僅有個別發電廠的輸煤系統采用PLC進行程序控制，以取代傳統的繼電器強電集中控制方式。九十年代末期，隨著PLC技術的迅猛發展和廣泛應用，其高度的工作可靠性得到了廣泛的認同，國內新建的火力發電廠輸煤系統普遍采用了 PLC進行程序控制，但仍采用模擬屏加按扭式控制臺操作方式。進入二十一世紀，輸煤系統的程控多采用PLC集散控制方式，所有操作均在上位機上進行，甩掉了模擬屏和按扭式控制臺，可實現按流程的聯鎖程控起停，也可實現解除聯鎖的手動控制。伴隨著這種發展，輸煤程控技術也將朝著管理一體化、高度自動化、高度智能化及信息化方向發展。輸煤程控將不再僅僅是控制輸煤系統的生產運行，而是將更多地開發出設備故障檢測及診斷功能，更多的設備信息管理功能等等，并將與廠級MIS系統聯網，實現更加遠程的監控管理。發明內容:本實用新型的目的是提供ー種正常工作時一路運行，另一路備用的鍋爐輸煤PLC控制器。上述的目的通過以下的技術方案實現:ー種鍋爐輸煤PLC控制器，其組成包括:PLC控制器，所述PLC控制器連接給煤機a和給煤機b，所述的給煤機a和所述的給煤機b同時通過一級輸煤皮帶連接三通分料器，所述的三通分料器通過ニ級輸煤皮帶連接犁式卸料器，所述的犁式卸料器連接破碎機，所述的破碎機連接所述的三通分料器，所述的三通分料器通過三級輸煤皮帶連接所述的犁式卸料器，所述的犁式卸料器連接所述的三通分料器，所述的三通分料器通過四級輸煤皮帶連接所述的犁式卸料器和料倉。所述的鍋爐輸煤PLC控制器，所述的ー級輸煤皮帶包括ー級輸煤皮帶a和ー級輸煤皮帶b，所述的ニ級輸煤皮帶包括ニ級輸煤皮帶a和ニ級輸煤皮帶b，所述的三級輸煤皮帶包括三級輸煤皮帶a和三級輸煤皮帶b，所述的四級輸煤皮帶包括四級輸煤皮帶a和四級輸煤皮帶b,所述的料倉包括料倉a和料倉b。 所述的鍋爐輸煤PLC控制器，所述的給煤機a通過所述的ー級輸煤皮帶a連接所述的三通分料器，所述的三通分料器連接所述的ニ級輸煤皮帶a和所述的ニ級輸煤皮帶b，所述的ニ級輸煤皮帶a連接所述的犁式卸料器，所述的犁式卸料器連接所述的破碎機，所述的破碎機連接所述的三通分料器，所述的三通分料器連接所述的三級輸煤皮帶a和所述的三級輸煤皮帶b，所述的三級輸煤皮帶a連接所述的犁式卸料器，所述的犁式卸料器連接所述的三通分料器，所述的三通分料器連接所述的四級輸煤皮帶a和所述的四級輸煤皮帶b，所述的四級輸煤皮帶a連接所述的犁式卸料器，所述的犁式卸料器連接所述的料倉a。所述的鍋爐輸煤PLC控制器，所述的給煤機b通過所述的ー級輸煤皮帶b連接所述的三通分料器，所述的三通分料器連接所述的ニ級輸煤皮帶a和所述的ニ級輸煤皮帶b，所述的ニ級輸煤皮帶b連接所述的犁式卸料器，所述的犁式卸料器連接所述的破碎機，所述的破碎機連接所述的三通分料器，所述的三通分料器連接所述的三級輸煤皮帶a和所述的三級輸煤皮帶b，所述的三級輸煤皮帶b連接所述的犁式卸料器，所述的犁式卸料器連接所述的三通分料器，所述的三通分料器連接所述的四級輸煤皮帶a和所述的四級輸煤皮帶b，所述的四級輸煤皮帶a和所述的四級輸煤皮帶b連接所述的料倉b。有益效果:1.本實用新型的每級輸煤皮帶互為備用，但運行時只能有一條在工作，只有要エ作的那條有故障時，另一條才能工作。否則，當有兩條同時工作時，就會發出報警信號。2.本實用新型在鍋爐輸煤控制系統中，系統要求在遠離輸煤廊的主廠房控制室里，對兩條輸煤線的24臺設備進行控制，并實時監測各設備的運行狀態。本產品實現了用PLC來實現輸煤系統的各項功能的監測。


:附圖1是本產品的結構示意圖。附圖2是附圖1的電器控制原理圖。附圖3是附圖1的電器控制啟動、停止原理圖。
具體實施方式
