一種環保型氮化爐廢氣燃燒裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種環保型氮化爐廢氣燃燒裝置，屬于工業廢氣處理設備領域，包括氮化爐，爐上接有廢氣管，還包括水箱、與水箱連接的燃燒機構；水箱為密閉箱體，水箱下端有排水管，水箱上端接有進水管和出氣管，所述廢氣管接入至水箱內，所述水箱有出氣管與燃燒機構連通；燃燒機構與燃燒室間設有隔板，隔板上設有連通孔，氣體混合室與出氣管連通，所述點火機構在燃燒室上端，所述燃燒室上還設有排壓管和出水管。該裝置結構簡單，使用安全方便，能有效的實現廢氣安全、無害處理。
【專利說明】
一種環保型氮化爐廢氣燃燒裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種廢氣處理裝置，具體涉及一種環保型氮化爐廢氣燃燒裝置， 屬于工業廢氣處理設備領域。【背景技術】
[0002]在工業生產中，需對工業生產中的氨氣的廢氣、尾氣進行回收，不能使氨氣直接排放在空氣當中，致使氨氣中毒事件發生。而氨氣的廢氣、尾氣回收，通常是利用氨氣易溶于水的物理特性，將氨氣直接通入到泄氨池里使氨氣溶解在水中，以達到不直接對空排放的目的。
[0003]但是在熱處理行業中的氮化爐滲氮時，液氨經高溫分解后會排放廢氣，廢氣的主要成分為氨氣、氫氣和氮氣。該行業不適合制備可吸收氨氣的泄氨池，因為這種方法會浪費大量的水資源。
【發明內容】

[0004]針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供一種環保型氮化爐廢氣燃燒裝置，該裝置可以有效處理生產中產生的廢氣。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型采用的一種環保型氮化爐廢氣燃燒裝置，包括氮化爐，氮化爐上接有廢氣管，還包括水箱、與水箱連接的燃燒機構；
[0006]所述水箱為密閉箱體，水箱下端接有排水管，水箱上端接有進水管和出氣管，所述廢氣管接入至水箱內，所述水箱通過出氣管與燃燒機構連通，所述出氣管上設有干燥劑；
[0007]所述燃燒機構包括點火機構、氣體混合室及燃燒室，所述氣體混合室與燃燒室間設有隔板，所述隔板上設有連通孔，所述氣體混合室與出氣管連通，氣體混合室上還接有燃氣管，所述點火機構設置在燃燒室上端，所述燃燒室上還設有排壓管和出水管。
[0008]作為改進，所述排水管上設有排水控制閥。
[0009]作為改進，所述排壓管上設有排壓控制閥。
[0010]作為改進，所述燃氣管內為甲烷氣體。
[0011]作為改進，所述出水管設置在燃燒室的下端。
[0012]作為改進，所述排壓管設置在燃燒室頂部。
[0013]作為改進，所述點火機構為點火電磁閥。
[0014]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:先通過水箱中的水與廢氣中的氨氣反應生產氨水，除掉部分氨氣，再將氣體在燃燒機構內與燃氣充分混合并充分燃燒，將廢氣轉化為水和氮氣，方便、安全排放，裝置結構簡單，使用安全方便，整體應用效果好。【附圖說明】
[0〇15]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0016]圖中:1、氮化爐，11、廢氣管，2、進水管，3、出氣管，4、干燥劑，5、燃燒機構，51、點火機構，52、燃燒室，53、隔板，54、氣體混合室，6、排壓管，61、排壓控制閥，7、出水管，8、燃氣管，9、水箱，91、排水管，911、排水控制閥。【具體實施方式】
[0017]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面通過附圖及實施例， 對本實用新型進行進一步詳細說明。但是應該理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型的范圍。
[0018]如圖1所示，一種環保型氮化爐廢氣燃燒裝置，包括氮化爐1，氮化爐1上接有廢氣管11，還包括水箱9、與水箱9連接的燃燒機構5;[〇〇19]所述水箱9為密閉箱體，水箱9下端接有排水管91，水箱9上端接有進水管2和出氣管3,所述廢氣管11接入至水箱9內，所述水箱9通過出氣管3與燃燒機構5連通，所述出氣管3 上設有干燥劑4;
