專利名稱：油導熱電控雙閥熔爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及熱熔爐的結構技術領域。
背景技術：
在工業生產中，需采用熱熔爐對己內酰胺等原料進行熔化，現行技術中 以煤碳爐加熱，小桶(罐)為化料鍋，煤煙嚴重，存在污染大、料易氧化變 質、降低材料的機構性能等缺陷，并且熱熔時，熔料密封性差，不但造成的 污染大，還導致原料易氧化、變質，降低材料的機械性能。

實用新型內容
本實用新型目的在于設計一種生產過程環保、產品質量好的油導熱電控 雙閥熔爐。
本實用新型包括爐體，在爐體的上部設置加料口，爐體下部設置放料口， 在爐體內布置攪拌器，爐體外端設置攪拌動力裝置，在爐體外設置儲油腔， 在儲油腔內布置電熱管，所述爐體為不銹鋼材料制成；在放料口上串接兩只 放料閥。
本實用新型的爐體采用不銹鋼材料制成，原料置于其中，熔料在熱熔過 程中不易氧化，在爐體外設置的儲油腔，還在儲油腔中放置電熱管，使用時， 先將油注入其中，通過供電使電熱管升溫，通過油傳熱給原料，使原料受熱 熔融。本實用新型緩慢加熱，避免直接或局部高溫加熱而使材料氧化變質的 弊病。本實用新型生產過程無煤煙，環保，當一閥出現損壞時，可啟和另一 閥，并且，不會發生原料泄漏現象，原料不易氧化變質，產品質量穩定。
本實用新型還在儲油腔上部布置注油口，在儲油腔底部布置放油口。可 根據需要方便地加油或放油。
為了節能、保持恒定的溫度，本實用新型還在儲油腔外設置保溫層。

圖1為本實用新型的一種結構示意圖。
具體實施方式

如圖1所示，在采用不銹鋼材料制成的爐體1的上部設置加料口 2，爐 體1下部設置放料口 3，在放料口 3上焊接一放料管4，在料管4上串接兩只
放料閥5、 6。
在爐體1內布置攪拌器7，爐體1外端設置攪拌動力裝置——調速電機8， 調速電機8的電機輸出端與攪拌器7的主軸連接。
在爐體1外設置儲油腔9，在儲油腔9內布置電熱管10，在儲油腔9上 部布置注油口 11，在儲油腔9底部布置放油口 12。在儲油腔9外設置保溫層 13。
權利要求1、油導熱電控雙閥熔爐，包括爐體，在爐體的上部設置加料口，爐體下部設置放料口，在爐體內布置攪拌器，爐體外端設置攪拌動力裝置，其特征在于在爐體外設置儲油腔，在儲油腔內布置電熱管，所述爐體為不銹鋼材料制成；在放料口上串接兩只放料閥。
2、 根據權利要求1所述油導熱電控雙閥熔爐，其特征在于在儲油腔上 部布置注油口，在儲油腔底部布置放油口。
3、 根據權利要求1或2所述油導熱電控雙閥熔爐，其特征在于在儲油 腔外設置保溫層。
專利摘要油導熱電控雙閥熔爐，涉及熱熔爐的結構技術領域。本爐體的上部設置加料口，爐體下部設置放料口，在爐體內布置攪拌器，爐體外端設置攪拌動力裝置，在爐體外設置儲油腔，在儲油腔內布置電熱管，所述爐體為不銹鋼材料制成；在放料口上串接兩只放料閥。置于爐體內原料熔料在熱熔過程中不易氧化，處于緩慢加熱的過程可避免直接或局部高溫加熱而使材料氧化變質的弊病，產品質量穩定。
文檔編號F27B14/06GK201206941SQ20082003444
公開日2009年3月11日 申請日期2008年4月28日 優先權日2008年4月28日
發明者張愛臣 申請人:張愛臣