本實用新型涉及一種火力發電鍋爐中的給煤口結構，屬于火力發電裝置技術領域。

背景技術：

目前，在火力發電鍋爐的給煤口結構中，給煤管下滑的燃料顆粒很容易對給煤口處爐膛壁造成沖擊和磨損，特別是在燃料熱值低，給煤量大的時候更容易發生磨損，進而磨損到水冷壁管子。

授權公告號CN201547802U的實用新型專利公開了一種給煤管與爐膛接口處的耐磨結構，其結構是在給煤管外殼的內壁上設置耐火保溫材料層，在耐火保溫材料層上設有耐磨耐火材料層，耐磨耐火材料層延伸至爐膛密封盒內，在耐磨耐火材料層外設有金屬耐磨管，金屬耐磨管從燃料入口至爐膛開口處。該耐磨結構雖然能夠起到防止爐膛壁發生磨損的作用，但是由于耐火保溫材料層、耐磨耐火材料層整體砌筑在給煤管外殼的內壁上，造成整個給煤管外殼結構龐大；另外，燃料直接從該結構下滑至爐膛內，燃料下滑過程中沒有緩沖，給爐膛造成的沖擊力較大。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種火力發電鍋爐中的給煤口結構，既能起到良好的放置爐膛壁發生磨損的作用，同時使得整個給煤口占用體積小、結構緊湊，能夠對下滑的燃料起到緩沖作用，減少對爐膛造成的沖擊。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：

一種火力發電鍋爐中的給煤口結構，包括傾斜設置的給煤管，給煤管出口下方傾斜設置有第一耐磨耐火材料層，給煤管出口下方的第一耐磨耐火材料層與水平方向的夾角小于給煤管與水平方向的夾角，第一耐磨耐火材料層的下端折彎后延伸至爐膛內。

給煤管出口下方的第一耐磨耐火材料層與水平方向的夾角為32~36度，給煤管與水平方向的夾角為45~48度。

在給煤管出口處，給煤管的上管板的長度大于下管板的長度，上管板下端的外壁上設置有第二耐磨耐火材料層。上管板的長度大于下管板的長度便于設置第一耐磨耐火材料層，通過設置第二耐磨耐火材料層可以防止上管板末端發生磨損。

在第一耐磨耐火材料層的表面上設置有耐磨鋼板，耐磨鋼板從下管板的下方延伸至第一耐磨耐火材料層的折彎處。設置耐磨鋼板，在正常使用情況下下滑的燃料僅對耐磨鋼板產生磨損作用，在例行檢修中發現磨損過度可以更換耐磨鋼板，節省檢修費用和檢修時間。

所述耐磨鋼板與下管板的下邊沿之間設置有間隔形成進氣口，耐磨鋼板的上端傾斜后與下管板形成三角進氣區域，該三角進氣區域上設置有進氣管。通過設置進氣口，可以避免給煤管內部形成負壓，影響燃料的下滑。

在第一耐磨耐火材料層的下表面上設置有用于固定第一耐磨耐火材料層的固定鋼板，第一耐磨耐火材料層通過Y型銷釘固定在固定鋼板上。采用Y型銷釘固定第一耐磨耐火材料層，結構簡單，便于第一耐磨耐火材料層進行澆注。

所述Y型銷釘下端彎曲形成折彎部，Y型銷釘通過折彎部焊接在固定鋼板上。

在給煤管的口部設置有法蘭盤。設置法蘭盤，方便給煤管與輸送燃料的管道進行連接，結構簡單。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果：本實用新型中，當燃料從給煤管下滑至第一耐磨耐火材料層時，由于給煤管出口下方的第一耐磨耐火材料層與水平方向的夾角小于給煤管與水平方向的夾角，因此第一耐磨耐火材料層可以起到緩沖的作用，減緩燃料的下滑速度；另外，本實用新型中第一耐磨耐火材料層設置在給煤管的出口下方，并不影響到給煤管的尺寸，使得整個給煤口的結構更加緊湊，同時便于檢修，節省檢修費用和檢修時間。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1中沿A-A處的截面示意圖；

圖3為圖1中沿B-B處的截面示意圖；

圖4為圖1中沿C-C處的截面示意圖；

圖5為本實用新型中Y型銷釘與固定鋼板焊接后的側面示意圖；

圖6為本實用新型中Y型銷釘與固定鋼板焊接后的正面示意圖；

附圖標記說明：1、給煤管；2、上管板；3、下管板；4、法蘭盤；5、進氣管；6、耐磨鋼板；7、第一耐火材料層；8、固定鋼板；9、Y型銷釘；10、進氣口；11、第二耐磨耐火材料層；12、折彎部。

具體實施方式

下面結合附圖及具體的實施例對實用新型進行進一步介紹：

一種火力發電鍋爐中的給煤口結構，包括傾斜設置的給煤管1，給煤管1出口下方傾斜設置有第一耐磨耐火材料層7，給煤管1出口下方的第一耐磨耐火材料層7與水平方向的夾角小于給煤管1與水平方向的夾角，第一耐磨耐火材料層7的下端折彎后延伸至爐膛內。

在本實施例中，給煤管1出口下方的第一耐磨耐火材料層7與水平方向的夾角為32~36度，給煤管1與水平方向的夾角為45~48度。

作為本實施例的進一步改進，在給煤管1出口處，給煤管1的上管板2的長度大于下管板3的長度，上管板2下端的外壁上設置有第二耐磨耐火材料層11。

在第一耐磨耐火材料層7的表面上設置有耐磨鋼板6，耐磨鋼板6從下管板3的下方延伸至第一耐磨耐火材料層7的折彎處。

所述耐磨鋼板6與下管板3的下邊沿之間設置有間隔形成進氣口10，耐磨鋼板6的上端傾斜后與下管板3形成三角進氣區域，該三角進氣區域上設置有進氣管5。

在第一耐磨耐火材料層7的下表面上設置有用于固定第一耐磨耐火材料層7的固定鋼板8，第一耐磨耐火材料層7通過Y型銷釘9固定在固定鋼板8上。

所述Y型銷釘9下端彎曲形成折彎部12，Y型銷釘9通過折彎部12焊接在固定鋼板8上。

在給煤管1的口部設置有法蘭盤4。

以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。