[0020]所述燃燒機構5包括點火機構51、氣體混合室54及燃燒室52，所述氣體混合室54與燃燒室52間設有隔板53,所述隔板53上設有連通孔，所述氣體混合室54與出氣管3連通，氣體混合室54上還接有燃氣管8,所述點火機構51設置在燃燒室52上端，所述燃燒室52上還設有排壓管6和出水管7。[〇〇21]作為實施例的改進，所述排水管91上設有排水控制閥911，便于對氨氣與水反應后的氨水排放，通過進水管2與排水管91配合，控制調節水箱9內的水量，確保能有效的吸附廢氣中的氨氣。[0022 ]作為實施例的改進，所述排壓管6上設有排壓控制閥61，通過排壓控制閥61能有效的控制燃燒室52內的氣壓，保證廢氣在燃燒室52內充分燃燒的前提下，確保燃燒室52內氣壓維持在安全范圍內，確保裝置的安全使用。
[0023]作為實施例的改進，所述燃氣管8內為甲烷氣體，采用甲烷作為燃氣，可使進入燃燒機構5內的廢氣與燃氣充分混合并完全燃燒，確保廢氣轉化為水和氮氣，便于安全排放。 甲烷采購成本低，使用方便。
[0024]作為實施例的改進，所述出水管7設置在燃燒室52的下端，能將燃燒室52內反應生成的水，及時有效排放。
[0025]作為實施例的改進，所述排壓管6設置在燃燒室52頂部，便于燃燒室52內生成氣體外排，有效控制燃燒室52內部壓力穩定。
[0026]作為實施例的改進，所述點火機構51為點火電磁閥，結構簡單，使用安全方便。
[0027]使用時，氮化爐1內產生的廢氣經廢氣管11進入水箱9內，此時廢氣中的氨氣與水反應生產氨水，通過排水控制閥911控制排水管91實現氨水的外排，同時可通過進水管2調節水箱9內的水量，另外，在向水箱9內通廢氣時，需要控制廢氣管11插入液面以下，出氣管3 位于液面以上，這樣，氨氣可與水充分反應，且反應后的廢氣可通過出氣管3進入燃燒結構 5，廢氣在經過出氣管3時，干燥劑4能有效將廢氣中的水汽吸附，確保進入燃燒機構5內的廢氣為干燥氣體；當廢氣進入氣體混合室54時，同時向氣體混合室54內通入可燃氣，廢氣與可燃氣在氣體混合室54內混合后，經隔板53上的連通孔進入燃燒室52內，此時通過點火電磁閥點火，控制廢氣充分燃燒，氣體燃燒過程中，依靠排壓控制閥61控制排壓管6調節燃燒室 52內部壓力，避免壓力過大造成安全事故，同時也可通過排壓管6實現燃燒室52內外氧氣濃度的調節，確保廢氣充分燃燒，另外，反應后的水可通過出水管7排出，燃燒產生的氮氣可通過排壓管6安全排除。該裝置結構簡單，使用安全方便，能有效的實現廢氣安全、無害處理。
[0028]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種環保型氮化爐廢氣燃燒裝置，包括氮化爐(1)，氮化爐(1)上接有廢氣管(11)，其 特征在于，還包括水箱(9)、與水箱(9)連接的燃燒機構(5);所述水箱(9)為密閉箱體，水箱(9)下端接有排水管(91 )，水箱(9)上端接有進水管(2) 和出氣管(3)，所述廢氣管(11)接入至水箱(9)內，所述水箱(9)通過出氣管(3)與燃燒機構(5)連通，所述出氣管(3)上設有干燥劑(4);所述燃燒機構(5)包括點火機構(51 )、氣體混合室(54)及燃燒室(52 )，所述氣體混合室 (54)與燃燒室(52)間設有隔板(53 )，所述隔板(53)上設有連通孔，所述氣體混合室(54)與 出氣管(3)連通，氣體混合室(54)上還接有燃氣管(8)，所述點火機構(51)設置在燃燒室 (52)上端，所述燃燒室(52)上還設有排壓管(6)和出水管(7)。2.根據權利要求1所述的一種環保型氮化爐廢氣燃燒裝置，其特征在于，所述排水管 (91)上設有排水控制閥(911)。3.根據權利要求1所述的一種環保型氮化爐廢氣燃燒裝置，其特征在于，所述排壓管(6)上設有排壓控制閥(61)。4.根據權利要求1所述的一種環保型氮化爐廢氣燃燒裝置，其特征在于，所述燃氣管 (8)內為甲烷氣體。5.根據權利要求1所述的一種環保型氮化爐廢氣燃燒裝置，其特征在于，所述出水管(7)設置在燃燒室(52)的下端。6.根據權利要求1或5所述的一種環保型氮化爐廢氣燃燒裝置，其特征在于，所述排壓 管(6)設置在燃燒室(52)頂部。7.根據權利要求1所述的一種環保型氮化爐廢氣燃燒裝置，其特征在于，所述點火機構 (51)為點火電磁閥。
【文檔編號】C23C8/24GK205717255SQ201620405089
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月6日
【發明人】宗奇偉
【申請人】浙江長興奇偉工業爐制造有限公司