灰渣冷卻的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種灰渣冷卻機，包括冷卻箱體，冷卻箱體的頂部裝有進料漏斗，冷卻箱體內轉動連接有由動力裝置驅動且豎向設置的主軸，主軸上裝有粉碎分散器，冷卻箱體的側壁下部裝有斜向下且吹向粉碎分散器的進風管，冷卻箱體內裝有位于進風管上方的隔板，冷卻箱體的側壁上部還裝有回風管，粉碎分散器具有冷卻腔，主軸內設有可通入冷空氣的中心孔，主軸位于粉碎分散器冷卻腔中的部段上設有通風孔，粉碎分散器上設有將其冷卻腔與冷卻箱體內腔連通的吹風孔，冷卻箱體的底部連接有出料管。本發明既可以快速冷卻高溫灰渣，又能將大塊灰渣破碎成小塊。
【專利說明】灰渣冷卻機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種灰渣冷卻機。
【背景技術】
[0002]目前，常用的灰渣冷卻機根據排渣機構的不同，通常主要分為推灰器、刮板撈渣機和螺旋撈渣機這三種，這三種灰渣冷卻機工作原理都十分相似，都是利用水冷降溫法，即高溫灰渣從焚燒爐內排出后直接掉入水槽內，經水冷卻后再由排渣機構排出冷卻機；雖然此類冷卻機冷卻效果較好，但其熱效率低，耗水量大，水槽磨損快，設備腐蝕嚴重。另外，由于冷卻水從高溫垃圾灰渣中浸出大量重金屬等有毒物質，所以此類冷卻機造成的環境污染較為嚴重。

【發明內容】

[0003]為了解決現有技術中存在的問題，本發明的目的是提供一種灰渣冷卻機，既可以快速冷卻高溫灰渣，又能將大塊灰渣破碎成小塊。
[0004]為了實現上述發明目的，本發明采用如下所述的技術方案:
[0005]一種灰渣冷卻機，包括冷卻箱體，冷卻箱體的頂部裝有進料漏斗，冷卻箱體內轉動連接有由動力裝置驅動且豎向設置的主軸，主軸上裝有粉碎分散器，冷卻箱體的側壁下部裝有斜向下且吹向粉碎分散器的進風管，冷卻箱體內裝有位于進風管上方的隔板，冷卻箱體的側壁上部還裝有回風管，粉碎分散器具有冷卻腔，主軸內設有可通入冷空氣的中心孔，主軸位于粉碎分散器冷卻腔中的部段上設有通風孔，粉碎分散器上設有將其冷卻腔與冷卻箱體內腔連通的吹風孔，冷卻箱體的底部連接有出料管。
[0006]所述粉碎分散器包括連接在主軸且上部呈錐罩形設置的分散器，所述吹風孔設置在其罩壁上，分散器的下部環設有破碎內齒，冷卻箱體的內壁設置有與破碎內齒相對應的破碎外齒，且破碎內齒和破碎外齒之間形成一由上往下逐漸減小的楔形空間。
[0007]所述動力裝置與立軸之間通過齒輪哨合傳動。
[0008]所述冷卻箱體的內壁上設有耐火材料層。
[0009]由于采用上述技術方案，本發明具有以下優越性:
[0010]1、該灰渣冷卻機不僅可以對垃圾灰渣進行冷卻，而且還能夠將大塊的垃圾灰渣破碎成小塊結構，避免冷卻機的堵塞；
[0011]2、粉碎分散器的設置，能夠實現對大塊的垃圾灰渣充分破碎，進而使得冷卻較為徹底；
[0012]3、本發明通過冷卻空氣入口向冷卻箱體內通入冷風進行冷卻，隔板的設置會防止灰渣回返，經過熱交換后的冷風直接進入焚燒爐內充當助燃空氣，有效的節約了能源，利于環保。
【專利附圖】

