本實用新型涉及一種垃圾處理系統，更具體地說，它涉及一種節能環保垃圾處理系統。

背景技術：

城市生活垃圾處理，已日益成為世界范圍內一個普遍關注的問題，是一項十分艱巨的綜合性、系統性的工程。目前，使用較為有效的處理方法是焚燒法，也是目前世界各國普遍采用的垃圾處理方法，具有處理量大、減容性好且有熱能回收的特點。垃圾焚燒過程中產生大量的廢氣，廢氣中還有大量的灰塵，對這些廢氣必須要經過一系列的除塵處理。

目前，公開號為CN204294613U的中國專利公開了一種垃圾處理系統，包括垃圾焚燒裝置、發電裝置、爐渣處理裝置；所述垃圾焚燒裝置包括垃圾燃燒爐，所述發電裝置包括發電機，所述爐渣處理裝置包括砂水分離器；所述垃圾燃燒爐通過一蒸氣爐連接所述發電機；在所述發電機上連接一儲電裝置；所述垃圾燃燒爐是一電爐；所述儲電裝置連接所述垃圾燃燒爐；所述垃圾燃燒爐包括依次排布的干燥區、焚燒區、二次燃燒區，所述干燥區內設有一具有外接電源接入端的攪拌機，所述焚燒區、二次燃燒區處均設有與外界聯通的風口，該垃圾處理系統節約能源、環保。

但是，該垃圾處理系統中產生的廢氣具有一定的溫度，高溫度下過濾網式除塵對除塵網要求很高。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種節能環保垃圾處理系統，具有提高燃燒效率，減少有害氣體的排放且耐高溫的優點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種節能環保垃圾處理系統，包括焚燒爐本體，所述焚燒爐本體的一側設置有進料口，所述焚燒爐本體的下部設有排料口，所述焚燒爐本體內設有焚燒網，焚燒網呈圓錐狀，所述焚燒網的正下方斜向設有導渣板，導渣板的下端低于排料口，所述焚燒爐本體的上端設置有排氣口，所述排氣口處設有除塵過濾罩，所述除塵過濾罩包括聚酰亞胺纖維層和聚四氟乙烯浸漬層。

通過采用上述技術方案，焚燒網呈圓錐狀，能夠增大焚燒網的焚燒面積，進而提高了焚燒爐本體的焚燒速度，同時，減少新的垃圾進入時將焚燒爐本體內的火苗撲滅的情況；垃圾焚燒后的產物將通過焚燒網的網孔滑落到導渣板上，導渣板呈傾斜設置，便于落入到導渣板上的焚燒產物堆積到導渣板的排料口處，方便將焚燒產物取出；除塵過濾罩對垃圾焚燒過程中產生的廢氣進行處理，進而降低了焚燒對環境造成的污染，聚酰亞胺纖維層具有顯著的耐溫性、優異的耐酸性和較好的耐堿性，便于對高溫下的廢氣進行過濾處理。

優選的，所述焚燒爐本體的內壁設有呈螺旋狀的送料通道，送料通道的上端位于進料口的下方，送料通道的下端位于焚燒網的上方。

通過采用上述技術方案，垃圾在燃燒的過程中，將產生溫度很高的煙氣，垃圾在螺旋狀的送料通道上滑移時，高溫煙氣將對垃圾進行烘干處理，提高燃燒效率，同時，有效地利用了排放煙氣的高溫，有利于保護環境。

優選的，所述送料通道遠離焚燒爐本體的一側設有向上彎折的擋板。

通過采用上述技術方案，擋板能夠對在送料通道上滑移的垃圾進行阻擋，減少垃圾從送料通道的側面滑出的情況。

優選的，所述焚燒爐本體的進料口處設有粉碎壓縮箱，所述粉碎壓縮箱中設有粉碎壓縮輥，所述粉碎壓縮箱上設有進料機構。

通過采用上述技術方案，利用粉碎壓縮輥的作用對垃圾進行粉碎壓縮處理，從而提高了進料口的進料量，提高了焚燒爐本體的焚燒速度；同時，粉碎壓縮處理后的垃圾能夠加快垃圾在送料通道上滑移的速度，減少垃圾在送料通道上造成堵塞的情況。