:實施例1:ー種鍋爐輸煤PLC控制器，其組成包括:PLC控制器6，所述PLC控制器連接給煤機al和給煤機b2，所述的給煤機a和所述的給煤機b同時通過一級輸煤皮帶連接三通分料器3，所述的三通分料器通過ニ級輸煤皮帶連接犁式卸料器4，所述的犁式卸料器連接破碎機5，所述的破碎機連接所述的三通分料器，所述的三通分料器通過三級輸煤皮帶連接所述的犁式卸料器，所述的犁式卸料器連接所述的三通分料器，所述的三通分料器通過四級輸煤皮帶連接所述的犁式卸料器和料倉。實施例2:實施例1所述的鍋爐輸煤PLC控制器，所述的ー級輸煤皮帶包括ー級輸煤皮帶a7和ー級輸煤皮帶b8，所述的ニ級輸煤皮帶包括ニ級輸煤皮帶a9和ニ級輸煤皮帶blO，所述的三級輸煤皮帶包括三級輸煤皮帶all和三級輸煤皮帶bl2，所述的四級輸煤皮帶包括四級輸煤皮帶al3和四級輸煤皮帶bl4，所述的料倉包括料倉al5和料倉bl6。實施例3:實施例1或2所述的鍋爐輸煤PLC控制器，所述的給煤機a通過所述的一級輸煤皮帶a連接所述的三通分料器，所述的三通分料器連接所述的ニ級輸煤皮帶a和所述的ニ級輸煤皮帶b，所述的ニ級輸煤皮帶a連接所述的犁式卸料器，所述的犁式卸料器連接所述的破碎機，所述的破碎機連接所述的三通分料器，所述的三通分料器連接所述的三級輸煤皮帶a和所述的三級輸煤皮帶b，所述的三級輸煤皮帶a連接所述的犁式卸料器，所述的犁式卸料器連接所述的三通分料器，所述的三通分料器連接所述的四級輸煤皮帶a和所述的四級輸煤皮帶b，所述的四級輸煤皮帶a連接所述的犁式卸料器，所述的犁式卸料器連接所述的料倉a。實施例4:實施例1或2所述的鍋爐輸煤PLC控制器，所述的給煤機b通過所述的一級輸煤皮帶b連接所述的三通分料器，所述的三通分料器連接所述的ニ級輸煤皮帶a和所述的ニ級輸煤皮帶b，所述的ニ級輸煤皮帶b連接所述的犁式卸料器，所述的犁式卸料器連接所述的破碎機，所述的破碎機連接所述的三通分料器，所述的三通分料器連接所述的三級輸煤皮帶a和所述的三級輸煤皮帶b，所述的三級輸煤皮帶b連接所述的犁式卸料器，所述的犁式卸料器連接所述的三通分料器，所述的三通分料器連接所述的四級輸煤皮帶a和所述的四級輸煤皮帶b,所述的四級輸煤皮帶a和所述的四級輸煤皮帶b連接所述的料倉b。實施例5:上述實施例所述的鍋爐輸煤PLC控制器,卸煤生產線、煤場、輸煤系統、破碎與篩分、配煤系統以及ー些輔助生產環節。設計主要研究輸煤系統部分，即煤塊從給煤機傳輸到原煤倉的過程。采用了順序控制的方法。共用八個皮帯，a、b系統各四個，有兩個給煤機，兩個粉碎機，a、b系統各ー個。啟動時系統默認選擇a系統,b系統是出現系統故障時才使用。輸煤系統的工作過程是，先啟動四級輸煤皮帶，隔15秒后，三級輸煤皮帶啟動，再依次每隔15秒后，順序啟動粉碎機、ニ級輸煤皮帶、一級輸煤皮帶及給煤機。這樣啟動可以防止有煤堆積在皮帶上，保證皮帶正常運行。停止的順序與啟動剛好相反，先停給煤機，然后再順序停止ー級輸煤皮帶、ニ級輸煤皮帶、粉碎機、三級輸煤皮帶及四級輸煤皮帶，且每停一個中間間隔15秒。這樣防止皮帶停止前有煤停留在皮帶上。實施例6:上述實施例所述的鍋爐輸煤PLC控制器，控制對象及控制方案；輸煤系統有兩條輸煤線，包括給煤機、輸煤皮帶、犁式卸料器、破碎機、三通分料器等共24臺設備，在エ廠中有著極為重要的地位，一旦不能正常工作，鍋爐就會受到影響。由于輸煤廊環境惡劣，全部操作控制都在主廠房的主控制室里進行，儀表盤上設有各個設備的啟、停按鈕，還有為PLC提供輸入信號的。輸煤設備控制功能由PLC實現，設備狀態監測及事故報警及紀錄功能則由上位機的計算機完成。當其中一臺上位機出現故障時，另一臺上位機承擔起所有監控和管理任務、以及網絡數據庫服務器的全部工作。整個輸煤系統由上煤、配煤組成，技術方案滿足全過程的控制。為了保證輸煤系統的正常、可靠運行，該系統應滿足以下要求:①.供煤時，各設備的啟動、停止必須遵循特定的順序，即對各設備進行聯鎖控制；②.各設備啟動和停止過程中，要合理設置時間間隔(延時)。啟動延時統ー設定為15s。停車延時按設備的不同要求而設定，分為10s、20s、30s、40s、60s幾種，以保證停車時破碎機為空載狀態，各輸煤皮帶上無剰余煤；③.運行過程中，某一臺設備發生故障吋，應立即發出報警并自動停車，其前方(指供料方向)設備也立即停車，其后方的設備按一定順序延時聯鎖停車；④.可在線選擇啟動備用設備。