本發明屬于制冷設備技術領域，尤其涉及一種制冷設備。
背景技術：
目前，對高溫煙氣的冷卻通常采用水冷方式，傳統的水冷冷卻器為全封閉式，會產生過熱蒸汽導致氣團死角現象，采用小管徑冷卻管，殼體為圓形。傳統的水冷卻器冷卻管內壁容易積灰，冷卻效果會隨著時間的推移而失效，在處理大風量煙氣時，不容易板塊化制作，運輸安裝成本高。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種制冷設備，旨在解決現有技術提供的水冷冷卻器冷卻管內壁容易積灰，冷卻效果會隨著時間的推移而失效，在處理大風量煙氣時，不容易板塊化制作，運輸安裝成本高的問題。本發明是這樣實現的，一種制冷設備，所述制冷設備設有支桿，所述支桿上設有入風口和排風罩，所述支桿與排風罩之間設有冷卻裝置，所述冷卻裝置包括上端敞口的水箱，所述水箱上設有入水口和放水口，所述水箱內設有冷卻管，所述冷卻管一端連通入風口，另一端連通排風罩。
本發明的冷卻裝置作為相對獨立的部分，使用時可以根據冷卻面積的需要串聯使用，也可以并聯使用，極大提高冷卻效率和冷卻效果；同時提高了冷卻效果，并且避免了氣體管道內形成粉塵團，延長了使用壽命。
附圖說明
圖1是本發明提供的制冷設備的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。圖1示出了本發明提供的制冷設備的結構示意圖，為了便于說明，圖中僅給出了與本發明相關的部分。本發明的制冷設備設有支桿1，所述支桿1上設有入風口2和排風罩3，所述支桿1與排風罩3之間設有冷卻裝置4，所述冷卻裝置4包括上端敞口的水箱41，所述水箱41上設有入水口411和放水口412，所述水箱41內設有冷卻管413，所述冷卻管413一端連通入風口2，另一端連通排風罩3。在本發明中，含有大顆粒雜質的高溫煙氣從入風口2進入冷卻管413，冷卻管413內的熱風與冷卻管413外的循環冷卻水進行熱交換，從而帶走高溫煙氣的熱量，同時高溫煙氣內的大顆粒雜質會在冷卻管413內沉淀，順著冷卻管413的內壁滑落到沉降室，打開出料口便可以將粉塵卸出，經過冷卻后的煙氣從排風罩3的出口排出，整個過程起到了降溫除雜的作用。通常，根據冷卻面積可以安排兩個或者三個甚至更多個冷卻裝置4，采用串聯或者并聯的形式，以取得最佳冷卻效果。
本發明的冷卻裝置作為相對獨立的部分，使用時可以根據冷卻面積的需要串聯使用，也可以并聯使用，極大提高冷卻效率和冷卻效果；同時水箱的上端敞口，避免了過熱蒸汽導致氣團死角現象，提高了冷卻效果，并且水箱獨立于沉降室之外，不會發生向氣體管道內滲水的情況，避免了氣體管道內形成粉塵團，延長了使用壽命。
以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。