優選的，所述焚燒爐本體上轉動連接有用于封蓋排料口的端蓋。

通過采用上述技術方案，在焚燒垃圾時，通過端蓋將排料口封蓋住，將垃圾焚燒后的產物留在焚燒爐本體內。

優選的，所述焚燒爐本體上鉸接有螺桿，所述螺桿上螺紋連接有螺母，所述端蓋上設置有U型槽，U型槽的槽寬大于螺桿的直徑且小于螺母的外徑。

通過采用上述技術方案，螺桿和螺母的配合，能夠將端該的自由端固定在焚燒爐本體上，打開或者關閉端蓋將非常容易，便于將焚燒后的產物從排料口取出。

優選的，所述排氣口處設有排氣通道，所述排氣口的兩側設有轉軸，轉軸的上端位于排氣通道內，轉軸的下端位于焚燒爐本體內，所述轉軸的上端設有風杯，所述轉軸的下端設有攪動棒。

通過采用上述技術方案，廢氣經過排氣通道排出時，將吹動著排氣通道內的風杯發生轉動，進而帶動與風杯連接的轉軸發生轉動，轉軸的轉動使轉軸下端的攪動棒發生轉動，攪動棒能夠對焚燒的垃圾進行攪動，使垃圾焚燒得更加徹底，減少焚燒過程中有害氣體產生的情況。

優選的，所述轉軸呈中空狀，所述轉軸的攪動棒處設置有供氣孔，所述轉軸的表面設置有進氣孔，進氣孔連通轉軸的空腔內。

通過采用上述技術方案，供氣孔和進氣孔的配合，能夠將外界的空氣送入到焚燒爐本體內，通過供氣孔將空氣送到焚燒面，使垃圾燃燒時獲得足夠的氧氣，進而使垃圾焚燒更徹底，減少焚燒過程中有害氣體產生的情況。

優選的，所述轉軸上套接有兩個軸承，一個軸承固定在排氣通道的側壁，另一個軸承固定在焚燒爐本體的側壁。

通過采用上述技術方案，軸承的設置，能夠將轉軸在焚燒爐本體上轉動時的滑動摩擦力轉化成滾動摩擦力，進而使轉軸的轉動更加的容易。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、除塵過濾罩對垃圾焚燒過程中產生的廢氣進行處理，進而降低了焚燒對環境造成的污染，聚酰亞胺纖維層具有顯著的耐溫性、優異的耐酸性和較好的耐堿性，便于對高溫下的廢氣進行過濾處理；

2、焚燒網呈圓錐狀，能夠增大焚燒網的焚燒面積，進而提高了焚燒爐本體的焚燒速度，同時，減少新的垃圾進入時將焚燒爐本體內的火苗撲滅的情況；

3、垃圾在燃燒的過程中，將產生溫度很高的煙氣，垃圾在螺旋狀的送料通道上滑移時，高溫煙氣將對垃圾進行烘干處理，提高燃燒效率，同時，有效地利用了排放煙氣的高溫，有利于保護環境；

4、廢氣經過排氣通道排出時，將吹動著排氣通道內的風杯發生轉動，進而帶動與風杯連接的轉軸發生轉動，轉軸的轉動使轉軸下端的攪動棒發生轉動，攪動棒能夠對焚燒的垃圾進行攪動，使垃圾焚燒得更加徹底，減少焚燒過程中有害氣體產生的情況。

附圖說明

圖1是本實施例的側視圖；

圖2是圖1沿A-A線的剖視圖；

圖3是圖2中B部分的放大圖；

圖4是本實施例的結構示意圖；

圖5是圖4中C部分的放大圖。

圖中：1、焚燒爐本體；2、進料口；3、排料口；4、焚燒網；5、導渣板；6、排氣口；7、除塵過濾罩；71、聚酰亞胺纖維層；72、聚四氟乙烯浸漬層；8、送料通道；9、擋板；10、粉碎壓縮箱；11、粉碎壓縮輥；12、進料機構；13、端蓋；14、螺桿；15、螺母；16、U型槽；17、排氣通道；18、轉軸；19、風杯；20、攪動棒；21、供氣孔；22、進氣孔；23、軸承；24、電機。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。

一種節能環保垃圾處理系統，包括圖1至圖3所示，包括焚燒爐本體1，焚燒爐本體1通過焊接的方式固定在支架上，焚燒爐本體1呈中空狀，焚燒爐本體1的一側開有進料口2，進料口2位于焚燒爐本體1的上部，進料口2處安裝有粉碎壓縮箱10，粉碎壓縮箱10通過焊接的方式固定在焚燒爐本體1上，粉碎壓縮箱10內安裝有兩個相互平行的粉碎壓縮輥11，粉碎壓縮輥11通過電機24帶動其向不同的方式進行轉動，進而對進入粉碎壓縮箱10內的垃圾進行粉碎壓縮處理，從而提高了進料口2的進料量，粉碎壓縮箱10上方安裝有進料機構12，通過進料機構12向粉碎壓縮箱10內輸送垃圾，實現垃圾處理的機械化。