在特殊情況下可由兩條輸煤線的有關設備組成交叉供煤方式；⑤.可顯示各機電設備運行狀況，并對輸煤過程有關情況(報警、自動停機等)做出實時記錄。實施例1:上述實施例所述的鍋爐輸煤PLC控制器，控制方案如下:按實際的I/O點數進行地址分配。根據輸煤系統的具體要求編寫相應梯形圖程序，并通過實驗裝置加以實現。系統設計的關鍵問題及解決方案(I).關鍵問題:①了解PLC的工作原理及發展狀況；②了解西門子公司SIMATIC S7-200系列PLC的硬件結構；③掌握并應用SIMATIC S7編輯軟件進行程序設計，熟練掌握S7-200系列可編程控制器的指令系統；(2) 解決思路:熟悉梯形圖的編程原理以及各指令的功能一了解皮帶輸煤系統的エ藝流程，理清系統啟動與停止的框架結構一最終實現系統的運行。
權利要求1.ー種鍋爐輸煤PLC控制器，其組成包括:PLC控制器，其特征是:所述的PLC控制器連接給煤機a和給煤機b，所述的給煤機a和所述的給煤機b同時通過一級輸煤皮帶連接三通分料器，所述的三通分料器通過ニ級輸煤皮帶連接犁式卸料器，所述的犁式卸料器連接破碎機，所述的破碎機連接所述的三通分料器，所述的三通分料器通過三級輸煤皮帶連接所述的犁式卸料器，所述的犁式卸料器連接所述的三通分料器，所述的三通分料器通過四級輸煤皮帶連接所述的犁式卸料器和料倉。
2.根據權利要求1所述的鍋爐輸煤PLC控制器，其特征是:所述的ー級輸煤皮帶包括ー級輸煤皮帶a和ー級輸煤皮帶b，所述的ニ級輸煤皮帶包括ニ級輸煤皮帶a和ニ級輸煤皮帶b，所述的三級輸煤皮帶包括三級輸煤皮帶a和三級輸煤皮帶b，所述的四級輸煤皮帶包括四級輸煤皮帶a和四級輸煤皮帶b,所述的料倉包括料倉a和料倉b。
3.根據權利要求1或2所述的鍋爐輸煤PLC控制器，其特征是:所述的給煤機a通過所述的ー級輸煤皮帶a連接所述的三通分料器，所述的三通分料器連接所述的ニ級輸煤皮帶a和所述的ニ級輸煤皮帶b，所述的ニ級輸煤皮帶a連接所述的犁式卸料器，所述的犁式卸料器連接所述的破碎機，所述的破碎機連接所述的三通分料器，所述的三通分料器連接所述的三級輸煤皮帶a和所述的三級輸煤皮帶b，所述的三級輸煤皮帶a連接所述的犁式卸料器，所述的犁式卸料器連接所述的三通分料器，所述的三通分料器連接所述的四級輸煤皮帶a和所述的四級輸煤皮帶b，所述的四級輸煤皮帶a連接所述的犁式卸料器，所述的犁式卸料器連接所述的料倉a。
4.根據權利要求1或2所述的鍋爐輸煤PLC控制器，其特征是:所述的給煤機b通過所述的ー級輸煤皮帶b連接所述的三通分料器，所述的三通分料器連接所述的ニ級輸煤皮帶a和所述的ニ級輸煤皮帶b，所述的ニ級輸煤皮帶b連接所述的犁式卸料器，所述的犁式卸料器連接所述的破碎機，所述的破碎機連接所述的三通分料器，所述的三通分料器連接所述的三級輸煤皮帶a和所述的三級輸煤皮帶b，所述的三級輸煤皮帶b連接所述的犁式卸料器，所述的犁式卸料器連接所述的三通分料器，所述的三通分料器連接所述的四級輸煤皮帶a和所述的四級輸煤皮帶b，所述的四級輸煤皮帶a和所述的四級輸煤皮帶b連接所述的料倉b。
專利摘要本實用新型涉及一種鍋爐輸煤PLC控制器。國外大型燃煤電廠中技術較先進的輸煤控制系統多為基于可編程序控制器,智能測量控制儀表，過程控制微機和通用計算機等構成的集散控制系統。本產品其組成包括:PLC控制器(6)，PLC控制器連接給煤機a(1)和給煤機b(2)，給煤機a和給煤機b同時通過一級輸煤皮帶連接三通分料器(3)，三通分料器通過二級輸煤皮帶連接犁式卸料器(4)，犁式卸料器連接破碎機(5)，破碎機連接所述的三通分料器，三通分料器通過三級輸煤皮帶連接犁式卸料器，犁式卸料器連接所述的三通分料器，三通分料器通過四級輸煤皮帶連接犁式卸料器和料倉。本實用新型用于控制鍋爐運輸煤。
文檔編號F23N1/00GK202947155SQ201220654310
公開日2013年5月22日 申請日期2012年12月3日 優先權日2012年12月3日
發明者宋麗, 李金鳳, 王立梅 申請人:牡丹江師范學院