【附圖說明】[0013]圖1為本發明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖及實施例對本發明的技術方案作進一步詳細的說明。
[0015]如圖1所示,所述的灰洛冷卻機,包括冷卻箱體I,冷卻箱體I的頂部裝有進料漏斗2，冷卻箱體I內轉動連接有由動力裝置驅動且豎向設置的主軸3，動力裝置與立軸3之間通過齒輪嚙合傳動，即動力裝置為安裝在底架上的電機12，電機的動力輸出軸上裝有主動齒輪，立軸的底部裝有與主動齒輪嚙合的從動齒輪，主軸3上裝有粉碎分散器4，冷卻箱體I的側壁下部裝有斜向下且吹向粉碎分散器4的進風管5，冷卻箱體I內裝有位于進風管5上方的隔板7，冷卻箱體I的側壁上部還裝有回風管6，粉碎分散器4具有冷卻腔15，主軸2內設有可通入冷空氣的中心孔14，可在主軸2的下部設有進風口從而與風管連接，主軸2位于粉碎分散器冷卻腔中的部段上設有通風孔16，粉碎分散器4上設有將其冷卻腔與冷卻箱體內腔連通的吹風孔，吹風孔未在圖中示出，冷卻箱體I的底部連接有出料管8。
[0016]所述粉碎分散器4包括連接在主軸3且上部呈錐罩形設置的分散器41，上述吹風孔設置在分散器41的罩壁上，分散器41的錐罩內壁上設有多根輻射狀的連接臂，多根連接臂動力連接在主軸3的頂部，分散器41的下部環設有破碎內齒42，冷卻箱體I的內壁設置有與破碎內齒42相對應的破碎外齒9，且破碎內齒42和破碎外齒9之間形成一由上往下逐漸減小的楔形空間10。
[0017]所述冷卻箱體I的內壁上設有耐火材料層11，一方面保護冷卻箱體I外層鋼板不被燒壞，另一方面還起到保溫作用，防止熱量散失。
[0018]該灰渣冷卻機的具體工作過程為:
[0019]從焚燒爐內排出的高溫灰渣從進料漏斗2進入到冷卻箱體I內部，在電機12的帶動下主軸3和粉碎分散器4 一起旋轉，由于呈錐形的分散器41將進入的灰渣分散均勻，并通過上述楔形空間10中，在破碎內齒42和破碎外齒9的作用下使得大塊的灰渣被擠碎成小塊，最終從出料管8排出。
[0020]灰渣在冷卻箱體I內與經進風管5進入的冷卻空氣進行劇烈的熱交換，并且吹風孔吹出的冷風也會在灰渣分散的過程中進行冷卻，且能保證分散器41表面的溫度，防止其過熱變形，冷卻過后的灰渣才進入上述楔形空間，而經過熱交換后的冷卻空氣從回風管6排出，回風管6的內端口出設置擋板13，可以有效防止灰渣進入，進風管5的設置可以使灰渣快速冷卻，經熱量交換后，冷卻空氣最終被送入焚燒爐內充當助燃空氣。
【權利要求】
1.一種灰渣冷卻機，包括冷卻箱體，冷卻箱體的頂部裝有進料漏斗，其特征是:冷卻箱體內轉動連接有由動力裝置驅動且豎向設置的主軸，主軸上裝有粉碎分散器，冷卻箱體的側壁下部裝有斜向下且吹向粉碎分散器的進風管，冷卻箱體內裝有位于進風管上方的隔板，冷卻箱體的側壁上部還裝有回風管，粉碎分散器具有冷卻腔，主軸內設有可通入冷空氣的中心孔，主軸位于粉碎分散器冷卻腔中的部段上設有通風孔，粉碎分散器上設有將其冷卻腔與冷卻箱體內腔連通的吹風孔，冷卻箱體的底部連接有出料管。
2.根據權利要求1所述的灰渣冷卻機，其特征是:所述粉碎分散器包括連接在主軸且上部呈錐罩形設置的分散器，所述吹風孔設置在其罩壁上，分散器的下部環設有破碎內齒，冷卻箱體的內壁設置有與破碎內齒相對應的破碎外齒，且破碎內齒和破碎外齒之間形成一由上往下逐漸減小的楔形空間。
3.根據權利要求1所述的灰渣冷卻機，其特征是:所述動力裝置與立軸之間通過齒輪哨合傳動。
4.根據權利要求1所述的灰渣冷卻機,其特征是:所述冷卻箱體的內壁上設有耐火材料層。
【文檔編號】F23G5/44GK103672914SQ201310632022
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月22日 優先權日:2013年11月22日
【發明者】秦健, 姜青平 申請人:高密海豐化工科技有限公司