焚燒爐本體1的下部開有排料口3，排料口3與焚燒爐本體1的空腔相連通，焚燒爐本體1的內壁通過焊接的方式固定有焚燒網4，焚燒網4的中部呈圓錐狀，且向上凸起，焚燒網4能夠增大焚燒面積，進而提高了焚燒爐本體1的焚燒速度，焚燒網4上開有若干個通孔，焚燒后的產物能夠通過通孔向下滑落；焚燒爐本體1的內壁通過焊接的方式固定有導渣板5，導渣板5位于焚燒網4的下方，且傾斜設置，導渣板5的下端低于排料口3，垃圾焚燒后的產物滑移到導渣板5的下端，便于將垃圾焚燒后的產物從排料口3取出。

焚燒爐本體1的內壁通過焊接的方式固定有送料通道8，送料通道8呈螺旋狀，且送料通道8的上端位于進料口2的下方，送料通道8的下端位于焚燒網4的上方，垃圾在燃燒的過程中，將產生溫度很高的煙氣，進入焚燒爐本體1內的垃圾在螺旋狀的送料通道8上滑移時，高溫煙氣將對垃圾進行烘干處理，提高燃燒效率，同時，有效地利用了排放煙氣的高溫，有效保護環境。

焚燒爐本體1的上端開有排氣口6，排氣口6處安裝有覆蓋排氣口6的除塵過濾罩7，除塵過濾罩7包括聚酰亞胺纖維層71和聚四氟乙烯浸漬層72，聚酰亞胺纖維層71具有顯著的耐溫性、優異的耐酸性和較好的耐堿性，便于對高溫下的廢氣進行過濾處理，有效降低了焚燒對環境造成的污染；排氣口6處安裝有排氣通道17，排氣通道17通過焊接的方式固定在焚燒爐本體1上，且與焚燒爐本體1內部相連通。

排氣口6的兩側均安裝有一個轉軸18，轉軸18的上端位于排氣通道17內，轉軸18的下端位于焚燒爐本體1的空腔內，且轉軸18呈豎直方向設置，轉軸18的上端通過螺紋連接的方式固定有風杯19，風杯19包括三個半圓形杯體，且與轉軸18相互垂直，轉軸18的下端通過焊接的方式固定有攪動棒20，攪動棒20有若干個，且與轉軸18相互垂直，廢氣經過排氣通道17排出時，將吹動著排氣通道17內的風杯19發生轉動，進而帶動與風杯19連接的轉軸18發生轉動，轉軸18的轉動使轉軸18下端的攪動棒20發生轉動，攪動棒20能夠對焚燒的垃圾進行攪動，使垃圾焚燒得更加徹底。

轉軸18上套接有兩個軸承23，一個軸承23固定在排氣通道17和轉軸18之間，另一個軸承23固定在焚燒爐本體1和轉軸18之間，能夠將轉軸18在焚燒爐本體1上轉動時的滑動摩擦力轉化成滾動摩擦力，進而使轉軸18的轉動更加的容易。

轉軸18呈中空狀，轉軸18的表面開有若干個供氣孔21，供氣孔21位于攪動棒20處，且與轉軸18的空腔相連通；轉軸18的表面開有若干個進氣孔22，進氣孔22位于焚燒爐本體1和排氣通道17之間，且與轉軸18的空腔相連通，通過供氣孔21和進氣孔22的配合，能夠將外界的空氣送入到焚燒爐本體1內，使空氣到達焚燒面，使垃圾燃燒時獲得足夠的氧氣，進而時垃圾焚燒更徹底。

如圖4和圖5所示，焚燒爐本體1上通過插銷轉動連接有端蓋13，通過轉動端蓋13能夠將排料口3封蓋住，焚燒爐本體1上鉸接有螺桿14，螺桿14上螺紋連接有螺母15，端蓋13相對插銷的另一側開有U型槽16，U型槽16的槽寬大于螺桿14的直徑且小于螺母15的外徑，螺桿14和螺母15的配合，能夠將端蓋13的自由端固定在焚燒爐本體1上，打開或者關閉端蓋13將非常容易，便于將焚燒后的產物從排料口3取出。